一种快速硬管分装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速硬管分装机，通过在现有硬管分装机的基础上设置多个定量缸的方式，能够在一个油缸的基础上实现多倍物料的压出，可以在节省硬管分装机占用空间的同时提高其工作效率。本实用新型专利技术的快速硬管分装机，包括至少两个定量缸机构、定量油缸机构、信号板、动力机构及控制机构；定量油缸机构包括定量油缸、油缸导向杆、压块及检测部件；定量缸机构包括定量缸部件及连接部件；定量缸部件包括定量缸、活塞、三通阀阀座及三通阀阀芯；定量缸入口与三通阀阀座出口相连；活塞一端设置在定量缸内部，另一端在压块下方并与信号板相连；三通阀阀芯设置在三通阀阀座内；连接部件，用于连接三通阀阀芯与动力机构。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种快速硬管分装机，通过在现有硬管分装机的基础上设置多个定量缸的方式，能够在一个油缸的基础上实现多倍物料的压出，可以在节省硬管分装机占用空间的同时提高其工作效率。本技术的快速硬管分装机，包括至少两个定量缸机构、定量油缸机构、信号板、动力机构及控制机构；定量油缸机构包括定量油缸、油缸导向杆、压块及检测部件；定量缸机构包括定量缸部件及连接部件；定量缸部件包括定量缸、活塞、三通阀阀座及三通阀阀芯；定量缸入口与三通阀阀座出口相连；活塞一端设置在定量缸内部，另一端在压块下方并与信号板相连；三通阀阀芯设置在三通阀阀座内；连接部件，用于连接三通阀阀芯与动力机构。【专利说明】一种快速硬管分装机
本技术实施例涉及机械领域，具体涉及一种快速硬管分装机。
技术介绍
随着我国建筑业的发展，用于门窗玻璃安装的密封胶的使用量越来越大，密封胶制造生产之后，一般通过分装设备进行包装，然后检测上市。现在常用的分装设备有硬管分装机，是一种把硅酮密封胶、聚氨酯密封胶等高粘度物料充装到塑料筒、纸筒、铝筒等硬管容器的分装设备。现有的硬管分装机大致可以分为两种:一种是硬管分装机仅包含一个用于输送密封胶的定量缸及相对应的油缸，每次工作流程只能产生一次密封胶；另外一种是硬管分装机包括两个定量缸，但其仅仅是将现有的两个硬管分装机进行简单叠加在一起，在使用效率及成本上并未发生改变。随着市场优胜劣汰竞争的加剧，市场对密封胶分装领域的要求也越来越高。对于第一种硬管分装机，由于其仅包含一个定量缸，因而其工作效率相对低下，用户只能通过增加硬管分装机的方式增加产能；对于第二种硬管分装机，由于其仅仅是现有两个硬管分装机的简单叠加，并未在机械结构上做出改进，在使用效率及成本上并未发生改变，同时还会增加用户的制作成本和机器的占用空间。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种快速硬管分装机，通过在现有硬管分装机的基础上设置多个定量缸的方式，能够在一个油缸的基础上实现多倍物料的压出，可以在节省硬管分装机占用空间的同时提高其工作效率。本技术实施例的快速硬管分装机，包括至少两个定量缸机构、定量油缸机构、信号板、动力机构及控制机构；所述定量油缸机构包括定量油缸、油缸导向杆、压块及检测部件；所述定量油缸设置在所述定量缸机构上方，并与所述压块及所述控制机构连接，用于驱动所述压块；所述油缸导向杆，与所述压块相连；所述检测部件，与所述控制机构相连，用于检测所述信号板的位置；所述定量缸机构包括定量缸部件及连接部件；所述定量缸部件包括定量缸、活塞、三通阀阀座及三通阀阀芯；所述定量缸入口与所述三通阀阀座出口相连；所述活塞一端设置在所述定量缸内部，另一端在所述压块下方并与所述信号板相连；所述三通阀阀芯设置在所述三通阀阀座内；所述连接部件，用于连接所述三通阀阀芯与所述动力机构；所述动力机构，与所述控制机构相连，用于驱动所述定量缸机构。可选地，所述快速硬管分装机包括两个定量缸机构。可选地，所述定量油缸机构包括两根油缸导向杆，所述两根油缸导向杆分别与所述压块相连，并对称分布在于所述定量油缸为对称轴的对称面上。可选地，所述检测部件包括红外检测部件。可选地，所述动力机构包括液压马达。可选地，所述连接部件包括与所述三通阀阀芯个数对应的阀芯齿轮及动力机构齿轮；所述阀芯齿轮安装在所述三通阀阀芯上，所述阀芯齿轮相互契合；所述动力机构齿轮安装在所述动力机构上，并与至少一个所述阀芯齿轮契合；所述动力机构通过所述连接部件同时驱动所述至少两个定量缸机构。可选地，所述连接部件包括固定块、夹紧板、滑动块、连接板、连杆、气缸、滑动键、阀芯齿轮及动力机构齿轮；所述阀芯齿轮上开设有卡槽，安装在所述三通阀阀芯上；所述固定块设置在所述三通阀阀芯及所述阀芯齿轮之间；所述夹紧板设置在所述阀芯齿轮下方；所述滑动键上设置有与所述卡槽相对应的卡位，并安装在所述连接板上；所述连接板安装在所述夹紧板下方；所述气缸通过所述连杆与所述连接板连接，并用于根据所述控制机构控制所述连接板的升降。