螺纹线圈绕线注胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺纹线圈绕线注胶机，其特点是，由机械传动机构、注胶机构、绕线机构、螺纹线圈固定夹紧机构组成；能够实现均匀、连续、高效地绕线注胶功能，用于螺纹线圈的绕线注胶生产，代替手工的操作方式，既可提高产品的质量及性能稳定性，还可减少劳动强度，提高效率5倍以上。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种螺纹线圈绕线注胶机，其特点是，由机械传动机构、注胶机构、绕线机构、螺纹线圈固定夹紧机构组成；能够实现均匀、连续、高效地绕线注胶功能，用于螺纹线圈的绕线注胶生产，代替手工的操作方式，既可提高产品的质量及性能稳定性，还可减少劳动强度，提高效率5倍以上。【专利说明】螺纹线圈绕线注胶机
:本技术涉及机械工程
，具体地讲是一种螺纹线圈绕线注胶机，适用于不同规格和种类螺纹线圈的绕线和注胶作业。
技术介绍
:在螺纹线圈的生产中，其中一个环节需要在圆柱螺纹的沟槽内缠绕上耐高温信号线，涂上耐高温结构胶，烘干打磨抛光后，热套入钢套内。目前绕线、注胶都是靠手工操作完成，绕线时需要两个人配合，注胶时因没有涂敷设备，无法实现只在螺纹沟槽内注胶，只能在整个线圈的外表面手工涂胶；由此带来的问题是:1、线圈质量性能稳定性差，涂胶层常常不实夹带有气泡，造成烘干后胶层出现孔洞和不连续现象，影响线圈质量；2、手工作业中人为因素、不定因素较多，导致线圈的质量、性能一致性差；3、劳动强度大，工作效率低；4、手工作业使整个线圈表面都沾上一层胶，而烘干后胶层坚硬且与线圈结合牢固，增加了打磨抛光的工作量。
技术实现思路
:本技术的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种螺纹线圈绕线注胶机，主要解决现有的手工绕线、注胶影响线圈质量、劳动强度大、效率低及增加打磨抛光工作量等问题。本技术的技术方案是:螺纹线圈绕线注胶机，其特殊之处在于，由机械传动机构、注胶机构、绕线机构、螺纹线圈固定夹紧机构组成；所述的机械传动机构包括主传动轴，主传动轴通过第二轴承及轴承座与机架相连，大同步带轮与主传动轴固定连接，并通过同步带与小同步带轮构成定比传动副，小同步带轮与第一滚珠丝杠固定连接；第一滚珠丝杠杆通过第一轴承及轴承座与机架连接，第一滚珠丝杠固定在注胶绕线装置上；齿条固定在机架上，并与注胶绕线装置上的直齿轮构成传动副；导轨固定在机架上，导轨滑块固定在注胶绕线装置上；夹紧装置一端套在主传动轴的锥体、另一端通过夹紧锥度螺母连接在主传动轴上；所述的注胶机构包括第二滚珠丝杠，第二滚珠丝杠的滚珠丝杠螺母通过螺栓、轴承和滚珠丝杠及轴承上固定体与轴承上盖相连接，滚珠丝杠螺母通过螺栓、轴承和滚珠丝杠及轴承下固定体与轴承下盖相连接，轴承上盖和轴承下盖固定在连接板上；直齿轮与滚珠丝杠及轴承上固定体连接；棘轮套在外六方杆上，外六方杆内套内六方杆，内六方杆内设六方注胶杆，六方注胶杆连接在第二滚珠丝杠的螺杆上，一起构成了轴向的滑动副；棘轮插销固定螺母通过螺纹连接在下轴承盖上，棘轮插销固定螺母前端有棘轮插销，后端有棘轮插销把手，棘轮插销与棘轮上的棘轮齿槽相匹配，位置对应；装胶器固定在连接板上的装胶器固定架上；所述的绕线机构包括固定在轴承下盖上的绕线张紧机构，固定在装胶器固定架侧面上的绕线连接件和底面上的绕线导向件；所述的螺纹线圈固定夹紧机构包括套在主传动轴上的弹簧夹具体和夹具锥度螺母。