一种可自动收集废料的带锯机构制造技术

本实用新型专利技术公布了一种可自动收集废料的带锯机构，包括工作台、锯条、装料箱和驱动机构，工作台和锯条设置于驱动机构上，所述的工作台上设有漏槽，带锯穿过漏槽，装料箱设置于漏槽下方，装料箱上设置有出料门。带锯时工作台产生的大量木屑与废渣通过漏槽进入装料箱，当废渣足够多时，打开出料门，即可收集处理废渣，避免了粉尘飞扬，防止了空气污染。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公布了一种可自动收集废料的带锯机构，包括工作台、锯条、装料箱和驱动机构，工作台和锯条设置于驱动机构上，所述的工作台上设有漏槽，带锯穿过漏槽，装料箱设置于漏槽下方，装料箱上设置有出料门。带锯时工作台产生的大量木屑与废渣通过漏槽进入装料箱，当废渣足够多时，打开出料门，即可收集处理废渣，避免了粉尘飞扬，防止了空气污染。【专利说明】一种可自动收集废料的带锯机构
本技术涉及机电控制领域，具体是指一种可自动收集废料的带锯机构。
技术介绍
在现有的技术中，原木带锯工序中会产生大量的木屑与废渣，若不及时处理，会导致大量的废渣进入机器中，从而导致机械故障，影响加工效率；带锯运转时产生的空气流动会使得木屑与粉尘飞扬，产生空气污染，危及木工的身体健康。一般地都采用人工清扫的方式将其处理，但此类方法费时费力，清扫过木屑后仍避免不了粉尘的飞扬，空气污染仍旧会影响施工人员的加工进度。
技术实现思路
本技术通过设置废料装载箱，来解决带锯时废渣导致的机械故障、粉尘飞扬导致的空气污染等问题，达到高效地锯切木材的目的。本技术的目的通过以下技术方案来达到:本技术包括工作台、锯条、装料箱和驱动机构，工作台和锯条设置于驱动机构上，所述的工作台上设有漏槽，带锯穿过漏槽，装料箱设置于漏槽下方，装料箱上设置有出料门。带锯时工作台产生的大量木屑与废渣通过漏槽进入装料箱，当废渣足够多时，打开出料门，即可收集处理废渣，避免了粉尘飞扬，防止了空气污染。进一步地，所述的驱动机构设置有上锯轮、下锯轮、支承架和张紧装置，上锯轮和下锯轮设置于支承架上，锯条设置于上锯轮和下锯轮上，张紧装置置于工作台的上方并与支承架相连，锯条穿过张紧装置，所述的张紧机构包括轨道、旋紧手柄，旋紧手柄与轨道螺纹连接，所述的轨道设置于上锯轮的轮轴上。下锯轮在电机转轴的驱动下开始转动，锯条带动上锯轮转动，整个装置处于工作状态，在长时间的工作下，锯条会慢慢变松，通过调节张紧机构的旋紧手柄，使轨道上下移动，从而带动上锯轮移动，使得锯条变紧，即可满足工作需求。在更换锯条时，也可调节张紧装置调节锯条的松紧，方便拆卸和安装。进一步地，所述的上锯轮、下锯轮轮缘表面均设有环形槽。当人工将圆木推向锯条与锯条接触时，轮缘表面的环形槽排除了锯条与轮缘表面间的空气垫，使锯条与锯轮更加紧密地接触，提高锯条工作稳定性，同时使锯条在宽度方向形成多点支承，避免了锯条的应力性折断。进一步地，还包括所述的工作台上的稳定器，包括左卡位轮、右卡位轮和限位轮，所述的限位轮置于锯条的后侧，所述的左卡位轮、右卡位轮分别位于锯条转轴的左右两侧。更近一步讲，工作时，左右两端的卡位轮与锯条靠近但非面与面的接触，锯条后侧的限位轮与其相接触连接，防止锯条左右摆动的同时避免了锯条随着木料向后移动。进一步地，所述的上锯轮的轮缘上设有凸棱，有利于锯条的张紧度的保持，保持锯条稳定地工作。本技术与现有技术相比，所具有以下的优点和有益效果:I本技术包括工作台和驱动机构，带锯时工作台产生的大量木屑与废渣通过漏槽进入装载箱，当废渣足够多时，打开出料门，即可收集处理废渣，避免了粉尘飞扬，保障了空气质量。2本技术的工作台上的稳定器有利于防止锯条左右摆动或是向后滑动，使锯条工作更加地稳定。【专利附图】【附图说明】图1为带锯机的结构示意图；图2为装载箱的结构示意图；图3为稳定器的结构示意图；其中，附图标记对应的零部件名称如下:1-锯条、2-上锯轮、3-下锯轮、4-工作台、5-装载箱、6-稳定器、7-出料门、8_左卡位轮、9-右卡位轮、10-限位轮、11-张紧装置。【具体实施方式】实施例1如图1和2所示，本实施例包括工作台4、锯条1、装料箱5和驱动机构，工作台4和锯条I设置于驱动机构上，所述的工作台4下设有漏槽，锯条I穿过漏槽，漏槽下设置装料箱5，装料箱5上设置有出料门7。