手动气液混合泵制造技术

技术编号:10059237 阅读:171 留言:0更新日期:2014-05-16 23:05
本实用新型专利技术手动气液混合泵,涉及手动压力作用下抽取粘稠液体并形成泡沫的装置。其本体上部直管状的缸体上端螺合阀盖;缸体下端设锥管部容纳下球塞;空心阀杆上部穿过阀盖向外引出,其中心孔为下小上大的阶梯孔且上段底端安装网片;缸体上端部有窗口;阀杆下端设圆环将缸体内分为经窗口与外界连通的外腔及储气腔;中心阀芯上端设上部开有锥孔直通其内孔且外周设小凸缘的小凸台,环形阀片套装在小凸台上并遮盖小凸缘根部的出气孔及圆环根部的进气孔;中心阀芯插在缸体底部的中心阀座内孔中形成贮液腔;下球塞封闭贮液腔进液口;上球塞设置在小凸台的锥孔处,封闭贮液腔出液口;弹簧顶在中心阀座与中心阀芯之间,使小凸台及上球塞伸入圆环内孔中。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术手动气液混合泵,涉及手动压力作用下抽取粘稠液体并形成泡沫的装置。其本体上部直管状的缸体上端螺合阀盖;缸体下端设锥管部容纳下球塞;空心阀杆上部穿过阀盖向外引出,其中心孔为下小上大的阶梯孔且上段底端安装网片;缸体上端部有窗口;阀杆下端设圆环将缸体内分为经窗口与外界连通的外腔及储气腔;中心阀芯上端设上部开有锥孔直通其内孔且外周设小凸缘的小凸台,环形阀片套装在小凸台上并遮盖小凸缘根部的出气孔及圆环根部的进气孔;中心阀芯插在缸体底部的中心阀座内孔中形成贮液腔;下球塞封闭贮液腔进液口;上球塞设置在小凸台的锥孔处,封闭贮液腔出液口;弹簧顶在中心阀座与中心阀芯之间,使小凸台及上球塞伸入圆环内孔中。【专利说明】手动气液混合泵
本技术涉及一种在手动压力作用下抽取液体的装置,特别是涉及一种在手动压力作用下抽取粘稠液体并使其与空气混合产生泡沫的装置。
技术介绍
现有给皂器中使用手动皂液泵将皂液从皂液瓶中抽提上来并向外输出。一种手动皂液泵的结构,如图12所示,它有本体61’、下球塞611’、挡圈62’、弹簧63’、中心阀芯64’、上球塞642’、阀杆65’和阀盖66’。本体61’的上部是直管状的缸体6101’,缸体6101’上端螺合阀盖66’。阀盖66’上设有向上引出导管6601’。下端设外凸圆环6503’的空心阀杆65’安装在缸体6101’中,阀杆65’的上部可滑动地穿过该导管6601’向外引出。阀杆65’的中心孔上段65011’直径较小且侧壁开有多条导流槽;中心孔下段65012’直径较大,插接中心阀芯64’上部的圆管6401’。中心阀芯64’的下端设大凸缘6402’,大凸缘6402’的根部开有环形台阶并安装密封圈641’。该密封圈641’将缸体6101’的内腔6102’分割为在密封圈641’上方的无效空间和在密封圈641’下方的贮液腔6103’。缸体6101’的下端设锥管部6104’,锥管部6104’的下部连接小直径的下直管6105’ ;其中锥管部6104’的下端部61041’伸入下直管6105’内。圆片形的挡圈62’安装在缸体6101’贮液腔6103’底部。弹簧63’装在缸体6101’的贮液腔6103’中,弹簧63’的下端顶住挡圈62’,弹簧63’的上端顶住中心阀芯64’的大凸缘6402’。挡圈62’的内孔621’构成贮液腔6103’与锥管部6104’的内腔61042’之间的通道。下球塞611’设置在锥管部6104’的内腔61042’中,可封闭该贮液腔6103’的进液口。上球塞642’设置在中心阀芯64’内孔64011’上端的锥孔6403’处,可封闭该贮液腔6103,的出液口。在阀杆65’不受外力压迫的自然状态下,缸体6101’内的弹簧63’伸展,由于阀杆65’和中心阀芯64’受到弹簧63’向上的推举,贮液腔6103’的体积最大并充满皂液。下球塞611’堵在锥管部6104’的下端部61041’,封闭贮液腔6103’的进液口。上球塞642’堵在中心阀芯64’内孔64011’上端的锥孔6403’的下端部,封闭贮液腔6103’的出液口。在阀杆65’受外力下压的状态下,贮液腔6103’内的弹簧63’压缩,由于中心阀芯64随阀杆65’相对本体61’和阀盖66’向下运动,贮液腔6103’中的皂液受到挤压,受压的皂液一方面使下球塞611’依然堵在本体61’锥管部6104’的下端部61041’,封闭贮液腔6103’的进液口 ;另一方面迫使上球塞642’离开中心阀芯64’内孔64011’上端的锥孔6403’的下端部,打开贮液腔6103’的出液口,贮液腔6103’中的皂液经阀杆65’中心孔上段65011’中的导流槽与上球塞642’之间的间隙进入阀杆65’中心孔上段65011’并向外排出。参见图13:撤去使阀杆65’下压的外力,贮液腔6103’内的弹簧63’向上回弹,阀杆65’和中心阀芯64’相对本体61’和阀盖66’向上运动,贮液腔6103’的体积增大;贮液腔6103’内产生负压,使上球塞642’回到中心阀芯64’内孔64011’上端的锥孔6403’的下端部,封闭贮液腔6103’的出液口,并使下球塞611’离开本体61’锥管部6104’的下端部61041’,贮液腔6103’的进液口开放,皂液经过缸体6101’下端的下直管6105’的内孔61051’不断地进入贮液腔6103’。但是手动皂液泵只能定量输出皂液,还不能定量提供含有气体的皂液泡沫,不适应在各种现代家庭和公共场所为洗手池配备皂液泡沫的需求。
