本实用新型专利技术公开了一种用于货物快速装卸的托架装置，即本托架装置包括承重框架、两个滚动轴套机构、若干拉环和若干吊耳，两个滚动轴套机构分别设于承重框架两端并承重框架的底平面高于滚动轴套机构的滚动平面，若干拉环分别间隔均布设于承重框架两侧的顶面，若干吊耳分别间隔均布设于承重框架两侧的侧面。本托架装置方便实施货物的快速装卸，使用吊运设备少，提高货物的装卸效率，降低装卸作业的劳动强度，避免对集装箱造成损坏及装卸作业的安全隐患。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于货物快速装卸的托架装置，即本托架装置包括承重框架、两个滚动轴套机构、若干拉环和若干吊耳，两个滚动轴套机构分别设于承重框架两端并承重框架的底平面高于滚动轴套机构的滚动平面，若干拉环分别间隔均布设于承重框架两侧的顶面，若干吊耳分别间隔均布设于承重框架两侧的侧面。本托架装置方便实施货物的快速装卸，使用吊运设备少，提高货物的装卸效率，降低装卸作业的劳动强度，避免对集装箱造成损坏及装卸作业的安全隐患。【专利说明】用于货物快速装卸的托架装置
本技术涉及一种用于货物快速装卸的托架装置。
技术介绍
随着远洋集装箱运输技术的发展，集装箱发运钢制品的情况越来越多，集装箱装货的频率也要求越来越快。目前已经有很多种的托盘形式来承运不同的货物，大部分是采用平板式的托盘，而且托盘的承载能力都不大，而且需要分多次将货物发送到集装箱中，同时托盘也需运输设备进行全力支撑。该类托盘在货物装卸时花费时间长，加大了人工成本和设备的消耗成本。根据现有的运输环境及标准，一般都采用40英尺的集装箱来进行远洋运输。由于钢制品构件重量都偏重，采用开顶式集装箱装卸是较好的选择，只需要行车就可以完成相关的货物装卸作业，但是这种集装箱的价格很高，一旦运输量大，运输成本会增加很多。而采用一般的标准集装箱，由于钢制品按照集装箱尺寸打包后的重量都偏重，需要几种起重和装载设备相互配合进行装卸作业，如采用起重机或行车起吊平板托盘和货物，还要采用重型叉车一直抬着平板托盘的一端并推动平板托盘才能将平板托盘慢慢地推进集装箱。尤其是起重设备也一直处于工作状态，装载中还需要专门的人员进行平板托盘位置的不断调整，此种货物装卸方式不仅耗费时间长，装载效率低，而且还存在很大的安全隐患。并且由于托盘与集装箱内部底面为滑动摩擦，阻力非常大，对集装箱内表面的磨损也就很大了，很容易对集装箱造成损坏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于货物快速装卸的托架装置，本托架装置方便实施货物的快速装卸，使用吊运设备少，提高货物的装卸效率，降低装卸作业的劳动强度，避免对集装箱造成损坏及装卸作业的安全隐患。为解决上述技术问题，本技术用于货物快速装卸的托架装置包括承重框架、两个滚动轴套机构、若干拉环和若干吊耳，所述两个滚动轴套机构分别设于所述承重框架两端并承重框架的底平面高于滚动轴套机构的滚动平面，所述若干拉环分别间隔均布设于所述承重框架两侧的顶面，所述若干吊耳分别间隔均布设于所述承重框架两侧的侧面。进一步，上述承重框架包括若干纵向H型槽钢和若干横向H型槽钢，所述若干纵向H型槽钢间隔平行布置，所述若干横向H型槽钢分别间隔设于所述若干纵向H型槽钢之间，所述若干纵向H型槽钢与若干横向H型槽钢之间采用熔透焊接连接。进一步，上述滚动轴套机构包括销轴、连接板和滚动轴，所述连接板设于所述纵向H型槽钢的上下翼缘板之间并平行于腹板，所述销轴设于所述连接板上，所述滚动轴两端分别套入相邻连接板上的销轴，所述滚动轴与所述销轴间隙配合。进一步，上述若干拉环和若干吊耳位置与所述若干横向H型槽钢位置对应。由于本技术用于货物快速装卸的托架装置采用了上述技术方案，即本托架装置包括承重框架、两个滚动轴套机构、若干拉环和若干吊耳，两个滚动轴套机构分别设于承重框架两端并承重框架的底平面高于滚动轴套机构的滚动平面，若干拉环分别间隔均布设于承重框架两侧的顶面，若干吊耳分别间隔均布设于承重框架两侧的侧面。本托架装置方便实施货物的快速装卸，使用吊运设备少，提高货物的装卸效率，降低装卸作业的劳动强度，避免对集装箱造成损坏及装卸作业的安全隐患。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明:图1为本技术用于货物快速装卸的托架装置的结构示意图；图2为本托架装置中滚动轴套机构的示意图。