进一步的，所述的弹簧夹具体双向开槽、内孔两端带有相同锥度；所述的夹具锥度螺母有与主传动轴同样角度的锥度。本技术所述的螺纹线圈绕线注胶机与已有技术相比具有如下积极效果:用于螺纹线圈的绕线注胶生产，可以在螺纹线圈的螺纹槽内进行绕线和注胶，能够均匀、连续、高效地对螺纹线圈进行绕线和注胶作业，提高陶瓷螺纹线圈绕线盒注胶的质量及性能稳定性，减少手工作业的劳动强度，提高劳动效率5倍以上。【专利附图】【附图说明】:图1是本技术的总装结构示意图；图2是本技术的注胶绕线机构的结构示意图图3是本技术的螺纹线圈固定夹紧机构的结构示意图。图面说明:I主传动轴、2大同步带轮、3同步带、4小同步带轮、5第一滚珠丝杠、6齿条、7导轨、、8注胶绕线装置、9夹紧装置、10机架、11第一轴承及轴承座、12第二轴承及轴承座、81第二滚珠丝杠、82直齿轮、83滚珠丝杠及轴承上固定体、84滚珠丝杠螺母、85滚珠丝杠及轴承下固定体、86棘轮、87后端有棘轮插销把手、88棘轮插销固定螺母、89棘轮插销、810外六方杆、811内六方杆、812六方注胶杆、813装胶器、814装胶器固定架、815轴承上盖、816连接板、817轴承下盖、818绕线张紧机构、819绕线连接件、820绕线导向件、92弹簧夹具体、93夹紧锥度螺母。【具体实施方式】:下面结合附图对本技术进行详细描述；所举实施例仅用于解释本技术，并非用于限制本技术的范围。实施例1，参见1、2、3，根据设计需要选择合适规格的部件，加工制成机架10 ；将主传动轴I经第二轴承及轴承座12通过螺栓与机架10相连，大同步带轮2通过平键与主传动轴I固定连接，并通过同步带3与小同步带轮4构成定比传动副，小同步带轮4通过平键与第一滚珠丝杠5固定连接；将第一滚珠丝杠5杆通过第一轴承及轴承座11与机架10连接，再将第一滚珠丝杠5的螺母通过螺栓固定在注胶绕线装置8上；将齿条6通过螺栓固定在机架10上，并与注胶绕线装置8上的直齿轮82构成传动副；将导轨7通过螺栓固定在机架10上，导轨7滑块通过螺栓固定在注胶绕线装置8上；将夹紧装置9 一端套在主传动轴I的锥体上，另一端通过夹紧锥度螺母93连接在主传动轴I上；形成本技术的机械传动机构；将第二滚珠丝杠81的滚珠丝杠螺母84通过螺栓、轴承和滚珠丝杠及轴承上固定体83与轴承上盖815相连接，再将滚珠丝杠螺母84通过螺栓、轴承和滚珠丝杠及轴承下固定体85与轴承下盖817相连接，将轴承上盖815和轴承下盖817通过螺栓固定在连接板816上；将直齿轮82通过平键与滚珠丝杠及轴承上固定体83连接；将棘轮86套在外六方杆810上,夕卜六方杆810内套内六方杆811,内六方杆811内安装六方注胶杆812,将六方注胶杆812通过莫氏锥度和螺纹连接在第二滚珠丝杠81的螺杆上，一起构成了轴向的滑动副；将棘轮插销固定螺母88通过螺纹连接在下轴承盖817上，棘轮插销固定螺母88前端有棘轮插销89，后端有棘轮插销把手87，棘轮插销89与棘轮86上的棘轮齿槽相匹配，位置对应，棘轮插销89可通过棘轮插销把手87拔出或插入棘轮齿槽；将装胶器813通过螺栓固定在连接板816上的装胶器固定架814上；形成本技术的注胶机构；在轴承下盖817上螺纹固定绕线张紧机构818，在装胶器固定架814侧面上固定绕线连接件819和底面上固定绕线导向件820 ;形成本技术的绕线机构；在主传动轴I上套装弹簧夹具体92和夹具锥度螺母93，弹簧夹具体92双向开槽、内孔两端带有相同锥度，与两头带相同锥度的主传动轴相配合；夹具锥度螺母93有与主传动轴I同样角度的锥度；螺纹线圈套在弹簧夹具体92上；形成本技术的螺纹线圈固定夹紧机构。