带锯时工作台4产生的大量木屑与废渣通过漏槽进入装载箱5，当废渣足够多时，打开出料门7，即可收集处理废渣，避免粉尘飞扬，防止空气污染。实施例2如图1所示,本实施例在实施例1的基础上，驱动机构设置有上锯轮2、下锯轮3、支承架和张紧装置11，上锯轮2和下锯轮3设置于支承架上，锯条I设置于上锯轮2和下锯轮3上，张紧装置11置于工作台4的上方并与支承架相连，锯条I穿过张紧装置11，所述的张紧装置11包括轨道、旋紧手柄，旋紧手柄与轨道螺纹连接，所述的轨道设置于上锯轮2的轮轴上。下锯轮3在电机转轴的驱动下开始转动，锯条I带动上锯轮2转动，整个装置处于工作状态，在长时间的工作下，锯条I会慢慢变松，通过调节张紧装置11的旋紧手柄，使轨道上下移动使得锯条I变紧，即可满足工作需求。实施例3如图1所示,本实施例在实施例2的基础上,上锯轮2、下锯轮3轮缘表面均设有环形槽，且上锯轮2的轮缘上设有凸棱，有利于锯条I的张紧度的保持，保持锯条I稳定地工作。当人工将圆木推向锯条I与锯条I接触时，轮缘表面的环形槽排除了锯条I与轮缘表面间的空气垫，使锯条I与锯轮更加紧密地接触，提高锯条I工作稳定性，同时使锯条I在宽度方向形成多点支承，避免锯条I的应力性折断。实施例4如图1和3所示，本实施例在实施例1的基础上，还包括设置在工作台4的稳定器5，稳定器5包括左卡位轮8、右卡位轮9和限位轮10，限位轮10置于锯条I的后侧，左卡位轮8、右卡位轮9分别位于锯条I的左右两侧。工作时，左卡位轮8、右卡位轮9分别与锯条I靠近但非面与面的接触，锯条后侧的限位轮10与其相接触连接，防止锯条I左右摆动的同时避免了锯条I随着木料向后移动。【权利要求】1.一种可自动收集废料的带锯机构，其特征在于:包括工作台(4)、锯条(I)、装料箱(5)和驱动机构，工作台(4)和锯条(I)设置于驱动机构上，所述的工作台(4)上设有漏槽，锯条(I)穿过漏槽，所述的漏槽下设置装料箱(5)，装料箱(5)上设置有出料门(7)。2.根据权利要求1所述的一种可自动收集废料的带锯机构，其特征在于:所述的驱动机构包括上锯轮(2)、下锯轮(3)、支承架和张紧装置(11)，上锯轮(2)和下锯轮(3)设置于支承架上，锯条(I)设置于上锯轮(2)和下锯轮(3)上，张紧装置(11)置于工作台(4)的上方并与支承架相连，锯条(I)穿过张紧装置(11)，所述的张紧装置(11)包括轨道和旋紧手柄，旋紧手柄与轨道螺纹连接，所述轨道设置于上锯轮(2)的轮轴上。3.根据权利要求2所述的一种可自动收集废料的带锯机构，其特征在于:所述的上锯轮(2 )、下锯轮(3 )轮缘表面均设有环形槽。4.根据权利要求1?3中任意一项所述的一种可自动收集废料的带锯机构，其特征在于:还包括设置于所述的工作台上的稳定器，稳定器包括左卡位轮(9)、右卡位轮(10)和限位轮(8)，所述的限位轮(8)置于锯条(I)的后侧，所述的左卡位轮(9)、右卡位轮(10)分别位于锯条(I)的左右两侧。5.根据权利要求2或3所述的一种可自动收集废料的带锯机构，其特征在于:所述的上锯轮(2)的轮缘上设有凸棱。【文档编号】B27G3/00GK203592542SQ201320769761【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年11月30日 优先权日:2013年6月8日【专利技术者】本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可自动收集废料的带锯机构，其特征在于：包括工作台（4）、锯条（1）、装料箱（5）和驱动机构，工作台（4）和锯条（1）设置于驱动机构上，所述的工作台（4）上设有漏槽，锯条（1）穿过漏槽，所述的漏槽下设置装料箱（5），装料箱（5）上设置有出料门（7）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：李胜峰，
申请(专利权)人：成都天磐科技有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：