一种排线自动刷涂上胶机制造技术

本发明专利技术公开了一种排线自动刷涂上胶机，包括机架和安装在机架上带有输送带的传动装置、位于传动装置上方的光照区、位于传动装置一端的点胶装置及可调限位机构；点胶装置包括两个胶筒和点胶机。可调限位机构包括设有滑槽的立板、安装在滑槽内的端子固定板、与端子固定板相连接的感应开关固定板和安装在立板上且位于滑槽两侧的两个可活动的出胶口支架，两个出胶口支架组成V型导槽，V型导槽位于输送带的上方；感应开关固定板上固定有感应开关，端子固定板上设有调节旋钮，胶筒的出胶口安装在出胶口支架的一侧面且与端子连接线待刷胶区相连接。本发明专利技术适用于不同厚薄、宽度的排线进行刷涂上胶，改善了上胶机的通用性且上胶厚薄均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种排线自动刷涂上胶机
本专利技术涉及一种上胶机，具体涉及一种排线自动刷涂上胶机。
技术介绍
排线，用于活动部件及活动区域内的数据传输，如电脑内部主板连接硬盘、光驱的数据线，手机主板连接显示屏的数据线，还有连接设备之间的数据线都统称排线。排线通常通过上排线胶固定于排线接头，连接电子线路板、金属、玻璃、陶瓷及塑料等基板上。目前，常采用手工滴涂或刷涂的方法上胶，工作效率低、上胶厚薄不均；或采用点胶机施工，但现有的点胶机无法适用于所有型号的排线，限制了其的使用范围。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种工作效率高、上胶厚薄均匀的排线自动刷涂上胶机，可适用于不同型号的排线，使用范围广。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：本专利技术的排线自动刷涂上胶机，包括机架和安装在机架上带有输送带的传动装置、位于传动装置上方的光照区、位于传动装置一端的点胶装置及可调限位机构；点胶装置包括两个胶筒和用于控制点胶量及点胶时间的点胶机。上述可调限位机构包括设有滑槽的立板、安装在滑槽内的端子固定板、与端子固定板相连接的触动感应开关固定板和安装在立板上且位于滑槽两侧的两个可活动的出胶口支架，所述出胶口支架上设有斜角，两个所述出胶口支架组成V型导槽，所述V型导槽位于输送带的上方；触动感应开关固定板上固定有触动感应开关，端子固定板上设有用于调节端子定位板前后位置的调节旋钮，胶筒的出胶口安装在出胶口支架的一侧面且与端子连接线待刷胶区相连接。位于V型导槽底部的立板上还设有置放胶回收槽。上述点胶机包括壳体、安装在壳体内的控制器和安装在壳体上的用于调节出胶速度的调节阀、手动/自动切换按钮、用于调节出胶时间的时间调节按钮、用于调节气压压力大小的压力调节按钮、用于显示气压压力大小的压力显示表、气管接口和电源开关；触动感应开关、调节阀、手动/自动切换按钮、时间调节按钮、压力调节按钮与控制器输入端相连接；气管接口通过气管与胶筒的压缩空气接入口相连接。上述光照区设有固化罩和安装在固化罩内的UV隧道炉。本专利技术采用可调限位机构，适用于不同厚薄、宽度的排线进行刷涂上胶，改善了上胶机的通用性，提高了生产效率且上胶厚薄均匀。附图说明图1是本专利技术的整体图；图2是本专利技术的点胶装置图；图3是本专利技术的点胶控制系统图；图4是本专利技术的可调限位机构图；图5是图4的装配图。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。参见图1，本专利技术的排线自动刷涂上胶机包括机架1和安装在机架1上带有输送带3的传动装置、位于传动装置上方的光照区2、位于传动装置一端的点胶装置及可调限位机构。光照区2设有固化罩和安装在固化罩内的UV隧道炉。底部为输送带3，中间部分为UV隧道炉，点胶后的端子及线体通过UV隧道炉内的UV灯光照射之后胶水固化。输送带3采用的是铁弗龙输送带，铁氟龙材质的输送带在经过UV灯光照射后老化的较慢，相对比较耐用。参见图2，点胶装置包括点胶机4、点胶机固定板5、胶筒固定支架6、胶筒调节块7、压缩空气接入口8、胶筒9、环形夹具10和胶筒固定架支座11。点胶机4连接220V电源和5KG压缩空气气源，设备可通过控制气流量的大小和通气时间的长短来控制出胶量。点胶机固定板5——把点胶机4固定在底板上。左右各一组。胶筒固定支架6——固定胶筒9及胶筒调节块7。左右各一组。胶筒调节块7——可调节胶筒9固定高度及固定角度。左右各一组。压缩空气接入口8——此处与点胶机4的气管接口相连接。胶筒9——内部为待点在端子上的胶水。左右各一组。环形夹具10——加持固定胶筒的治具，本体固定在胶筒调节块7上，可沿旋转轴旋转。左右各一组。胶筒固定架支座11——固定胶筒固定架6。