纸板开盖式包装盒制盒机制造技术

一种包含有上压型装置（７）、下压型装置（９）、机架（１０）、定位架（８）、成型模具（６）的纸板开盖式包装盒制盒机，其特征是还包含有料仓（３）、托架（４）、吸料装置（２）、推送装置（１）、喷胶装置（５）、自动控制装置，料仓（３）、吸料装置（２）、推送装置（１）、托架（４）、喷胶装置（５）、上压型装置（７）、下压型装置（９）、定位架（８）、自动控制装置安装在机架（１０）上，托架（４）设置在料仓（３）下口的下侧，吸料装置（２）设置在托架（４）的下侧，推送装置（１）设置在托架（４）的左侧，推送装置（１）的推料板可在托架（４）与料仓（３）下口之间左右移动，喷胶装置（５）的喷枪设置在托架（４）右端的上方，定位架（８）设置在托架（４）的右侧、并在成型模具（６）的下模的上沿，上压型装置（７）设置在定位架（８）的上侧，下压型装置（９）设置在定位架（８）的下侧，成型模具（１６）的上模安装在上压型装置（７）下端的上模板上，成型模具（６）的下模安装在下压型装置（９）上端的下模板上，自动控制装置与料仓（３）、吸料装置（２）、推送装置（１）、喷胶装置（５）、上压型装置（７）、下压型装置（９）联接。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种用于生产纸板开盖式包装盒的全自动制盒设备。 二
技术介绍
目前，国内使用的纸板的开盖式包装盒(如针剂包装盒等)多数为手工作业生产，其生产的包装盒不标准，易损坏，外观效果差，生产效率低，劳动强度大，并在手工制作过程中极易污染。近几年来，我国通过引进国外技术设备，可以生产抽屉式针剂包装盒，这种包装盒使用不方便，易破损针剂，再加上盒芯使用塑料托盘，带来白色污染，故不受制药厂和医疗单位欢迎；同时难以实现自动化流水作业。三
技术实现思路
本技术的目的是提供一种生产板开盖式包装盒的制盒设备，该设备具有送料、喷胶、冲压折叠、自动控制等功能，可将预先印刷、模切制作好的纸板盒坯一次折叠成型，质量稳定，使用方便，生产效率高，易于流水线作业。为实现上述目的，本技术采取的技术方案是，由料仓、吸料装置、推送装置、托架、喷胶装置、成型模具、上压型装置、下压型装置、定位架、机架、自动控制装置等组成。料仓、吸料装置、推送装置、托架、喷胶装置、上压型装置、下压型装置、定位架、自动控制装置等安装在机架上，托架设置在料仓下口的下侧，吸料装置设置在托架的下侧，推送装置设置在托架的左侧，推送装置的推料板可在托架与料仓下口之间左右移动，喷胶装置的喷枪设置在托架右端的上方，定位架设置在托架的右侧、并在成型模具的下模的上沿，上压型装置设置在定位架的上侧，下压型装置设置在定位架的下侧，成型模具的上模安装在上压型装置下端的上模板上，成型模具的下模安装在下压型装置的下模板上。自动控制装置与料仓、吸料装置、推送装置、喷胶装置、上压型装置、下压型装置联接，按程序自动控制各装置作业。本技术工作原理和过程是把按一定尺寸模切、印刷后的纸板盒坯放到料仓内，启动本技术运转后，吸料装置把纸板盒坯从料仓下口吸下，放在托架上；推送装置把托架上的纸板盒坯推送到定位架上定位，在推送过程中，由喷胶装置的喷枪对纸板盒式坯的相应部位喷胶，然后由上压型装置、下压型装置的共同作用下，通过成型模具将纸板盒坯一次冲压折叠成型，实现由纸板盒坯到纸板开盖式包装盒的全自动折叠成型的生产。本技术的吸料装置可由吸料缸、弹性吸盘等组成，弹性吸盘装在吸料缸的柱塞杆上。本技术的推送装置可由推送缸、推料板等组成，推料板固定在推送缸的柱塞杆上。本技术的上压型装置可由上压型缸、上模板等组成，上模板固定在上压型缸的柱塞杆上。本技术的下压型装置可由下压型缸、下模板等组成，下模板固定在下压型缸的柱塞杆上。当吸料缸、推送缸、上压型缸、下压型缸以压缩空气为动力时，吸料缸、推送缸、上压型缸、下压型缸均为气缸，而当用压力油为动力时，吸料缸、推送缸、上压型缸、下压型缸则均为液压缸。由此可见，本技术具有送料、喷胶、冲压折叠压型、全过程自动控制等多功能，质量稳定，生产效率高，结构简单、使用方便，自动化程度高等特点，为生产纸板开盖式包装盒的流水作业创造了条件。四附图说明附图为本技术示意图。五、具体实施方法本技术由料仓(3)、托架(4)、吸料装置(2)、推送装置(1)、喷胶装置(5)、成型模具(6)、上压型装置(7)、下压型装置(9)、定位架(8)、机架(10)、自动控制装置等组成。