沿前移方向进行薄板处理的横向剪裁或折叠的机器制造技术

本发明专利技术涉及由可在一驱动方向（Ｆ）驱动薄块通过一处理区（Ｔ）的一驱动装置（１４，１６，１８），及分别由第一及第二横向的旋转式支承轴（５２，５４）支撑的一加工装置（５３，５３′）和一反向加工装置（５６）组成的处理装置所组成的一种机器。所述的处理装置设计成可在薄块上实现相对于其驱动方向横向的剪裁和折叠。该反向加工装置具有一实质上圆柱形且配有至少一操作条（５７）的表面，所述操作条相对于其附近表面部分配置成径向的偏置，以便配合加工装置在一薄块上实现剪裁或折叠，而它的延伸方向和第二支承轴的轴平行。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及的一种机器能用于处理薄块，以制成用物料譬如纸板或塑料制造的包装件。该机器包括驱动装置及处理装置，其中的驱动装置可在驱动方向以相当稳定的驱动速度，驱动薄块通过位于机器入口和出口之间的一处理区；而处理装置包括分别由第一及第二旋转式支承轴支撑的加工装置及反向加工装置组成，其中的支承轴在驱动方向横向延伸，而加工装置及反向加工装置分别配置在薄块通道上方及下方的相反位置，所述的处理装置设计成可在薄块上实现相对于其驱动方向横向的剪裁或(和)折叠。
技术介绍
已知道申请人公司通过专利申请序号PCTWO02/02305，提出为这种处理薄块的机器申请专利。这个前专利申请涉及加工装置支承轴的旋转操作，当处理装置为了配合在薄块上实现与其驱动方向成横向的剪裁或折叠时，确保机器的加工装置的正切速度与薄块的驱动速度相等。这些措施使机器可连续运作，但在此之前，为了在薄块上实现与其驱动方向成横向的剪裁或折叠时，薄块必须短暂地停顿，以便开动配置在横梁上并可在薄块驱动方向作垂直移动的一剪裁或折叠工具。虽然文件WO02/02305描述的机器是令人满意的，可是在某些使用情况下，由第一支承轴支撑的加工装置实现的剪裁或折叠，会遗留折叠痕迹在机器处理过的薄块上。特别是由波纹纸板组成的薄块，该纸板的凹槽方向是朝薄块前移方向的横方，也就是说，执行剪裁或折叠的方向与这些凹槽的方向是平行的。一波纹纸板有至少两层纸张或纸板，在层之间配置有至少一波纹纸板，该波纹纸板的波纹形成所述的凹槽。例如，这些薄块可能包括一顶面或封面纸张层、第一波纹纸板层、一中间纸张层、第二波纹纸板层、和一顶面或内纸张层。在这种情况下，如果首先利用加工装置在顶面纸张层实现剪裁或折叠，便会在底层纸张上形成折叠痕迹。处理由其它材料制成的薄块，可同样出现这些折叠痕迹问题，特别是那些至少部份由塑料材料做成的，并有一多层结构或波纹纸板的薄块。本专利技术的目的是消除这些缺点，或至少减少它的严重性。
技术实现思路
达到这个目的在于，反向加工装置具有一实质上圆柱形的表面，该表面具有至少一相对于第二支承轴的轴平行地延伸的操作条，而该操作条配置成相对于于其附近表面部分径向的偏置；所述操作条设计成配合加工装置以便在薄块实施剪裁或折叠，而第一和第二支承轴各由一马达驱动，第二支承轴的马达在运作上受第一支承轴的马达所操控。为处理一薄块，特别是为了在其中某些部分实现剪裁或折叠，薄块被紧压在加工装置和反向加工装置之间。按照惯例，在下文中，在处理薄块期间所述薄块的顶和底层是指分别在加工装置和反向加工装置那边。申请人公司发现，用具有纯圆柱形表面的传统反向加工装置，薄块有一个倾向是会被加工装置挤压逼近反向加工装置处。加工装置穿入具有厚度的薄块，最初使顶面纸层变形，但由于处于层之间的波纹纸板受到局部挤压，使顶面纸层靠近外面纸层。顶面纸层因而伸展以便离底层较近，但后者不伸展并维持在反向加工装置的圆柱形表面上。结果是，底层无法伴随顶层的位移，故此会在这层留有折叠痕迹，更加麻烦的是，这层一般是制成包装之后，可看见的包装外层。申请人公司发现，通过加工装置与在反向加工装置表面的操作条毗邻部份径向地偏置的操作条接合，可防止这些折叠痕迹的产生，或至少使这些折叠痕迹较不显著。的确，当操作条相对于其在反向加工装置表面的毗邻部份径向地突出，因而在操作条附近，底层是不完全地贴伏在这圆柱形的表面上。结果是，它可伴随上述顶层的位移而轻微地移动，并且，这移动发生在反向加工装置表面的操作条毗邻部分之上及操作条其中之一侧面所形成的空隙，因此底层不被挤压，及该移动也不会产生折叠痕迹。其它可能性包括，在反向加工装置表面的操作条毗邻部份，把操作条隐藏。在这种情况下，当加工装置与薄块配合，首动作是把后者推进入该隐藏凹处里面。换句话说，这是不仅在加工装置的作用之下移动了和伸展了顶层，加工装置同样迫使底层移动和伸展，虽然比例是略为小些的。申请人公司发现，这加于底层的轻微张力可防止折叠痕迹在底层上产生。反向加工装置的表面实质上是圆柱形的，操作条邻近的部份界定了相等圆柱形表面面积的部份。