上述的螺纹线圈绕线注胶机，其机械传动机构是采用齿形同步带和滚珠丝杠结合的定比传动，在驱动螺纹线圈转动一圈的同时，滚珠丝杠的螺母带动绕线和注胶机构产生一个螺距的直线运动，实现绕线和注胶机构严格按照螺纹线的运动；其注胶机构采用由固定在机架上的齿条驱动固定在注胶绕线机构上齿轮转动，该齿轮又驱动安装在注胶机构内的滚珠丝杠螺母转动，滚珠丝杠螺母进而驱动滚珠丝杠螺杆产生向下的直线进给注胶运动；其绕线机构通过固定在注胶绕线机本文档来自技高网...

【技术保护点】
螺纹线圈绕线注胶机，其特征在于，由机械传动机构、注胶机构、绕线机构、螺纹线圈固定夹紧机构组成；所述的机械传动机构包括主传动轴（1），主传动轴（1）通过第二轴承及轴承座（12）与机架（10）相连，大同步带轮（2）与主传动轴（1）固定连接，并通过同步带（3）与小同步带轮（4）构成定比传动副，小同步带轮（4）与第一滚珠丝杠（5）固定连接；第一滚珠丝杠（5）杆通过第一轴承及轴承座（11）与机架（10）连接，第一滚珠丝杠（5）固定在注胶绕线装置（8）上；齿条（6）固定在机架（10）上，并与注胶绕线装置（8）上的直齿轮（82）构成传动副；导轨（7）固定在机架（10）上，导轨（7）滑块固定在注胶绕线装置（8）上；夹紧装置（9）一端套在主传动轴（1）的锥体、另一端通过夹紧锥度螺母（93）连接在主传动轴（1）上；所述的注胶机构包括第二滚珠丝杠（81），第二滚珠丝杠（81）的滚珠丝杠螺母（84）通过螺栓、轴承和滚珠丝杠及轴承上固定体（83）与轴承上盖（815）相连接，滚珠丝杠螺母（84）通过螺栓、轴承和滚珠丝杠及轴承下固定体（85）与轴承下盖（817）相连接，轴承上盖（815）和轴承下盖（817）固定在连接板（816）上；直齿轮（82）与滚珠丝杠及轴承上固定体（83）连接；棘轮（86）套在外六方杆（810）上，外六方杆（810）内套内六方杆（811），内六方杆（811）内设六方注胶杆（812），六方注胶杆（812）连接在第二滚珠丝杠（81）的螺杆上，一起构成了轴向的滑动副；棘轮插销固定螺母（88）通过螺纹连接在下轴承盖（817）上，棘轮插销固定螺母（88）前端有棘轮插销（89），后端有棘轮插销把手（87），棘轮插销（89）与棘轮（86）上的棘轮齿槽相匹配，位置对应；装胶器（813）固定在连接板（816）上的装胶器固定架（814）上；所述的绕线机构包括固定在轴承下盖（817）上的绕线张紧机构（818），固定在装胶器固定架（814）侧面上的绕线连接件（819）和底面上的绕线导向件（820）；所述的螺纹线圈固定夹紧机构包括套在主传动轴（1）上的弹簧夹具体（92）和夹具锥度螺母（93）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾书波，李康，李国斌，王静慧，李志鹏，乔光利，常永威，赵斌，满蓬，贾建军，张武，郭峰，
申请(专利权)人：中国兵器工业第五二研究所烟台分所，
类型：实用新型
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