一种多层金属纤维烧结毡制造技术

技术编号:10064454 阅读:187 留言:0更新日期:2014-05-22 05:23
本发明专利技术涉及一种多层金属纤维烧结毡,其包括有粗金属纤维过滤层和细金属纤维过滤层,所述粗金属纤维过滤层和细金属纤维过滤层的外侧分别烧结有二维编织金属纤维层。所述二维编织金属纤维层的厚度为0.1~0.5mm,单丝金属纤维直径为30~75μm。二维编织金属纤维层起到分散护网与纤维过滤层之间应力的作用,其结构合理、制备工艺简单,使用寿命长、成本低,过滤效果好,是一种理想的多层金属纤维烧结毡。适用于高温气体过滤、聚合物熔体过滤、黏胶过滤以及啤酒发酵工艺过滤。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种多层金属纤维烧结毡,其包括有粗金属纤维过滤层和细金属纤维过滤层,所述粗金属纤维过滤层和细金属纤维过滤层的外侧分别烧结有二维编织金属纤维层。所述二维编织金属纤维层的厚度为0.1~0.5mm,单丝金属纤维直径为30~75μm。二维编织金属纤维层起到分散护网与纤维过滤层之间应力的作用,其结构合理、制备工艺简单,使用寿命长、成本低,过滤效果好,是一种理想的多层金属纤维烧结毡。适用于高温气体过滤、聚合物熔体过滤、黏胶过滤以及啤酒发酵工艺过滤。【专利说明】一种多层金属纤维烧结毡
本专利技术涉及一种过滤材料,具体地说是一种多层金属纤维烧结毡。
技术介绍
我们知道,与烧结金属粉末过滤材料相比金属纤维烧结毡由于具有孔隙率高(可到达85%)、透气度好、压差小和纳污量大等优点,因此在液压污染、流体污染和高温气体过滤方面显示出极大的优势。此外,与烧结金属粉末过滤介质的另一个区别是金属纤维烧结毡过滤材料一般为深层过滤(而烧结金属粉末过滤介质为表面过滤),由于纳污量的极大提高,这使得过滤介质在工作时的反洗频率大大降低,提高了过滤系统的稳定性和使用寿命。基于以上优点,金属纤维烧结毡在高温气体过滤(如高炉煤气、煤化工)、聚合物熔体过滤、黏胶纤维和化纤生产、啤酒发酵过滤、石油化工催化剂等过滤方面有着广泛且不可替代的应用。高过滤精度(过滤精度0.Πθ μ m)的金属纤维烧结毡一般需要采用更细的金属纤维来实现,例如直径为4~1.5 μ m的316L和/或302和/或304不锈钢纤维。而更细的金属纤维制成的烧结毡在提高了过滤精度的同时又存在着力学性能相对粗金属纤维(例如纤维直径30-75 μ m)有明显降低的特点,因而影响了烧结毡的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足,提供一种结构合理、制备工艺简单,使用寿命长 、成本低,过滤效果好的多层金属纤维烧结毡。本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案是:一种多层金属纤维烧结毡,其包括有粗金属纤维过滤层和细金属纤维过滤层,其特征在于:所述粗金属纤维过滤层和细金属纤维过滤层的外侧分别烧结有二维编织金属纤维层。本专利技术所述二维编织金属纤维层的厚度为0.1、.5mm,单丝金属纤维直径为30~75 μ mD本专利技术所述二维编织金属纤维层的外侧还设有金属护网层,所述护网层网孔尺寸为20-60目,金属丝网丝径为0.1-0.5mm。也可以采用外部多孔金属板、金属丝网或者开孔陶瓷板支撑。本专利技术在粗金属纤维过滤层和细金属纤维过滤层的外侧烧结厚度为0.1-0.5mm二维编织金属纤维层。二维编织金属纤维层起到分散护网与纤维过滤层之间应力的作用,有助于稳定和提升烧结毡的使用寿命。对照现有技术,其结构合理、制备工艺简单,使用寿命长、成本低,过滤效果好,是一种理想的多层金属纤维烧结毡。适用于高温气体过滤、聚合物熔体过滤、黏胶过滤以及啤酒发酵工艺过滤。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的组成结构示意图。图2是本专利技术的增设护网层的结构示意图。图中的标号是:1.二维编织金属纤维层,2.粗金属纤维过滤层,3.细金属纤维过滤层,4.二维编织金属纤维层,5.护网层,6.护网层。