全自动纸箱钉箱机制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动纸箱钉箱机，它由电器控制机构、输入机构、传送机构、定位机构和钉箱机构组成，所述传送机构设置有连续循环的传动链装置，它包括主链轮（２４）、上、下托滚（１１、３）和推架（１０）；所述钉箱机构设置有使钉箱机间隙工作的装置，它包括棘轮（３１）、电磁离合器（２５）；所述定位机构设置有使纸箱同步推进和定位的装置，它包括推板（６）和限位架（１４）；推架（１０）伸出至纸箱（１２）顶面，支承架（３４）呈Ｔ字形，其上固定有多排上托滚（１１），摆动杆（１５）上固定有多排下托滚（３）；推板（６）伸出至纸箱（１２）外；钉箱机（４）设置在第Ⅰ区，纸箱（１２）进入第Ⅰ区时，间隔均匀移动，它不仅钉箱质量稳定，而且自动化程度高，适用于包装企业批量生产使用。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工纸箱的专用设备，尤其是一种生产效率高，钉箱质量好的全自动纸箱钉箱机。
技术介绍
随着包装工业的快速发展，包装纸箱的需求量不断增加，纸箱质量要求也愈来愈高，因此，对纸箱加工专用设备也就提出了新的质量和效率要求。而目前现有的纸箱加工设备中的钉箱机基本上采用手工操作输入纸板，或传送纸板采用滚轮输送，纸箱定位采用脚踏手控控制方式，因而它存在一些这样的问题，其一是纸箱输入和纸箱定位均靠人工操作进行，不仅其劳动强度大，而且生产效率不高，甚至有时还可能会发生安全事故；再是纸板用滚轮挤压输送，由于纸板的厚度和表面粗糙度不是很均匀，纸板表面所受的滚轮挤压力不同，因而会使纸箱输送速度不一样，纸箱每次钉箱间距就会不同，因而导致纸箱钉箱质量不稳定。
技术实现思路
针对上述现有技术中，纸箱钉箱机劳动强度大，生产效率不高，钉箱质量不稳定的问题，本技术提供了一种生产效率高，钉箱质量好，机械化程度高的全自动纸箱钉箱机。本技术是这样解决上述技术问题的，它由电器控制机构、输入机构、传送机构、定位机构和钉箱机构组成，所述输入机构是一自动提升机；所述传送机构设置有连续循环的传动链装置，它包括主、副链轮、主链条、导向板、圆锥齿轮、上、下托辊和推架；所述定位机构设置有使纸箱同步推进和定位的装置，它包括侧链轮、侧链条、推板和限位架；所述钉箱机构设置有使钉箱机间隙工作的装置，它包括钉箱机、棘轮、电磁离合器、皮带轮；其结构特点是主链轮支承在龙门架上，立轴与圆锥齿轮相连，圆锥齿轮与主链轮和主链条相连，主链条上间隔设置有推架，推架伸出至纸箱顶面，支承架呈T字形，其上固定有多排上托滚，摆动板一端与卷动机相连，其上固定有多排下托滚；侧链轮与立轴相接，在其侧链条上间隔设置有推板，所述推板伸出至纸箱底面和两侧面，在纸箱的左侧设置有限位架，限位架支承在工字架上，在立柱上设置有圆弧形导向板；钉箱机设置在第I工作区，钉箱机与皮带轮相接，皮带轮通过皮带与旋转套相接，横轴中部装有旋转套和电磁离合器，其横轴一端装有棘轮，另一端装有圆锥齿轮，圆锥齿轮与立轴相接。为了使本技术适用不同规格的纸箱钉箱，将左支承杆与锁紧套相连后固定在横杆上，龙门架与转动套相连后固定在立柱上，将限位架与滑套相连固定在工字架上，将圆弧形导向板设计成可调节式导向板，通过调整它们的位置以适用不同规格纸箱钉箱。为了使主链轮上的主链条在工作时呈直线运动状态，在所述主链条下面连接有支承主链条的导轨，所述导轨悬挂在传动装置上。本技术的工作原理是1、将已印刷剪裁好的纸板堆放在自动提升机上，利用真空吸头将纸板提升至工位上，2、根据纸箱规格宽度大小调整好限位架、左支承杆和圆弧形导向板的位置，利用升降链轮调整高度，使它们与纸箱宽度和长度相符，3、启动电机开关，电磁离合器工作，通过横轴和圆锥齿轮，带动主链轮、侧链轮和副链轮旋转，4、主链条运动，带动其上的推架运动，从而使位于推架下端的纸板移动到上托滚上，进入第II工作区，纸板在圆弧形导向板的作用下，其纸板两边向下折弯，直至使纸板折成方框形，5、方框形纸箱在推架的作用下继续前进，进入第I工作区内，卷动机工作，摆动杆旋转将下托滚升起至纸箱底面，此时旋转的侧链轮带动其链条上的推板使纸箱左右上下平行前进，6、当纸箱平行前进至钉箱位置时，电磁离合器分离，主链轮和侧链轮停止工作，电机带动转套旋转，通过皮带带动皮带轮旋转，使钉箱机工作，7、钉箱机打钉一个位置后，与皮带轮相连的棘轮旋转一个位置，棘轮带动横轴转动一个钉距，横轴带动圆锥齿轮和主链轮和侧链轮转动一个钉距，推架和推板带动纸箱移动一个钉距，再打钉，再推进，如此循环进行，实现纸箱钉箱工作，8、当一个纸箱钉箱完毕，电磁离合器工作，圆锥齿轮带动主链轮旋转，使下一个纸箱前进又进入第I工作区，又开始钉箱工作，如此往复进行，实现纸箱从输入至钉箱自动化工作。本技术传动机构自动循环推动纸箱，纸箱进入钉箱工作位置时，在推板和推架作用下，能平行前进，使纸箱钉箱，移动间隔均匀进行，它不仅钉箱距离均匀，质量稳定，而且生产效率和自动化程度高，适用于包装行业大中型企业批量生产使用。