钉箱机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钉箱机，其设有机架、电机、传动机构、送线机构、制钉机构，制钉机构设有的弯钉体和冲钉体，由传动轴一端的驱动盘带动，电机位于上悬臂上方，其与传动轴之间设有一电磁离合器，传动轴上还设有一电磁制动器。本实用新型专利技术采用电磁离合器、电磁制动器，钉速可达４４０钉／分，大大提高了工作效率，整机结构紧凑、合理，机械加工件少，性能可靠，使用寿命长，是纸板箱和瓦楞纸箱钉铆的理想设备。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纸箱制作设备，具体地说是一种钉箱机。我们知道，现有用于纸板箱和瓦楞纸箱钉铆加工的钉箱机一般由机架、电机、传动机构、送线机构、制钉机构等几部分组成，机架包括底座、立柱、上悬臂、下悬臂，电机安装于立柱外侧，上悬臂内安装一传动主轴，减速皮带轮组和传动主轴之间设有一机械离合装置，动力经传动主轴传递给送线和制钉机构，制钉机构上设有弯钉体和冲钉体，其中弯钉体采用设有滑道的驱动盘带动上、下运动，冲钉体由驱动盘上的连杆带动。成都市轻工业研究所的专利92214465.5在上述结构的基础上增设有步进机构和送压料装置，提供了一自动定距纸箱装钉机。上述现有技术的不足之处是上悬臂中设有传动主轴，加工复杂；采用机械离合器，钉箱机的速度只能达到240钉/分，速度低又容易损坏，可靠性差；驱动盘上的滑道加工困难，热处理工艺复杂，成本高，且易磨损。本技术的目的就是为了克服上述现有技术之不足，提供一种结构紧凑、合理，机械加工容易，操作使用方便，性能可靠、钉速高、使用寿命长的钉箱机。为了达到上述目的，一种钉箱机，其设有机架、电机、传动机构、送线机构、制钉机构，机架包括有底座、立柱、上悬臂和下悬臂，制钉机构设有弯钉体和冲钉体，它们由传动机构传动轴一端的驱动盘带动，其特征在于电机位于上悬臂上方，其减速皮带轮与传动机构传动轴之间设有一电磁离合器，电磁离合器与传动轴键联接，减速皮带轮与电磁离合器的摩擦片固定连接，传动轴上还设有一电磁制动器。本技术传动轴一端的驱动盘上设有偏心驱动销轴，驱动销轴上铰连有双连杆，双连杆分别和弯钉体和冲钉体铰连，带动弯钉体和冲钉体上下运动。本技术采用电磁离合器，钉速高达440钉/分，大大提高了工作效率，整机结构紧凑、合理，机械加工件少，性能可靠。驱动盘上偏心驱动销轴活动连接有双连杆，驱动弯钉体和冲钉体，避免了滑道加工的麻烦，不易磨损，使用寿命长。以下结合附图对本技术做进一步的描述附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术传动机构示意图。从图1中可看出，一种钉箱机，其设有机架、电机、传动机构、送线机构、制钉机构及其它辅助机构，机架包括底座1、立柱2、上悬臂3、下悬臂4，立柱与底座相连接，上、下悬臂安装在立柱2上，上悬臂用于安装机头，下悬臂起纸箱托架和下钉支撑体的作用。送线机构上设有钉线支架、送线压轮、压脚等，制钉机构上设有弯钉体和冲钉体，它们都由传动轴带动工作，上述结构与现有技术相同，此不详述。本技术电机5安装于上悬臂的右上方，其右侧可设有减速皮带轮组6，电机5经减速将动力传递给减速皮带轮7，皮带轮7安装在传动机构的传动轴8的后端，其与电磁离合器9的摩擦片10连接，电磁离合器9和传动轴8键连接，传动轴8上电磁离合器的前端还设一接近开关11的感应轮12和电磁制动器13，感应轮12与电磁制动器13的摩擦片14连接，电磁制动器13通过法兰盘15与箱体16连接。本技术在箱体内传动轴上方还设有一接近开关11，感应轮12上安装有接近块17。