本发明专利技术公开了轻便型中间传动方式激光裁床切割装置，它涉及???激光切割雕刻技术领域，左传动轴(1)和右传动轴(6)的相对的两端均设置有联轴器(2)，两个联轴器(2)之间设置有七十二齿同步轮(4)，七十二齿同步轮(4)的下部设置有传动轴支座(3)，传动轴支座(3)的下部设置有电机(11)，左传动轴(1)和右传动轴(6)的另一端均设置有二十四齿同步轮(7)，滑块垫块(8)的下部内侧设置有第一光洁轮(9)和第二光洁轮(10)，左传动轴(1)和右传动轴(6)的相对端的下部均设置有横梁连接板(13)。它大大减轻了龙门的重量，降低了摩擦阻力和重量，提升了切削速度，提高运行的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了轻便型中间传动方式激光裁床切割装置，它涉及--?激光切割雕刻
，左传动轴(1)和右传动轴(6)的相对的两端均设置有联轴器(2)，两个联轴器(2)之间设置有七十二齿同步轮(4)，七十二齿同步轮(4)的下部设置有传动轴支座(3)，传动轴支座(3)的下部设置有电机(11)，左传动轴(1)和右传动轴(6)的另一端均设置有二十四齿同步轮(7)，滑块垫块(8)的下部内侧设置有第一光洁轮(9)和第二光洁轮(10)，左传动轴(1)和右传动轴(6)的相对端的下部均设置有横梁连接板(13)。它大大减轻了龙门的重量，降低了摩擦阻力和重量，提升了切削速度，提高运行的稳定性。【专利说明】轻便型中间传动方式激光裁床切割装置
:本专利技术涉及一种轻便型中间传动方式激光裁床切割装置，属于激光切割雕刻
。
技术介绍
: 现有激光裁床采用传统的传动方式，电机通过同步带带动减速轮，减速轮通过同步带带动传动轴的传动方式，切割效果不理想，锯齿波纹严重，不能满足切割亚克力等材料时要求切割面光滑的行业，随着现代化需求的日益增长，高质量切割势在必行。
技术实现思路
:针对上述问题，本专利技术要解决的技术问题是提供一种轻便型中间传动方式激光裁床切割装置。本专利技术的激光裁床切割装置，它包含左传动轴1、联轴器2、传动轴支座3、七十二齿同步轮4、小轴5、右传动轴6、二十四齿同步轮7、滑块垫块8、第一光洁轮9、第二光洁轮10、电机11、四十八齿同步轮12和横梁连接板13 ;左传动轴I和右传动轴6的相对的两端均设置有联轴器2，两个联轴器2之间设置有七十二齿同步轮4，且两个联轴器2通过小轴5与七十二齿同步轮4连接，七十二齿同步轮4的下部设置有传动轴支座3，传动轴支座3的下部设置有电机11，电机11的一侧连接有四十八齿同步轮12，左传动轴I和右传动轴6的另一端均设置有二十四齿同步轮7，二十四齿同步轮7的下部设置有滑块垫块8，滑块垫块8的下部内侧设置有第一光洁轮9和第二光洁轮10，左传动轴I和右传动轴6的相对端的下部均设置有横梁连接板13。所述的小轴5为125小轴。所述的二十四齿同步轮7为50长二十四齿同步轮。所述的第一光洁轮9为50长光洁轮。所述的第二光洁轮10为74光洁轮。本专利技术的有益效果:它大大减轻了龙门的重量，在电机扭力不变的情况下大大降低了摩擦阻力和重量，提升了切削速度，提高运行的稳定性。【专利附图】【附图说明】: 为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本专利技术结构示意图， 图2为本专利技术的俯视图， 图3为本专利技术的立体图。1-左传动轴；2_联轴器；3-传动轴支座；4-七十二齿同步轮；5-小轴；6-右传动轴二十四齿同步轮；8_滑块垫块；9_第一光洁轮；10_第二光洁轮；11_电机；12-四十八齿同步轮；13-横梁连接板。【具体实施方式】: 如图1-3所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含左传动轴1、联轴器2、传动轴支座3、七十二齿同步轮4、小轴5、右传动轴6、二十四齿同步轮7、滑块垫块8、第一光洁轮9、第二光洁轮10、电机11、四十八齿同步轮12和横梁连接板13 ;左传动轴I和右传动轴6的相对的两端均设置有联轴器2，两个联轴器2之间设置有七十二齿同步轮4，且两个联轴器2通过小轴5与七十二齿同步轮4连接，七十二齿同步轮4的下部设置有传动轴支座3，传动轴支座3的下部设置有电机11，电机11的一侧连接有四十八齿同步轮12，左传动轴I和右传动轴6的另一端均设置有二十四齿同步轮7，二十四齿同步轮7的下部设置有滑块垫块8，滑块垫块8的下部内侧设置有第一光洁轮9和第二光洁轮10，左传动轴I和右传动轴6的相对端的下部均设置有横梁连接板13。