吸料装置(2)由吸料缸、弹性吸盘等组成，弹性吸盘固定在吸料缸的柱塞杆上。推送装置(1)由推送缸、推送板等组成。推送板固定在推送缸的柱塞杆上。上压型装置(7)由上压型缸、上模板等组成，上模板固定在上压型缸的柱塞杆上。下压型装置(9)由下压型缸、下模板等组成，下模板固定在下压型缸的柱塞杆上。料仓(3)、吸料装置(2)、推送装置(1)、托架(4)、喷胶装置(5)、上压型装置(7)、下压型装置(9)、定位架(8)、自动控制装置等安装在机架(10)上。托架(4)设有在料仓(3)下口的下侧，吸料装置(2)设置在托架(4)的下侧，推送装置(1)设置在托架(4)的左侧，推送装置(1)的推料板可在托架(4)与料仓(3)下口之间左右移动，喷胶装置(5)的喷枪设置在托架(4)右端的上方，定位架(8)设置在托架(4)的右侧、并在成型模具(6)的下模的上沿，上压型装置(7)设置在定位架(8)的上侧，下压型装置(9)设置在定位架(8)的下侧，成型模具(6)的上模装在上压型装置(7)的上模板上，成型模具(6)的下模装在下压型装置(9)的下模板上，自动控制装置与料仓(3)、吸料装置(2)的吸料缸、推送装置(1)的推送缸、喷胶装置(5)、上压型装置(7)的上压型缸、下压型装置(9)的下压型缸联接，由自动控制装置控制各装置作业。当采用压缩空气为动力时，吸料缸、推送缸、上压型缸、下压型缸可使用气缸，当以压力油为动力时，吸料缸、推料缸、上压型缸、下压型缸可为液压缸。本技术工作时，先由吸料装置(2)的吸料缸带动弹性吸盘伸进料仓(3)下口，吸住料仓(3)中最下面的一张纸板盒坯，下移放在托架(4)上，再由推送装置(1)的推送缸带动推料板将纸板盒坯推送至定位架(8)上、并定位，在送至定位架(8)的过程中，喷胶装置(5)的喷枪向纸板盒坯设定的位置上喷涂上粘接剂，然后由上压型装置(7)的上压型缸带动上模板、下压型装置(9)的下压型缸带动下模板、通过成型模具(8)将纸板盒坯冲压折叠成型。当将本技术用于流水生产时，可由多个本技术组合使用。由上可见，本技术具有集送料、喷胶、冲压折叠成型为一体，全过程自动控制，质量稳定，生产效率高，结构简单，使用方便等特点，为纸板开盖式包装盒的流水线生产提供了一种专用的制盒设备。权利要求1.一种包含有上压型装置(7)、下压型装置(9)、机架(10)、定位架(8)、成型模具(6)的纸板开盖式包装盒制盒机，其特征是还包含有料仓(3)、托架(4)、吸料装置(2)、推送装置(1)、喷胶装置(5)、自动控制装置，料仓(3)、吸料装置(2)、推送装置(1)、托架(4)、喷胶装置(5)、上压型装置(7)、下压型装置(9)、定位架(8)、自动控制装置安装在机架(10)上，托架(4)设置在料仓(3)下口的下侧，吸料装置(2)设置在托架(4)的下侧，推送装置(1)设置在托架(4)的左侧，推送装置(1)的推料板可在托架(4)与料仓(3)下口之间左右移动，喷胶装置(5)的喷枪设置在托架(4)右端的上方，定位架(8)设置在托架(4)的右侧、并在成型模具(6)的下模的上沿，上压型装置(7)设置在定位架(8)的上侧，下压型装置(9)设置在定位架(8)的下侧，成型模具(16)的上模安装在上压型装置(7)下端的上模板上，成型模具(6)的下模安装在下压型装置(9)上端的下模板上，自动控制装置与料仓(3)、吸料装置(2)、推送装置(1)、喷胶装置(5)、上压型装置(7)、下压型装置(9)联接。2.根据权利要求1所说的纸板开盖式包装盒制盒机，其特征是所说的吸料装置(2)包含有吸料缸、弹性吸盘，弹性吸盘装在吸料缸的柱塞杆上。3.根据权利要求1所说的纸板开盖式包装盒制盒机，其特征是所说的推送装置(1)包含有推送缸、推料板，推料板固定在推送缸的柱塞杆上。4.根据权利要求1所说的纸板开盖式包装盒制盒机，其特征是所说的上压型装置(7)包含有上压型缸、上模板，上模板固定在上压型缸的柱塞杆上。5.根据权利要求1所说的纸板开盖式包装盒制盒机，其特征是所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王力军，吴修文，郭红玉，王军，付芝，马堪厚，
申请(专利权)人：山东省泰安市农业机械科学研究所，
类型：实用新型
国别省市：