改进结构的纸箱成型机制造技术

一种改进结构的纸箱成型机，是在机台上设有具上、下输送带的输送装置，并在输送装置的输送动线上依序设有供料装置、展箱装置、折侧盖装置、压导上盖装置、折上下盖装置、喷胶装置及压合装置等，其特征在于： 供料装置－是两相对挡料座上各设受气缸带动而能位移且前端固设有装设有复数支顶针的针板，并于挡料座内侧面与各顶针对应处设有复数个穿孔，再于各侧挡料座下方设有可由气缸推动而摆转之轴设的Ｌ形曲柄；又在挡料座的内侧面的下方设有可支持纸箱两侧的边缘； 展箱装置－是设一类呈匚形的摆转架下端末处穿设枢固于机台上，且在摆转架上端未固设一朝机台内侧延伸的杆架，又在杆架上的预定位置处固设有复数固吸盘； 折侧盖装置－是在位于展箱装置之杆架中心处设一可由气缸推移的滑座，并使一类呈凹形滑座导滑于一固定在机台的盒座上，滑座又滑设一可以伸缩移动的调整座，同时又在滑座与调整座的外侧端皆设有一匚形座，并在匚形座的前端枢固一侧折盖臂；于盒座下方设一气缸的作动杆，其末端固设一连结杆固定于滑座上，且连结杆上固定一顶压杆； 压导上盖装置－－设于上输送带的侧壁上，包含压盖导杆前端末设成稍向上弯折状，且压盖导杆后端末枢固于上输送带的侧壁上，然后压盖导杆稍前端处接设一气缸； 折上下盖装置－－设两相对穿设于线性轴承上的滑杆前端固设一可由气缸驱动之顶板，并于两滑杆前端处再固设一由支轴所连结两侧板所形成的推座，且令支轴的两端位于侧板外侧面处设有滑轮，又使滑轮容设与推座相对固设之导座上所设的滑槽内，然后又令支轴上各枢设有摆臂与另一对连臂和末端处枢接，同时该对连臂的另一端枢设于导座上，并且该对连臂末端之间设有顶盖杆； 压合装置－－与折上下盖装置相对设置，包含一与顶板对应并由气缸驱动的压挡板。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种改进结构的纸箱成型机。2.展箱装置为一升降摆臂组，其构造由一对平行连杆的一端枢固在机台上，而另一端则枢设一具有吸盘的支座，然后以气缸推动平行连杆摆转而使吸盘能够保持水平的降升，但因其吸住未展开之纸箱的顶面，所以造成纸箱展开时，吸盘处移动的弧度过大，容易发生位移上的误差，使得展箱的动作会发生位置上的偏差。3.侧盖折入装置设于机台的左右两侧具有左右拍击板，其中右侧拍击板在固定位置处无法移动，左侧拍击板可以任意调整位移其位置，使左侧拍击板能够位于适当的折盖位置，可是由于左侧拍击板的折盖结构，由两个气缸及两段式的动作，始能完成折盖，所以除了结构上较为复杂外，其作动上亦较为复杂，同时调整上也较为不易。4.上下盖折入装置先由第一上拍击板把上盖折成下斜状，然后输送带将展开的纸箱向后输送一段距离，再由第一上拍击板及下拍击板，将纸箱的上、下盖折入，可由纸箱上、下盖的折入动作，分别由第一上拍击板及下拍击板的拍击完成，由于第一上拍击板及下拍击板拍击的动作无法同步，所以造成上、下盖折入时会发上末端上下重叠而无法平整的现象，即使能够控制第一上拍击板及下拍击板动作上的同步，也无法完全保证上、下盖末端之间能够平整邻接。5.封合装置最后把折入纸盖的纸箱再向后输送，并经过封合装置把纸盖处以胶带封合固定，但以胶带来封合箱盖的手法，无法适用于以喷胶黏固的方式来完成。其展箱装置以吸盘直接吸于纸箱的侧壁，可使吸盘摆动的弧度缩小，进而减少误差的发生，使展箱的动作及位置确实无误，防止展箱后纸箱的位置产生位移变化，而影响了折盖的动作。其侧折盖装置以其单纯简洁的构造，使折入侧盖的动作更为确实，同时可调整的折盖板端的调整方式简易而且准确。另外，压导上盖装置的向上斜设的压盖导杆，不但可以导引上盖进入，并且在压盖导杆的水平压制下，使上盖的折入更为确实而无误差。再者，上下折盖装置藉设一顶板同时顶于上、下盖的末端，故能让上、下盖折入时，可以确保上、下盖的边缘不会重叠。其次，压合装置在上下折盖装置的对应位置处设置，并由一压挡板伸入纸箱内与上述的顶板，把纸箱的箱盖夹压住，使喷胶封合处可以更为紧密黏固。附图说明图18为本技术喷喷胶装置的立体示意图；图19为本技术折上下盖装置的立体组合示意图；图20为本技术折上下盖装置的立体分解示意图；图21为本技术折上下盖装置的动作示意图一；图22为本技术折上下盖装置的动作示意图二；图23为本技术压合装置的立体示意图。