附图说明图1是本技术的主视图，图2是图1的C-C剖视结构示意图，图3是图2的A-A剖视结构示意图，图4是图2的B-B剖视结构示意图，图5是纸箱用纸板印刷剪裁示意图。在图中，1、底座 2、滑套 3、下托滚 4、钉箱机 5、横轴6、推板 7、侧链轮 8、立轴 9、圆锥齿轮 10、推架 11、上托滚12、纸箱 13、横杆 14、限位架 15、摆动杆 16、工字架17、压痕线 18、导轨 19、钉箱舌头 20、卷动机 21、自动提升机 22、控制箱 23、电动机 24、主链轮 25、电磁离合器26、旋转套 27、送丝机 28、立柱 29、升降链轮 30、导向板31、棘轮 32、皮带 33、皮带轮 34、支承杆 35、锁紧套36、主链条 37、副链轮 38、龙门架 39、固定套 40、侧链条具体实施方式在图1、图2、图3和图4中，全自动纸箱钉箱机，它由电器控制机构22、输入机构、传送机构、定位机构和钉箱机构组成，所述输入机构为自动升降机21，所述传送机构设置有连续循环的传动链装置，它包括主链轮24、副链轮37、主链条36、导向板30、圆锥齿轮9、上托滚11、下托滚3和推架10；所述钉箱机构设置有使钉箱机间隙工作的装置，它包括钉箱机4、棘轮31、电动机23、送丝机27、电磁离合器25、皮带轮33；所述定位机构设置有使纸箱同步推进和定位的装置，它包括侧链轮7、侧链条40、推板6和限位架14；两个主链轮24支承在龙门架38上，立轴8与圆锥齿轮9相连，在圆锥齿轮9下端设有固定套39，当龙门架38向上调整时，将该圆锥齿轮9向上调后，用其固定套39锁紧，啮合的圆锥齿轮9带动主链轮24和主链条36，主链条36上间隔固定有五排推架10，推架10下端伸出至纸箱12顶面，在主链轮24上的主链条36下面连接有导轨18，其导轨18用钢板悬挂在传动装置上，使主链条36在导轨18上保持直线运动状态，支承杆34呈T字形，它固定在龙门架38上，其上两端固定有多排上托滚11，摆动板15一端与卷动机20相连，其另一端上固定多排下托滚3，左支承杆34通过锁紧套35固定在横杆13上，松开锁紧套35，可移动左支承杆34；侧链轮7与立轴8相接，在其侧链条40上间隔设置有三排推板6，所述推板6伸出至纸箱12底面和两侧面，在纸箱12的左侧设置有限位架14，限位架14支承固定在工字架16上，限位架14通过滑套2可在在工字架16上移动，在立柱28上设置有圆弧形导向板30，所述圆弧形导向板30为可调节式结构；钉箱机4设置在第I工作区，钉箱机4与皮带轮33相接，皮带轮33通过皮带32与旋转套26相接，横轴5中部装有旋转套26和电磁离合器25，其横轴5一端装有棘轮31，棘轮31转动距离与钉箱距离相同，横轴5另一端装有一对啮合圆锥齿轮9，圆锥齿轮9与立轴8相接，立柱28固定在底座1上，龙门架38通过升降链轮29连接在立柱28上，用手转动升降链轮29带动链条可使龙门架38在立柱28上上下移动。在图5中，纸板由上道工序进行印刷剪裁，其上本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动纸箱钉箱机，它由电器控制机构、输入机构、传送机构、定位机构和钉箱机构组成，其特征是：所述传送机构设置有连续循环的传动链装置，它包括主链轮（２４）、副链轮（３７）、主链条（３６）、导向板（３０）、圆锥齿轮（９）、上、下托滚（１１、３）和推架（１０）；所述钉箱机构设置有使钉箱机间隙工作的装置，它包括钉箱机（４）、棘轮（３１）、电磁离合器（２５）、皮带轮（３３）；所述定位机构设置有使纸箱同步推进和定位的装置，它包括侧链轮（７）、推板（６）和限位架（１４），主链轮（２４）支承在龙门架（３８）上，立轴（８）与圆锥齿轮（９）相连，圆锥齿轮（９）带动主链轮（２４）和主链条（３６），主链条（３６）上间隔设置有推架（１０），推架（１０）伸出至纸箱（１２）顶面，支承杆（３４）呈Ｔ字形，其上固定有多排上托滚（１１），摆动杆（１５）与卷动机（２０）相连，其上固定有多排下托滚（３）；侧链轮（７）与立轴（８）相接，在其侧链条（４０）上间隔设置有推板（６），所述推板（６）伸出至纸箱（１２）底面和两侧面，在纸箱（１２）的左侧设置有限位架（１４），限位架（１４）支承在工字架（１６）上，在立柱（２８）上设置有圆弧形导向板（３０）；钉箱机（４）设置在第Ⅰ工作区，钉箱机（４）与皮带轮（３３）相接，皮带轮（３３）通过皮带（３２）与旋转套（２６）相接，横轴（５）中部装有旋转套（２６）和电磁离合器（２５），其横轴（５）一端装有棘轮（３１），另一端装有圆锥齿轮（９），圆锥齿轮（９）与立轴（８）相接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳庄恭，
申请(专利权)人：欧阳庄恭，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]