传动轴8的前端安装有驱动盘18，驱动盘18设有偏心驱动销轴19，其上铰连有双连杆20、21，连杆20、21的另一端分别和制钉机构的弯钉体22、冲钉体23铰连，由双连杆分别带动实现上、下运动，完成制钉、冲钉任务。本技术的工作过程是这样的，接通电源给电机5通电，电机5运转，电机通过减速皮带轮组6带动减速皮带轮7转动，此时，传动轴8不运转，当需钉制纸板箱或瓦楞纸箱时，踏下脚踏开关25，电磁离合器9通电工作，吸附电磁离合器摩擦片10，传动轴皮带轮7即可驱动传动轴8运转。传动轴8运转带动送线机构工作，同时带动偏心驱动销轴19回转，驱动销轴19通过双连杆20、21带动弯钉体22与冲钉体23在制钉机构压座24的矩形轨道做上下有规律的协调动作，从而实现切断、弯钉、冲钉的过程。为了保证在停机时弯钉体与冲钉体停在上方，在机头箱体内装有接近开关11。松开脚踏开关25，电磁离合器9断电，由控制机构控制接近开关11工作，当接近开关11感应到感应轮上的接近块17时，接近开关11发出信号控制电磁制动器13工作，吸附电磁制动器13的摩擦片14，使传动轴8停止转动，从而停止弯钉体22、冲钉体23动作，通过调整接近块17在感应轮12上的位置，可以使弯钉体22与冲钉体23停在上方。本技术由于电机直接安装于上悬臂的上方，通过电磁离合器带动传动轴工作，克服了过去上悬臂内安装传动轴加工零件多、加工复杂的不足。结构紧凑、合理、钉速大大提高，驱动盘上采用双连杆驱动，可以满足弯钉、冲钉的高速度，而且克服了驱动盘加工滑道工艺复杂、成本高的不足，不易磨损，使用寿命长，是纸板箱和瓦楞纸箱钉铆的理想设备。权利要求1.一种钉箱机，其设有机架、电机、传动机构、送线机构、制钉机构，机架包括有底座、立柱上悬臂和下悬臂，制钉机构设有弯钉体和冲钉体，它们由传动机构传动轴一端的驱动盘带动，其特征在于电机位于上悬臂上方，其减速皮带轮与传动机构传动轴之间设有一电磁离合器，电磁离合器与传动轴键联接，减速皮带轮与电磁离合器的摩擦片固定连接，传动轴上还设有一电磁制动器。2.如权利要求1所述的钉箱机，其特征在于所说传动轴一端的驱动盘上设有偏心驱动销轴，驱动销轴上铰连有双连杆，双连杆分别和弯钉体和冲钉体铰连，带动弯钉体和冲钉体上下运动。专利摘要本技术涉及一种钉箱机,其设有机架、电机、传动机构、送线机构、制钉机构,制钉机构设有的弯钉体和冲钉体,由传动轴一端的驱动盘带动,电机位于上悬臂上方,其与传动轴之间设有一电磁离合器,传动轴上还设有一电磁制动器。本技术采用电磁离合器、电磁制动器,钉速可达440钉/分,大大提高了工作效率,整机结构紧凑、合理,机械加工件少,性能可靠,使用寿命长,是纸板箱和瓦楞纸箱钉铆的理想设备。文档编号B31B3/00GK2312806SQ9723234公开日1999年4月7日 申请日期1997年12月23日 优先权日1997年12月23日专利技术者王海波 申请人:王海波本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钉箱机，其设有机架、电机、传动机构、送线机构、制钉机构，机架包括有底座、立柱、上悬臂和下悬臂，制钉机构设有弯钉体和冲钉体，它们由传动机构传动轴一端的驱动盘带动，其特征在于电机位于上悬臂上方，其减速皮带轮与传动机构传动轴之间设有一电磁离合器，电磁离合器与传动轴键联接，减速皮带轮与电磁离合器的摩擦片固定连接，传动轴上还设有一电磁制动器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王海波，
申请(专利权)人：王海波，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]