其中，所述的小轴5为125小轴。所述的二十四齿同步轮7为50长二十四齿同步轮。所述的第一光洁轮9为50长光洁轮。所述的第二光洁轮10为74光洁轮。本【具体实施方式】中龙门减轻，龙门由44x76*3铝管拼接而成，传统的裁床由4根横梁拼接，新型的裁床减少了一根，重量减轻；龙门罩也相应减轻，由于龙门横梁宽度变小，结构上做了相应改动，龙门罩也减轻了一个型材的宽度，底部宽度由310改为234，而且龙门罩外观也做了大大的改变，既美观时尚又不失传统风格还符合邦德产品的特点，一举三得；龙门左右两端的20滑块垫块我们由传统的45#钢焊接改为铸铝材料，由于龙门重量减轻，此20滑块垫块的承受力显著降低，这样整个龙门的重量大大减轻；这样龙门罩减轻了 3.3公斤，铝型材减轻了 3.4公斤，20滑块垫块减轻了 5公斤，大大减轻了龙门的重量，在电机扭力不变的情况下大大降低了摩擦阻力和重量，提升了切削速度。本【具体实施方式】中传动轴由一根改为2根，中间加一个传动轴支座，传动轴支座与电机固定板一体式设计，即保证了强度，这样也使电机拆卸时不易滑丝，加一根125小轴，轴中间安装72齿同步轮，用2个6201轴承，电机放中间，用HTD357-3M环形带连接电机轮和72齿同步轮，用联轴器连接左右两端传动轴，这样两传动轴受力均匀，不易产生由不同扭力而产生横梁扭曲的现象。本【具体实施方式】通过以上改型后，与现有的机器相比，切割速度提升了 50%，效率是原来的I倍，人工比原来节约30%，切割成本降低了 20%左右。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.轻便型中间传动方式激光裁床切割装置，其特征在于:它包含左传动轴(I)、联轴器(2)、传动轴支座(3)、七十二齿同步轮(4)、小轴(5)、右传动轴(6)、二十四齿同步轮(7)、滑块垫块(8)、第一光洁轮(9)、第二光洁轮(10)、电机(11)、四十八齿同步轮(12)和横梁连接板(13);左传动轴(I)和右传动轴(6)的相对的两端均设置有联轴器(2)，两个联轴器(2)之间设置有七十二齿同步轮(4)，且两个联轴器(2)通过小轴(5)与七十二齿同步轮(4)连接，七十二齿同步轮(4)的下部设置有传动轴支座(3)，传动轴支座(3)的下部设置有电机(11)，电机(11)的一侧连接有四十八齿同步轮(12)，左传动轴(I)和右传动轴(6)的另一端均设置有二十四齿同步轮(7)，二十四齿同步轮(7)的下部设置有滑块垫块(8)，滑块垫块(8)的下部内侧设置有第一光洁轮(9)和第二光洁轮(10)，左传动轴(I)和右传动轴出)的相对端的下部 均设置有横梁连接板(13)。【文档编号】B23K26/38GK103801830SQ201410078121【公开日】2014年5月21日 申请日期:2014年3月5日 优先权日:2014年3月5日 【专利技术者】孔杰, 许光兴, 陈中莉, 郝英锋, 牛顺利, 刘飞 申请人:济南邦德数控设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
轻便型中间传动方式激光裁床切割装置，其特征在于：它包含左传动轴(1)、联轴器(2)、传动轴支座(3)、七十二齿同步轮(4)、小轴(5)、右传动轴(6)、二十四齿同步轮(7)、滑块垫块(8)、第一光洁轮(9)、第二光洁轮(10)、电机(11)、四十八齿同步轮(12)和横梁连接板(13)；左传动轴(1)和右传动轴(6)的相对的两端均设置有联轴器(2)，两个联轴器(2)之间设置有七十二齿同步轮(4)，且两个联轴器(2)通过小轴(5)与七十二齿同步轮(4)连接，七十二齿同步轮(4)的下部设置有传动轴支座(3)，传动轴支座(3)的下部设置有电机(11)，电机(11)的一侧连接有四十八齿同步轮(12)，左传动轴(1)和右传动轴(6)的另一端均设置有二十四齿同步轮(7)，二十四齿同步轮(7)的下部设置有滑块垫块(8)，滑块垫块(8)的下部内侧设置有第一光洁轮(9)和第二光洁轮(10)，左传动轴(1)和右传动轴(6)的相对端的下部均设置有横梁连接板(13)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孔杰，许光兴，陈中莉，郝英锋，牛顺利，刘飞，
申请(专利权)人：济南邦德数控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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