本发明专利技术公开了一种搅拌切割装置，包括：一装填原料的容器，具有一容纳空间；一搅拌装置，转动设于容纳空间的底部；一切割装置，安装于容器的侧壁，并对容纳空间内部的原料进行切割，切割装置包括位于容纳空间外部的电机、连接于电机并被电机驱动的安装轴、安装于安装轴上的切割刀、以及将电机固定于容器侧壁上的紧固件，紧固件与所述电机可拆卸连接，紧固件与所述容器可拆卸连接。本发明专利技术的搅拌切割装置小型化分段拆分式结构设计，增加了原料混合、切割效果，且采用机械密封和吹气双密封方式，从而减少物料丢失及粉尘排放；由于结构小型化，改用小功率电机驱动，降低能耗；小型分段拆分式使得减少粉尘排放；维护和保养更为方便可靠。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种搅拌切割装置，包括：一装填原料的容器，具有一容纳空间；一搅拌装置，转动设于容纳空间的底部；一切割装置，安装于容器的侧壁，并对容纳空间内部的原料进行切割，切割装置包括位于容纳空间外部的电机、连接于电机并被电机驱动的安装轴、安装于安装轴上的切割刀、以及将电机固定于容器侧壁上的紧固件，紧固件与所述电机可拆卸连接，紧固件与所述容器可拆卸连接。本专利技术的搅拌切割装置小型化分段拆分式结构设计，增加了原料混合、切割效果，且采用机械密封和吹气双密封方式，从而减少物料丢失及粉尘排放；由于结构小型化，改用小功率电机驱动，降低能耗；小型分段拆分式使得减少粉尘排放；维护和保养更为方便可靠。【专利说明】搅拌切割装置
本专利技术属于颗粒制造领域，尤其涉及一种将原料切割成颗粒的搅拌切割装置。
技术介绍
现有技术中，搅拌切割装置一般设有一切割装置，该切割装置包括安装轴、安装于安装轴上的切割刀、驱动安装轴进行转动的电机、以及将电机固定于容器侧壁上的紧固件。其问题在于:(I)电机的功率通常为11KW，导致电机的体积过大，相应地，紧固件也需要设置的比较大，使得安装轴距离容器底部距离过大，高达330mm，造成切割刀不能全部埋于批次混合原料中(只有1/3的切割效果)，原料切割及混合不理想，(2)且工作运行时易扬尘，物料丢失严重；运行时扬起的过多物料被集尘系统抽吸，极易造成集尘管堵塞，为保障集尘管疏通，给操作人员带来很大的工作劳动强度；(3)紧固件通过整体焊接的方式固定于容器上，维护和保养非常不方便。(4)原装置系单一机械密封，密封效果不理想。【
技术实现思路
】本专利技术要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足，提供一种搅拌切割装置，解决现有技术中原料切割及混合不理想、扬尘丢料严重、密封效果不好、维护和保养不方便的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种搅拌切割装置，包括:一装填原料的容器，具有一容纳空间；一搅拌装置，转动设于所述容纳空间的底部；一切割装置，安装于所述容器的侧壁，并对容纳空间内部的原料进行切割，所述切割装置包括位于所述容纳空间外部的电机、连接于所述电机并被电机驱动的安装轴、安装于所述安装轴上的切割刀、以及将所述电机固定于所述容器侧壁上的紧固件，所述紧固件与所述电机可拆卸连接，所述紧固件与所述容器可拆卸连接。优选的，在上述的搅拌切割装置中，所述紧固件包括第一紧固件和第二紧固件，所述第一紧固件安装于所述容器的侧壁上，所述第二紧固件位于所述容器的外部且安装于所述第一紧固件上，所述电机组装于所述第二紧固件上。优选的，在上述的搅拌切割装置中，所述第一紧固件通过螺钉与所述第二紧固件连接。优选的，在上述的搅拌切割装置中，所述第二紧固件通过螺钉与所述电机连接。优选的，在上述的搅拌切割装置中，所述电机的功率为3.7KW。优选的，在上述的搅拌切割装置中，所述安装轴的轴心与所述容纳空间底部之间的垂直距离为180mm。本专利技术的有益效果是:(I)本专利技术采用功率为3.7KW的电机，由于该电机体积小，因此对应的紧固件的体积也比较小，使得切割装置的高度整体下移，安装轴距离容纳空间底部的距离可以达到180mm,从而增加了原料混合、切割效果，且减少粉尘排放。(2)工作运行时不易扬尘，物料丢失很少，提高产品收率，减少粉尘排放。集尘系统抽吸不易堵塞集尘管，降低操作人员工作劳动强度。(3)紧固件采用分段拆分式，维护和保养更为方便可靠。(4)采用机械密封和吹气双密封方式，从而减少物料丢失及粉尘排放(5)采用小功率电机，降低能耗。