左右各一组。参见图3，点胶机包括壳体、安装在壳体内的控制器和安装在壳体上的用于调节气流大小进而控制出胶速度的调节阀17、手动/自动切换按钮16(手动状态下，触动感应开关接通时会持续出胶；自动状态下，触动感应开关接通时会在设定时间值出胶，时间到停止出胶)、用于调节出胶时间长短的时间调节按钮15、用于调节气压压力大小的压力调节按钮20、用于显示气压压力大小的压力显示表21、与控制器输出端相连接的气管接口19和电源开关18。触动感应开关28、调节阀、手动/自动切换按钮、时间调节按钮、压力调节按钮与控制器输入端相连接；气管接口通过气管与胶筒的压缩空气接入口相连接。参见图4和图5，本专利技术的可调限位机构包括触动感应开关固定板27、触动感应开关28、调节旋钮29、触动感应开关保护罩30、端子定位板32、出胶口33、毛刷34、立板35、置放胶回收槽36、出胶口支架37和滑槽38。触动感应开关固定板27——固定触动感应开关用，且与端子定位板32相连接，端子定位板32位置改变时，该零件连动同步变化。触动感应开关28——这是一组干接点，用于启动点胶机。调节旋钮29——旋转该旋钮即可调节端子定位板32的前后位置，以配合各种规格尺寸的端子。触动感应开关保护罩30——保护触动感应开关28不被意外碰撞。端子定位板32——端子放置位置的定位板，可根据端子需点胶的深度而调节。出胶口33——该零件一端固定在胶筒9上，另一端为毛刷34，是直接与端子连接线待刷胶区接触的部分。毛刷34——毛刷34与出胶口33整体为一个标准件，属于耗材，当毛刷有脱落时可更换。立板35——立板35上安装可活动的出胶口支架37、端子定位板32、触动感应开关固定板27、调节旋钮29等。置放胶回收槽36——该槽为在立板35上的槽，置于V型导槽底部，防止连接线端子在经过毛刷时，毛刷上出胶量过大，导致溢胶肆意横流，造成浪费材料。在更换产品时，可能因调节不当而造成出胶量太大，溢胶可沿回收槽收集。可活动的出胶口支架37——其一侧面可固定出胶口33；其二，单个零件上部有斜角，左右各一组，从而组成V型导槽。并且两个支架均可调节水平位置，调节V型导槽中间的距离，用来配合不同尺寸的端子。滑槽38——导向端子定位板32，端子定位板32可在滑槽38内通过调节旋钮前后移动。触动感应开关28包括感应弹片31和感应弹片导向板39。感应弹片31——当端子压向触动感应弹片31时，触动感应开关28接通，点胶机也随之启动，点胶机开始点胶。触动感应开关28的极限位置为端子定位板32。感应弹片导向板39——防止感应弹片31左右偏移。本专利技术的工作过程如下：作业员单手持已经连接好线体的端子的线体部分将端子放入V型导槽内(端子接触到触动感应开关28的感应弹片31)，此时触动感应开关28被压至端子定位板32，触动感应开关28接通后，点胶机即刻开始工作。按照已设定好的气流量大小和点胶时间，点胶机输出定量的压缩空气，气流通过压缩空气接入口进入胶筒9，UV胶水在压缩空气作用下沿胶筒9及岀胶口33出胶至毛刷34上。作业员将端子沿V型导槽滑下时，端子的待点胶区经过毛刷34，已经在其两侧涂刷UV胶完成。作业员随手将已涂胶完成的端子及其连接线放置在输送带3上。端子及其连接线在输送带3传送下被送至UV光照区2，作业完成。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排线自动刷涂上胶机，其特征在于，包括机架和安装在机架上带有输送带的传动装置、位于传动装置上方的光照区、位于传动装置一端的点胶装置及可调限位机构；所述点胶装置包括两个胶筒和用于控制点胶量及点胶时间的点胶机。

【技术特征摘要】
1.一种排线自动刷涂上胶机，其特征在于，包括机架和安装在机架上带有输送带的传动装置、位于传动装置上方的光照区、位于传动装置一端的点胶装置及可调限位机构；所述点胶装置包括两个胶筒和用于控制点胶量及点胶时间的点胶机；所述可调限位机构包括设有滑槽的立板、安装在滑槽内的端子固定板、与端子固定板相连接的触动感应开关固定板和安装在立板上且位于滑槽两侧的两个可活动的出胶口支架，所述出胶口支架上设有斜角，两个所述出胶口支架组成V型导槽，所述V型导槽位于输送带的上方；所述触动感应开关固定板上固定有触动感应开关，所述端子固定板上设有用于调节端子定位板前后位置的调节旋钮，所述胶筒的出胶口安装在出胶口支架的一侧面且与端子连接线待刷胶区相连接。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕文贵，刘致宏，林坤志，
申请(专利权)人：昆山市大地化工新技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：