如图1所示，本技术改进结构的纸箱成型机的结构装置为一机台上设有输送装置1，并在输送装置1的整个输送动线上依序设有供料装置2、展箱装置3、折侧盖装置4、压导上盖装置5、折上下盖装置6、喷胶装置7及压合装置8等，其中各部的装置结构及动作情形如下如图1、2所示，输送装置1，设于机台的上、下方各为上、下输送带11，12，并使上、下输送带11，12的输送链条13上的适当间隔距离处布设有推板14，，而下方的轮送带11较上方的输送带12还长，同时上、下输送带11，12皆可做横向位置的调整，且上输送带12又可做上、下位置的调整，其目的在于调整适合展开后的大小宽度及输送位置。如图2、3、4所示，供料装置2，位于下轮送带12的前端上方，其两相对的挡料座21可藉由下方的螺杆22而调整其适合纸箱叠堆的宽度，并且挡料座21的上方设一可于导座23上前后滑移针板24，并在针板24的前端固设有一装设有复数支顶针242的针杆241，且使各顶针242可由挡料座21内侧面处所设的复数个穿孔211穿出，同时针板24的移动是藉由下方气缸25之作动杆的连结驱动；再于挡料座21的下方两边各设有类呈L形的曲柄26，并使两相对的曲柄26的末端间固设有顶料杆261，同时再使各曲柄26的另一端一起固设于支轴27上，而支轴27的两侧则设有轴承271固定于挡料座21上，然后再使其中一曲柄26与另一气缸28的作动杆枢接，气缸28可以推动曲柄26做上、下的摆动，其作用在于顶住或放下纸箱；其次，在挡料座21的内侧面的下方则设有可支持纸箱两侧的边缘212，以防止纸箱两侧的盖子下垂；此外，又在单侧挡料座21的后端固设一稍向内斜的导料板29；上述结构的动作情形如图5、6所示，首先叠堆而未展开的纸箱A系置放于相对的挡料座21的内侧面之间，并由气缸28推出曲柄26而使其末端顶料杆261顶住纸箱A的下端，然后令气缸25推动针板24前端所设的顶针242从挡料座21内侧面所设的穿孔211伸出，而以顶针242将末端二张纸箱A固定支持住，再令气缸28将曲柄26回拉下摆而使顶料杆261脱离于最末的纸箱A上，使最末的纸箱A滑落入下方的下输送带22上；再使曲柄26被推回到原来上举的位置，然后再令顶针242退缩回原位，而使前纸箱A落入曲柄26末端的顶料杆261上；如此周而复始，而使纸箱A一个个地落入下输送带22上，并由下输送带22把未展开的纸箱A移送至展箱装置3处；所以，与上述习知的供料装置相较下，可以使纸箱供料一张张地更为确实无误，而能防止纸箱的掉落。如图6所示，展箱装置3，其一类呈ㄈ形的摆转架31的下端末处穿设一枢轴32，而令该枢轴32末端以轴承轴设于机台上，而使摆转架31能以枢轴32为中心而摆转，并又令摆转架31的上端未处固设一朝机台内侧延伸的杆架33，然后在杆架33预设的位置处固设有复数固吸盘34，在摆转架31的稍中间处设一支轴35，并使支轴35与一气缸36的作动杆361枢接在一起，气缸36枢固于机台上；故当下输送带12将未展开的纸箱移送至展箱的位置处时，如图7、8所示，在位于下输送带12旁侧处的导板121上设有一凸出而中间枢固的弹性挡止块37，即该弹性挡止块37的一端受一弹簧371的拉掣，而令弹性挡止块37的另一端伸出于导板外，所以上述的纸箱被下输送带12移送到展箱位置处时，纸箱的前端一角隅就会受到弹性挡止块37的阻挡而停止，然后再如图9、10所示，原来上举的吸盘34在受气缸36对摆转架31的顶推下，使其旋转一适当的角度而令吸盘34正好直立于纸箱A上，并令吸盘34吸住纸箱A，然后再令气缸36回拉，使摆转架31摆转回复到原位，而使纸箱A被展开来；所以，因吸盘34直接吸于纸箱A的侧壁，而使吸盘34的摆动弧度缩小，进而减少位移误差的发生，使展箱的动作及位置确实无误。如图11、12所示，折侧盖装置4，位于展箱装置3之杆架33中心处，设一对架座41固定于机台上，并在架座41上固定一盒座42，且在盒座42内两侧固设有导杆43，并在导杆43上滑设有线性轴承44，然后使一呈凹形的滑座45固定于线性轴承上而可自由前、后滑移，且使滑座45内又滑设一可以伸缩移动的调整座46，于滑座45上方及调整座46内皆设一夹片47，下夹片47设有螺孔471，而以螺丝48穿过上方夹片47后螺入下夹片47的螺孔471中，使螺丝48锁紧后可使上、下夹片47能够夹住滑座45及调整座46上端端缘边，使调整座46固定于滑座45上；同时滑座45与调整座46的外侧端皆设有一ㄈ形座451，461，并在ㄈ形座451，461的前端以一枢销452，462枢固一侧折盖臂49的中间，再使侧折盖臂49的一端与一气缸47的作动杆枢接，并使气缸47的另一端枢固于ㄈ形座451，461的另一端上，所以在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：许进财，
申请(专利权)人：许进财，
类型：实用新型
国别省市：