用于制造带铰接盖的硬盒的方法和设备技术

用模切坯料形成具有铰接盖的硬盒，该坯料有一其侧面有两个具有一系列纵向设置的折翼的侧面部分的中间纵向部分。制造方法包括将坯料单个并依次地引至一对反向旋转的辊子之间，该辊子具有其形状与位置与每个侧面部分接合的模子；该模子的结构可变形一对在两侧的邻接折翼，该折翼片通过在一个折翼上并在与另一折翼相邻的端部上形成至少一个弯曲部分并在一较长的折翼上形成突起而最终被弯曲成直角，以形成盒子的有关侧面的内层，该突起在成品盒中将与内加强框架永久接触。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于制造带铰接盖的硬盒的方法。对于烟草工业，在香烟盒及其制造的领域中，本专利技术提供了许多特殊的优点，在下列说明中直接引用该
，但是对所包含的范围并没有限制。具有铰接盖的硬型香烟盒通常都用预先做有折痕的模切坯料做成，该坯料有一中间的纵向部分和两个侧面部分，每个侧面部分有一系列的横向纵折翼；有关的制造过程包括以下步骤沿预定路径导引坯料，使之进入一折叠装置，然后使每个坯料与折叠装置内部的有关框架摞合并如此弯曲坯料与框架，以做出一连串的相应包装盒。一般地说，每个盒子包括一外观为杯形的容器和一外观同样为杯形的盖子，盖子用铰链附着在容器的开口的顶端上；有关的坯料的中间部分包括一组面板，将其比例与位置设定成可形成容器和盖子的前面板、端面板和后面板。与容器的后壁和盖子的后壁一致的两个面板在每一侧都与各自的纵向折翼相连，该纵向折翼在最终以直角弯曲至对应的面板上时将构成包装盒的相应侧壁的内层。在用如上所述的坯料形成包装盒的时候，通常可产生两个明显的问题第一个问题起源于需要将两个侧壁内折翼彼此相互正确定位，特别是需要在位于两侧的两个折翼的邻接边缘之间避免重叠的接触；第二个问题起源于需要在弯曲和折叠坯料时将框架相对于坯料保持正确的定位。本专利技术的目的为提供一种简单而经济的制造方法，其中，能同时克服上面所概述的两个问题。所述目的用按照本专利技术的用于制造具有铰接盖的硬盒的方法得以实现，所述包装盒用有关的模切坯料制成，此坯料有一中间的纵向部分和两个侧面部分，每个侧面部分设有一系列的纵向侧折翼；这种方法包括下列步骤沿一预定的路径将坯料向前进给至一折叠装置，并且在该折叠装置内，使每个坯料与有关的框架发生联系并将坯料与框架如此弯曲，以便形成相应的包装盒，其特征为，将坯料依次送入切割和加压装置的两个互相对置并反向旋转的切割辊之间，该切割与加压装置沿进给路径放置，在坯料所运行的方向上沿同一路径位于折叠装置的前面，而且，所述的两个辊子具有相配的轮廓形状，该轮廓形状被定位和定时成与坯料的每个侧面部分接合，落在相应的一对邻接的折翼上，该折翼在弯曲成直角时将最终构成包装盒的一个侧壁的内层，并且辊子被设计成能做出至少一个弯曲部分和一个朝内的突起，该弯曲部分在上述的一对折翼中的一个上并在靠近与另一折翼相邻的端部处形成，该突起在被设置成与成品包装盒的有关框架永久接触的一对折翼的第一折翼上形成。本专利技术还涉及一种用于制造具有铰接盖的硬盒的设备。按照本专利技术的用于制造具有铰接盖的硬盒的设备采用了有关的模切坯料，该坯料具有一个中间的纵向部分和两个侧面部分，每个侧面部分有一系列的纵向侧折翼，所述设备包括一折叠装置和进给装置，在折叠装置的内部，每个坯料与有关的框架发生联系，坯料与框架由折叠装置做成相应的盒子，进给装置将坯料沿预定的路径送至折叠装置，其特征为，它进一步包括一切割和加压装置，该装置沿进给路径放置，在坯料所运行的方向上沿同一路径位于折叠装置的前面，它包括两个互相对置并反向旋转的切割辊，该辊子具有相配的轮廓形状，此轮廓形状被定位和定时成与坯料的每个侧面部分接合，落在相应的一对邻接的折翼上，该折翼在弯曲成直角时将最终构成盒子的一个侧壁的内层，该辊子被设计成能形成至少一个弯曲部分和一个朝内的突起，所述弯曲部分在上述的一对折翼中的一个上并在靠近与另一折翼相邻的一端部处形成，所述突起在被设置成与成品盒的有关框架永久地接触的一对折翼中的第一折翼上形成。现在借助于附图以举例的方式详细说明本专利技术，图中附图说明图1示出了按照本专利技术的设备的一个优选实施例，它用透视图示意地示出，并且为了清楚起见，省去了某些部分；图2是图1的放大的细节；图3是模切的坯料的平面图，用此坯料可做成硬的香烟盒；图4是采用图3所示的坯料用图1所示的设备做出的烟盒的局部分解透视图。参看图4，标号1代表容放一组包封在用金属箔纸做成的包装2(图1)中的香烟(未示出)的硬烟盒。盒1的形状为长方体，它包括一个其外观基本上为杯形的容器3，该容器具有一开口的顶端4和一位于最上面的盖5，所述盖5也呈杯形，它铰接在容器3上并可在打开和关闭位置之间转动，在这两个位置上，可分别露出和掩盖顶端4。