【具体实施方式】如图1所示，本技术用于货物快速装卸的托架装置包括承重框架1、两个滚动轴套机构2、若干拉环3和若干吊耳4，所述两个滚动轴套机构2分别设于所述承重框架I两端并承重框架I的底平面高于滚动轴套机构2的滚动平面，所述若干拉环3分别间隔均布设于所述承重框架I两侧的顶面，所述若干吊耳4分别间隔均布设于所述承重框架I两侧的侧面。进一步，上述承重框架I包括若干纵向H型槽钢11和若干横向H型槽钢12，所述若干纵向H型槽钢11间隔平行布置，所述若干横向H型槽钢12分别间隔设于所述若干纵向H型槽钢11之间，所述若干纵向H型槽钢11与若干横向H型槽钢12之间采用熔透焊接连接。如图2所示,进一步,上述滚动轴套机构包括销轴21、连接板22和滚动轴23,所述连接板22设于所述纵向H型槽钢11的上下翼缘板13、14之间并平行于腹板15，所述销轴21设于所述连接板22上，所述滚动轴23两端分别套入相邻连接板22上的销轴21，所述滚动轴23与所述销轴21间隙配合。进一步，上述若干拉环3和若干吊耳4位置与所述若干横向H型槽钢12位置对应。在货物装卸作业时，将货物，如钢制品放置在承重框架上，通过若干拉环将货物绑扎稳妥，保证货物不倾倒及安全性，随后采用起重机或行车通过若干吊耳将承重框架吊起至集装箱旁，通过叉车将整个承重框架通过承重框架两端的滚动轴套机构推进集装箱并按指定位置就位，完成货物的快速和安全装箱。本托架装置的制作材料主要为热轧H型钢槽钢、钢板及钢管，材质要求Q235B以上，其制作方便，承重框架的H型钢槽钢之间采用全熔透焊接，吊耳和拉环与承重框架之间采用全熔透焊接；货物装卸作业过程中，承重框架与集装箱底面是滚动摩擦，避免了集装箱的磨损，提高了集装箱的使用寿命；同时采用H型钢槽钢构成目字型的长方形封闭框架，其承载货物重量大，货物装卸效率高，避免大量的人工和机械台班的浪费。采用本托架装置进行货物的装卸作业，，使得集装箱的种类选择更为多样化，减少了货物运输的成本费用。【权利要求】1.一种用于货物快速装卸的托架装置，其特征在于:本托架装置包括承重框架、两个滚动轴套机构、若干拉环和若干吊耳，所述两个滚动轴套机构分别设于所述承重框架两端并承重框架的底平面高于滚动轴套机构的滚动平面，所述若干拉环分别间隔均布设于所述承重框架两侧的顶面，所述若干吊耳分别间隔均布设于所述承重框架两侧的侧面。2.根据权利要求1所述的用于货物快速装卸的托架装置，其特征在于:所述承重框架包括若干纵向H型槽钢和若干横向H型槽钢，所述若干纵向H型槽钢间隔平行布置，所述若干横向H型槽钢分别间隔设于所述若干纵向H型槽钢之间，所述若干纵向H型槽钢与若干横向H型槽钢之间采用熔透焊接连接。3.根据权利要求2所述的用于货物快速装卸的托架装置，其特征在于:所述滚动轴套机构包括销轴、连接板和滚动轴，所述连接板设于所述纵向H型槽钢的上下翼缘板之间并平行于腹板，所述销轴设于所述连接板上，所述滚动轴两端分别套入相邻连接板上的销轴，所述滚动轴与所述销轴间隙配合。4.根据权利要求2或3所述的用于货物快速装卸的托架装置，其特征在于:所述若干拉环和若干吊耳位置与所述若干横向H型槽钢位置对应。【文档编号】B65D19/30GK203593236SQ201320681879【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年11月1日 优先权本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于货物快速装卸的托架装置，其特征在于：本托架装置包括承重框架、两个滚动轴套机构、若干拉环和若干吊耳，所述两个滚动轴套机构分别设于所述承重框架两端并承重框架的底平面高于滚动轴套机构的滚动平面，所述若干拉环分别间隔均布设于所述承重框架两侧的顶面，所述若干吊耳分别间隔均布设于所述承重框架两侧的侧面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁金婵，丁立，郁汉明，
申请(专利权)人：上海中远川崎重工钢结构有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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