技术实现思路
本技术旨在提供一种可定量提供皂液泡沫的手动气液混合泵。本技术的技术方案是:手动气液混合泵,它有本体、下球塞、弹簧、中心阀芯、上球塞、阀杆和阀盖;本体上部是直管状的缸体,缸体上端螺合阀盖;空心阀杆下端的外凸圆环位于缸体中,阀杆的上部可滑动地穿过阀盖上的导管向外引出;中心阀芯、上球塞和弹簧装在缸体中,缸体的下端设锥管部容纳下球塞,锥管部的下部连接小直径的下直管;它还有中心阀座、阀片和网片;缸体的上端部开有多个窗口 ;阀杆的中心孔为下小上大的阶梯孔,中心孔下段侧壁开有导流槽,上段底端安装网片;阀杆下端圆环将缸体内部分割为经各个窗口与外界连通的外腔及包容弹簧、中心阀芯、中心阀座的储气腔;阀杆的圆环内孔是大端在下的阶梯孔,圆环的根部开有多个直达圆环内孔台阶面的进气孔,中心阀芯的上端设大凸缘和小凸台,小凸台上部开有锥孔直通中心阀芯的内孔;小凸台的外周设小凸缘,环形的阀片套装在小凸台上端的外周并遮盖小凸缘的根部各个出气孔,阀片的外侧部分超越小凸缘向外伸出;圆筒形的中心阀座上端敞开、底壁开有多个过孔;中心阀座设置在本体的缸体底部,中心阀芯插在中心阀座的内孔中,使中心阀芯的内孔与中心阀座的内孔及本体的锥管部内孔间形成贮液腔;下球塞封闭该贮液腔的进液口 ;上球塞设置在中心阀芯上小凸台的锥孔处,封闭该贮液腔的出液口 ;弹簧下端顶在中心阀座上,弹簧上端顶住中心阀芯的大凸缘,使中心阀芯上端的小凸台及上球塞伸入阀杆的圆环内孔中,阀片的外侧部分遮盖各个进气孔。在阀杆不受外力压迫的自然状态下,弹簧伸展,中心阀芯的下端部插在中心阀座的内孔上端部。下球塞堵在本体锥管部的下端部,封闭贮液腔的进液口。上球塞堵在中心阀芯上小凸台的锥孔的下端部,封闭贮液腔的出液口。贮液腔的体积最大并充满皂液。阀片完全遮盖中心阀芯上的各个出气孔和阀杆圆环上的各个进气孔。阀片封闭的储气腔体积最大且充满空气。在阀杆受外力下压的状态下,弹簧压缩,中心阀芯的下端部伸向中心阀座的内孔底部。下球塞依然堵在本体锥管部的下端部,封闭贮液腔的进液口。随着贮液腔的体积减小,贮液腔中的皂液迫使上球塞离开中心阀芯上小凸台的锥孔的下端部,打开贮液腔的出液口,贮液腔中的皂液经阀杆中心孔下段的导流槽进入中心孔下段。与此同时,缸体储气腔中的空气通过阀杆下端圆环内孔的大端使阀片完全封堵各个进气孔;缸体储气腔中的空气通过中心阀芯上的各个出气孔、经阀杆中心孔下段的导流槽进入中心孔下段。这时,贮液腔中排出的皂液与缸体储气腔中排出的空气在阀杆中心孔下段中混合,这股混合液通过细密的网片更均匀地混合后进入中心孔上段形成皂液泡沫,向外流出。撤去使阀杆下压的外力,弹簧向上回弹,中心阀芯下本文档来自技高网
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【技术保护点】
手动气液混合泵,它有本体、下球塞、弹簧、中心阀芯、上球塞、阀杆和阀盖;本体上部是直管状的缸体,缸体上端螺合阀盖;空心阀杆下端的外凸圆环位于缸体中,阀杆的上部可滑动地穿过阀盖上的导管向外引出;中心阀芯、上球塞和弹簧装在缸体中,缸体的下端设锥管部容纳下球塞,锥管部的下部连接小直径的下直管;其特征在于:它还有中心阀座、阀片和网片;缸体的上端部开有多个窗口;阀杆的中心孔为下小上大的阶梯孔,中心孔下段侧壁开有导流槽,上段底端安装网片;阀杆下端圆环将缸体内部分割为经各个窗口与外界连通的外腔及包容弹簧、中心阀芯、中心阀座的储气腔;阀杆的圆环内孔是大端在下的阶梯孔,圆环的根部开有多个直达圆环内孔台阶面的进气孔,中心阀芯的上端设大凸缘和小凸台,小凸台上部开有锥孔直通中心阀芯的内孔;小凸台的外周设小凸缘,环形的阀片套装在小凸台上端的外周并遮盖小凸缘的根部各个出气孔,阀片的外侧部分超越小凸缘向外伸出;圆筒形的中心阀座上端敞开、底壁开有多个过孔;中心阀座设置在本体的缸体底部,中心阀芯插在中心阀座的内孔中,使中心阀芯的内孔与中心阀座的内孔及本体的锥管部内孔间形成贮液腔;下球塞封闭该贮液腔的进液口;上球塞设置在中心阀芯上小凸台的锥孔处,封闭该贮液腔的出液口;弹簧下端顶在中心阀座上,弹簧上端顶住中心阀芯的大凸缘,使中心阀芯上端的小凸台及上球塞伸入阀杆的圆环内孔中,阀片的外侧部分遮盖各个进气孔。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:毛连华
申请(专利权)人:华尔达厦门塑胶有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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