可选地，所述控制机构包括按钮控制机构或触摸屏控制机构。本技术实施例中，快速硬管分装机，包括至少两个定量缸机构、定量油缸机构、信号板、动力机构及控制机构；所述定量油缸机构包括定量油缸、油缸导向杆、压块及检测部件；所述定量油缸设置在所述定量缸机构上方，并与所述压块及所述控制机构连接，用于驱动所述压块；所述油缸导向杆，与所述压块相连；所述检测部件，与所述控制机构相连，用于检测所述信号板的位置；所述定量缸机构包括定量缸部件及连接部件；所述定量缸部件包括定量缸、活塞、三通阀阀座及三通阀阀芯；所述定量缸入口与所述三通阀阀座出口相连；所述活塞一端设置在所述定量缸内部，另一端在所述压块下方并与所述信号板相连；所述三通阀阀芯设置在所述三通阀阀座内；所述连接部件，用于连接所述三通阀阀芯与所述动力机构；所述动力机构，与所述控制机构相连，用于驱动所述定量缸机构。通过在现有硬管分装机的基础上设置多个定量缸的方式，本技术实施例的快速硬管分装机能够在一个油缸的基础上实现多倍物料的压出，可以在节省硬管分装机占用空间的同时提高其工作效率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术快速硬管分装机实施例结构示意图；图2为本技术快速硬管分装机包含连接部件一的结构示意图；图3为本技术快速硬管分装机包含连接部件二的结构示意图。【具体实施方式】本技术实施例提供了一种快速硬管分装机，通过在现有硬管分装机的基础上设置多个定量缸的方式，能够在一个油缸的基础上实现多倍物料的压出，可以在节省硬管分装机占用空间的同时提高其工作效率。请参阅图1，本技术实施例的快速硬管分装机，包括至少两个定量缸机构、定量油缸机构、信号板2、动力机构9及控制机构；定量油缸机构包括定量油缸1、油缸导向杆10、压块11及检测部件；定量油缸I设置在定量缸机构上方，并与压块11及控制机构连接，用于驱动压块11 ;油缸导向杆10，与压块11相连；检测部件，与控制机构相连，用于检测信号板2的位置；定量缸机构包括定量缸部件及连接部件；定量缸部件包括定量缸4、活塞3、三通阀阀座5及三通阀阀芯6 ;定量缸4入口与三通阀阀座5出口相连；活塞3 —端设置在定量缸4内部，另一端在压块11下方并与信号板2相连；三通阀阀芯6设置在三通阀阀座5内；连接部件，用于连接三通阀阀芯6与动力机构9 ；动力机构9，与控制机构相连，用于驱动定量缸机构。本技术实施例的快速硬管分装机，包括至少两个定量缸机构、定量油缸机构、信号板2、动力机构9及控制机构。使用时，动力机构9开始工作并转动180°，使三通阀阀芯6先转换至进料位置，密封胶在外部压力的作用下进入定量缸4内，此时活塞随着密封胶的进入而被顶起，同时信号板2也随之上升，当信号板2上升到预定位置时，检测部件可以接收到信号板2的信号，表示此时定料缸已满；动力机构9继续工作，并将三通阀阀芯6转换至出料位置，进料停止；当三通阀阀芯6转至预定位置，检测部件检测到阀芯6到达预设位置，油缸I开始工作，通过下压压块11的方式将活塞3压下，并将物料压出定量缸4，当油缸下压到终止点时，油缸返程，本次压料流程完成，如此完成一个循环。可选地，快速硬管分装机包括两个定量缸机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速硬管分装机，其特征在于，包括至少两个定量缸机构、定量油缸机构、信号板（2）、动力机构（9）及控制机构；所述定量油缸机构包括定量油缸（1）、油缸导向杆（10）、压块（11）及检测部件；所述定量油缸（1）设置在所述定量缸机构上方，并与所述压块（11）及所述控制机构连接，用于驱动所述压块（11）；所述油缸导向杆（10），与所述压块（11）相连；所述检测部件，与所述控制机构相连，用于检测所述信号板（2）的位置；所述定量缸机构包括定量缸部件及连接部件；所述定量缸部件包括定量缸（4）、活塞（3）、三通阀阀座（5）及三通阀阀芯（6）；所述定量缸（4）入口与所述三通阀阀座（5）出口相连；所述活塞（3）一端设置在所述定量缸（4）内部，另一端在所述压块（11）下方并与所述信号板（2）相连；所述三通阀阀芯（6）设置在所述三通阀阀座（5）内；所述连接部件，用于连接所述三通阀阀芯（6）与所述动力机构（9）；所述动力机构（9），与所述控制机构相连，用于驱动所述定量缸机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢艳辉，马淼望，覃晓明，
申请(专利权)人：佛山市金银河智能装备股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：