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1所示为本专利技术具体实施例中切割装置的结构示意图。图中:I电 机2安装轴3切割刀4 紧固件 41 第一紧固件 42 第二紧固件【具体实施方式】现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示的本专利技术的最佳实施例，搅拌切割装置包括用以装填原料的容器(图未示)，该容器具有一容纳空间。容纳空间的底部转动设有一搅拌装置(图未示)，该搅拌装置用以对位于容纳空间内的原料进行均匀混合。容器的侧壁上安装有一切割装置，该切割装置用以对位于容纳空间内的原料进行切割。切割装置包括电机1、连接于电机I并被电机I驱动的安装轴2、分布于安装轴2四周的切割刀3、以及将电机I固定于容器侧壁上的紧固件4。电机I采用功率为3.7KW的小型电机，设置于容器的外部；安装轴2垂直于容器的侧壁并穿过侧壁延伸于容纳空间内；切割刀3也设于容纳空间内；紧固件4为分段拆分式，包括第一紧固件41和第二紧固件42，第一紧固件41套设于安装轴2上且固定于容器的侧壁，第二紧固件42套设于安装轴2上且位于容器的外部，第二紧固件42通过螺钉固定于第一紧固件41上，电机I通过螺钉安装于第二紧固件42上。本专利技术的搅拌切割装置采用机械密封和吹气双密封方式，从而减少物料丢失及粉尘排放。综上所述，本专利技术的优点在于:(I)本专利技术采用功率为3.7KW的电机，由于该电机体积小，因此对应的紧固件的体积也比较小，使得切割装置的高度整体下移，安装轴距离容纳空间底部的距离可以达到180mm,从而增加了原料混合、切割效果，且减少粉尘排放。(2)工作运行时不易扬尘，物料丢失很少，提高产品收率，减少粉尘排放。集尘系统抽吸不易堵塞集尘管，降低操作人员工作劳动强度。(3)紧固件采用分段拆分式，维护和保养更为方便可靠。(4)采用机械密封和吹气双密封方式，从而减少物料丢失及粉尘排放(5)采用小功率电机，降低能耗。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【权利要求】1.一种搅拌切割装置，其特征在于，包括: 一装填原料的容器，具有一容纳空间； 一搅拌装置，转动设于所述容纳空间的底部； 一切割装置，安装于所述容器的侧壁，并对容纳空间内部的原料进行切割，所述切割装置包括位于所述容纳空间外部的电机、连接于所述电机并被电机驱动的安装轴、安装于所述安装轴上的切割刀、以及将所述电机固定于所述容器侧壁上的紧固件，所述紧固件与所述电机可拆卸连接，所述紧固件与所述容器可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的搅拌切割装置，其特征在于:所述紧固件包括第一紧固件和第二紧固件，所述第一紧固件安装于所述容器的侧壁上，所述第二紧固件位于所述容器的外部且安装于所述第一紧固件上，所述电机组装于所述第二紧固件上。3.根据权利要求2所述的搅拌切割装置，其特征在于:所述第一紧固件通过螺钉与所述第二紧固件连接。4.根据权利要求2所述的搅拌切割装置，其特征在于:所述第二紧固件通过螺钉与所述电机连接。5.根据权利要求1所述的搅拌切割装置，其特征在于:所述电机的功率为3.7KW。6.根据权利要求1所述的搅拌切割装置，其特征在于:所述安装轴的轴心与所述容纳空间底部之间的垂直距离为180mm。【文档编号】B02C18/06GK103801434SQ201410051676【公开日】2014年5月21日 申请日期:20本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种搅拌切割装置，其特征在于，包括：一装填原料的容器，具有一容纳空间；一搅拌装置，转动设于所述容纳空间的底部；一切割装置，安装于所述容器的侧壁，并对容纳空间内部的原料进行切割，所述切割装置包括位于所述容纳空间外部的电机、连接于所述电机并被电机驱动的安装轴、安装于所述安装轴上的切割刀、以及将所述电机固定于所述容器侧壁上的紧固件，所述紧固件与所述电机可拆卸连接，所述紧固件与所述容器可拆卸连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郝久生，王昌锋，岳斌，乔海滨，黄艳萍，
申请(专利权)人：张家港大塚化学有限公司，
类型：发明
国别省市：
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