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术做进一步描述。从图1中可以看出,一种多层金属纤维烧结毡,其包括有粗金属纤维过滤层2和细金属纤维过滤层3。粗金属纤维的纤维直径在30-75 μ m之间,细金属纤维的直径在1.5~22μπι之间。粗金属纤维过滤层2和细金属纤维过滤层3为过滤层。所述粗金属纤维过滤层2和细金属纤维过滤层3通过真空烧结结合在一起。烧结在高温条件下通过固态扩散,使粉末状或纤维状物料结合在一起并具有一定强度的材料制备工艺。其加工过程:在高真空或惰性气氛保护条件下,加热至1100-1300°C,并保温l_3h后冷却至室温。金属纤维烧结毡可以为200系列,300系列不锈钢、Ni以及Ti纤维毡。本专利技术的特点是:所述粗金属纤维过滤层2和细金属纤维过滤层3的外侧分别烧结有二维编织金属纤维层1、4。具体说流入侧的粗金属纤维过滤层2外侧烧结有二维编织金属纤维层1;流出侧的细金属纤维过滤层3烧结有二维编织金属纤维层4。所述二维编织金属纤维层I和二维编织金属纤维层4的厚度为0.1~0.5mm,单丝金属纤维直径为30-75μm。二维编织金属纤维层起到分散纤维过滤层之间应力的作用,有助于稳定和提升烧结毡的使用寿命。从图2中可以看出,本专利技术所述二维编织金属纤维层的外侧还设有金属护网层5和6。也可以采用外部多孔金属板、金属丝网或者开孔陶瓷板支撑。具体说流入侧的二维编织金属纤维层1外侧设有金属护网层5 ;流出侧的二维编织金属纤维层1外侧设有金属护网层6。所述护网层5和6网孔尺寸为20-60目,金属丝网丝径为0.1-0.5mm。这样,二维编织金属纤维层1夹在流入侧的金属护网层5和粗金属纤维过滤层2之间;二维编织金属纤维层4夹在流出侧的金属护网层6和细金属纤维过滤层3之间;二维编织金属纤维层起到分散护网与纤维过滤层之间应力的作用,有助于稳定和提升烧结毡的使用寿命。当然,本专利技术除了上述实施方式外,还可以只在流出侧的细金属纤维过滤层烧结有二维编织金属纤维层;也可以进一步的在流出侧的细金属纤维过滤层烧结有二维编织金属纤维层和外侧金属护网层。而在流入侧的细金属纤维过滤层外侧不设置二维编织金属纤维层和外侧金属护网层。本专利技术在粗金属纤维过滤层和细金属纤维过滤层的外侧烧结厚度为0.1~0.5mm二维编织金属纤维层。其结构合理、制备工艺简单,使用寿命长、成本低,过滤效果好,是一种理想的多层金属纤维烧结毡。适用于高温气体过滤、聚合物熔体过滤、黏胶过滤以及啤酒发酵工艺过滤。【权利要求】1.一种多层金属纤维烧结毡,其包括有粗金属纤维过滤层和细金属纤维过滤层,其特征在于:所述粗金属纤维过滤层和细金属纤维过滤层的外侧分别烧结有二维编织金属纤维层。2.根据权利要求1所述的多层金属纤维烧结毡,其特征在于:所述二维编织金属纤维层的厚度为0.1^0.5mm,单丝金属纤维直径为30~75 μ m。3.根据权利要求1所述的多层金属纤维烧结毡,其特征在于:所述二维编织金属纤维层的外侧还设有金属护网层,所述护网层网孔尺寸为20-60目,金属丝网丝径为0.1-0.Smnin【文档编号】B32B15/14GK103801156SQ201410077817【公开日】2014年5月21日 申请日期:2014年3月5日 优先权日:2014年3月5日 【专利技术者】张涛, 温广武, 曾思潘, 夏龙, 钟博 申请人:哈尔滨工业大学(威海)本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种多层金属纤维烧结毡,其包括有粗金属纤维过滤层和细金属纤维过滤层,其特征在于:所述粗金属纤维过滤层和细金属纤维过滤层的外侧分别烧结有二维编织金属纤维层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张涛温广武曾思潘夏龙钟博
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学威海
类型:发明
国别省市:

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