第一支承轴在这种情况下运作，当加工装置与薄块配合，它位于这薄块的正确部位，以与薄块前进速度相等的一正切速度推进。而且知道在反向加工装置表面的操作条位置，第二支承轴的马达运作就像只需在角位置方面，正确地放置一操作条在确定位置，以使它与加工装置配合处理薄块，并在该瞬间以与薄块前进速度相等的正切速度把前述操作条推进。因此，以第一支承轴的操作，作为操作第二支承轴的确定因素。有利的是，机器具有为操作支承轴旋转装置的装置，当接连地处理多个薄块时，该装置能操作该旋转装置，以便加工装置配合不同的操作条。实施这些措施可防止操作条过早的磨损。有利的是，反向加工装置的表面有以角距分隔的多操作条。有利的是，反向加工装置的表面因而具有交替有序的突出操作条和隐藏操作条。从一实际看法，多个操作条是有利的。而且，选择定距放置这些操作条，可简化反向加工装置支承轴的驱动装置的操作。在某些情况下，可选择以突出操作条或隐藏操作条与加工装置接合，本专利技术所指之操作条意思包含这两类型操作条。有利的是，操作条是可拆装地装配在反向加工装置上。这可拆装的装配装置，使容易地以新的操作条替换破旧的操作条。有利的是，驱动装置能在处理区以相当稳定的驱动速度驱动薄块，机器并且包括适用于操作支承轴旋转装置的装置，该装置能操作前述支承轴旋转装置，至少当加工装置为处理薄块而与操作条配合，以使加工装置以一正切分量与前述驱动速度相等的处理速度推进，并且，操作条位于这加工装置的对面。有利的是，机器因而包括用于确定一薄块在处理区的相关位置资讯的装置，它包括一应用这资讯的控制部件，以操作第一和第二支承轴的旋转装置以便处理这薄块，且加工装置以一正切分量与前述驱动速度相等的处理速度推进并接触薄块的一预定部位，其中操作条在薄块相对于加工装置的另一方接触上述薄块的预定部位。有利的是，用于操作支承轴旋转装置的装置能操作这旋转装置以便，至少当加工装置为处理薄块而与操作条配合，加工装置和操作条两者各以其一正切分量与前述驱动速度相等的处理速度推进。根据一具体实施例，第一支承轴是一个具有多用加工装置的支承轴，能支撑至少以角空间距离分隔的第一和第二加工装置，此外，控制部件能操作前述具有多用加工装置的支承轴的旋转装置，该操作根据一周期执行包括由第一加工装置执行的一处理阶段，其中第一加工装置以一正切分量与薄块驱动速度相等的处理速度推进，并在机器的处理区接触薄块的一界定部位；为处理薄块第二界定部位的一定位阶段，其间驱动多用加工装置的支承轴，以确定第二加工装置的位置；和由第二加工装置执行的一处理阶段，在接触该第二界定部位时，其中第二加工装置以正切分量与驱动速度相等的速度推进。在这种情况下，有利的是，控制部件能操作第二支承轴的驱动，以便周期执行其间，第一支承轴的第一和第二加工装置能与两不同的操作条配合。有利的是，第一和第二支承轴各由一马达驱动，第二支承轴的马达运作上受控于第一支承轴的马达通过阅读以下详细描述的一非限制具体代表例，将清楚地了解本专利技术，及其好处变得更明显。附图说明描述提到的附图-图1是本专利技术机器的一垂直剖面图；-图2显示机器处理后之包装侧面； -图3通过薄块的厚度剖面本文档来自技高网...

【技术保护点】
本专利技术涉及用于处理薄块，以制成用物料譬如纸板或塑料制造的包装件的一种机器；所述的机器包括可在驱动方向（Ｆ）以相当稳定的驱动速度（Ｖ）驱动薄块通过位于机器入口（Ｅ）和出口（Ｓ）之间一处理区（Ｔ）的驱动装置（１４，１６，１８）；及包括分别由第一和第二旋转式支承轴（５２，５４）支撑的加工装置（５３，５３’）和反向加工装置（５６；１５６；２５６；３５６；４５６）组成的处理装置；其中的支承轴在驱动方向（Ｆ）横向延伸，并分别配置在薄块通道（Ｐ）上方及下方的相反位置，所述的处理装置设计成可在薄块上实现相对于其驱动方向横向的剪裁（２２，２８）或（和）折叠（２４）；所述机器并且包括适用于操控支承轴（５２，５４）旋转装置的装置（ＵＣ），所述的装置（ＵＣ）能操控前述支承轴旋转装置，至少当加工装置（５３，５３’）和反向加工装置（５６；１５６；２５６；３５６；４５６）为在一薄块上实现横向的剪裁或折叠而与该薄块配合时，以使加工装置以其处理速度的正切分量（Ｖ５２）与前述驱动速度（Ｌ）相等的处理速度推进，而反向加工装置位于这加工装置的对面，其特征在于向加工装置（５６；１５６；２５６；３５６；４５６）具有实质上圆柱形表面配有至少一操作条（１５７；２５７；３５７；４５７），所述操作条设计成配合加工装置以便在一薄块上实现一剪裁或一折叠，而第一和第二支承轴（５２，５４）各由一马达（Ｍ５２，Ｍ５４）驱动，其中第二支承轴的马达在运作上受第一支承轴的马达所操控。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：JJ泰拉达特，
申请(专利权)人：莱皮戴克斯SM，
类型：发明
国别省市：FR[法国]