容器3有彼此相对并平行的一个正面6和一个背面7，两个彼此相互平行地设置并垂直于正面6和背面7的侧面8，以及一个垂直于其余的面6、7和8设置的底部端面9。同样，盖5有彼此相对并平行的一个正面10和一个背面11，两个彼此相互平行地设置并垂直于正面10和背面11的侧面12，以及一个垂直于其余的面10、11和12设置的顶部端面13。由盖5的侧面12所提供的自由边缘14分别嵌入由容器3的侧面8所提供的自由边缘15。盒1还包括一部分地从容器的开口顶端4突出的U形框架16；该框架有一中间段17，其下部的前面与正面6接触，两个侧翼18相对于中间段17弯曲成直角，被设置成部分地与容器3的相应的侧面8接触并在底部以相应的直缘19终止。上面所简单地描述的盒1用图3所示的平直的模切坯料20做成。坯料20有一纵向的对称轴线21并有多条用标号22、23、24、25和26代表的横向折线和两条用标号27和28代表的纵向折线。坯料20的表面被两条纵向的折缝线27和28划分成一个中间的纵向部分29和两个分别位于中间部分29的两侧的侧面纵向部分30。横向折线22～26用于形成多个面板，该面板尽可能地用与用于标出盒1的相应部分的标号相同但带撇的标号代表。更确切一些，横向折线22～26与两条纵向折线27和28联合，形成一个一直延伸到用标号22代表的线的第一端面板10＇，一个在用标号22和23代表的线之间延伸的第一中间面板13＇，一个在用标号23和24代表的线之间延伸的第二中间面板11＇，还有一个在用标号24和25代表的线之间延伸的中心面板7＇，一个在用标号25和26代表的线之间延伸的第三中间面板9＇，以及最后一个从此最后的线26延伸的第二端面板6＇。所有的上述面板10＇、13＇、11＇、7＇、9＇和6＇都包含在坯料的中间部分29中。每个侧面部分30包括相应的多个折翼31、32、33和34，它们在外部与相应的面板10＇、11＇、7＇和6＇相关联，但是又由两条纵向折线27和28使之与相应的面板区分开。与第一中间面板11＇邻接的折翼32延伸成纵向的附属部分35，该附属部分与第一中间面板13＇并排地设置并由相关的横向折线23而与折翼32相连。单个的折翼32基本上是梯形的，在最靠近远离附属部分35的邻接的折翼33的侧面上用斜边36限界，边缘36平行于此同一折翼33的对应边缘37并与之相邻。用标号33代表的每个折翼同样基本上为梯形，其外面被以标号38代表的纵向边缘包围并在远离斜边37的端部借助于以标号25代表的横向折线与纵向附属部分39相联，该附属部分39与第三中间面板9＇并排地设置。剩下的折翼34也呈梯形，每个折翼在远离对应的附属部分39的端部终止于一个斜边40，该边缘40平行于用标号37代表的边缘。与较大的面板7＇和6＇相联的折翼33和34将被弯曲成与这些面板7＇和6＇成直角，并通过将面板6＇和7＇本身分别相对于第三中间面板9＇聚合地转过90°而重叠，从而形成容器3的两个侧面8。因此，就由两个较长的折翼33和34的互相对齐的斜边37和40产生由容器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造具有铰接盖（５）的硬盒（１）的方法，所述盒（１）用有关的模切坯料（２０）做成，该坯料有一个中间的纵向部分（２９）和两个侧面部分（３０），每个侧面部分有一系列的纵向侧折翼（３１，３２，３３，３４），所述方法包括下列步骤：沿一预定的路径（Ｐ）将坯料（２０）向前进给至一折叠装置（５３），并且在折叠装置（５３）的内部使每个坯料（２０）与一有关的框架（１６）发生联系；以及如此地弯曲坯料与框架（２０，１６），以便形成相应的盒（１），其特征为，将坯料（２０）依次进给到切割和加压装置（５２）的两个互相对置并反向旋转的切割辊（５４，５５）之间，该装置（５２）沿进给路径（Ｐ）放置，在坯料（２０）行进的方向（Ｄ１）上沿着同一路径（Ｐ）位于折叠装置（５３）的前面；而且，两个辊子（５４，５５）做有相配的轮廓形状，将该轮廓形状定位和定时成与坯料的每个侧面部分（３０）接合，落到相应的一对邻接的折翼（３２，３３）上，该折翼在被弯曲成直角时将最终构成盒（１）的一个侧壁（４３）的内层（４２），并且所述辊子被设计成能做出至少一个弯曲部分（４８）和一个朝内的突起（４５），所述弯曲部分在一对折翼（３２，３３）中的一个折翼（３２；３３）上并在靠近与另一折翼（３３；３２）相邻的端部处形成，所述突起在被设置成与成品盒（１）的有关框架（１６）永久地接触的一对折翼（３２，３３）的一第一折翼（３２）上形成。...

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：亚里山德罗米纳来里，毛里齐奥里吉，
申请(专利权)人：GD公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]