集装箱及面底为竹材的新型集装箱地板制造技术

本实用新型专利技术公开了集装箱及面底为竹材的新型集装箱地板，所述集装箱地板包括面板、底板和夹设于面板与底板之间的芯层，所述面板和底板其中之一为竹席，另一为青竹帘；其中，所述青竹帘带有竹青。本实用新型专利技术的集装箱地板能够起到防水防潮作用，而物理力学强度更高；合理充分利用竹材，大大提高竹材的综合利用率和加工效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了集装箱及面底为竹材的新型集装箱地板，所述集装箱地板包括面板、底板和夹设于面板与底板之间的芯层，所述面板和底板其中之一为竹席，另一为青竹帘；其中，所述青竹帘带有竹青。本技术的集装箱地板能够起到防水防潮作用，而物理力学强度更高；合理充分利用竹材，大大提高竹材的综合利用率和加工效率。【专利说明】集装箱及面底为竹材的新型集装箱地板
本技术涉及集装箱地板，尤其涉及一种面底为竹材的新型集装箱地板及包括该地板的集装箱。
技术介绍
竹材物理力学性能高，资源丰富，生长周期短，是一种环保性材料的优点。竹材的外表皮俗称竹青，其细胞组织致密，比重大，竹材的内表面以及内芯俗称为竹簧，竹材处于中间的部分俗称竹肉。近年，竹席和竹帘等竹材已在集装箱底板用胶合板领域中广泛应用，竹席双面用于集装箱地板的面和底，而竹帘用于集装箱地板的中间层。但用来制造集装箱地板的竹席和竹帘需要将竹条的竹青层和竹簧层剥削去，利用率偏低。同时，地板面和底双面用竹席，其整体强度会下降约10%。因此，如何通过创新，既能提高竹材的利用率，又提升产品的强度，是一个需要考虑的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供集装箱及面底为竹材的新型集装箱地板，提高竹材的利用率，同时又提升地板的整体强度。为解决上述技术问题，本技术提出一种面底为竹材的新型集装箱地板，包括面板、底板和夹设于面板与底板之间的芯层，所述面板和底板其中之一为竹席，另一为青竹帘；其中，所述青竹帘带有竹青。其中，所述竹席由竹篾片纵横编织而成，竹篾片的厚度为0.4_至1.0_，竹篾片的宽度为IOmm至30mm,竹篾片由竹肉制成。其中，所述青竹帘为带竹青的竹篾片并排拼接而成，且各竹篾片通过细线连接编织；所述竹篾片的厚度为10.0mm至20.0mm,所述竹篾片的宽度为IOmm至30mm。其中，所述青竹帘带有竹青的一面朝外。其中，所述芯层为多层板层叠加构成，所述面板与芯层之间、所述底板与芯层之间以及芯层的各层之间通过防水胶粘剂粘合。其中，所述芯层包括交替叠加的木单板层和竹帘层，且芯层的最外侧为木单板层。其中，所述面板为竹席，所述底板为带竹青的青竹帘，所述芯层从面板到底板方向依次为顺纹木单板、纵向竹帘、横纹木单板、横向竹帘、顺纹木单板、纵向的展平竹帘、顺纹木单板、纵向竹帘、顺纹木单板、纵向的展平竹帘、顺纹木单板、横向竹帘、横纹木单板、纵向竹帘、顺纹木单板。其中，所述面板为带竹青的青竹帘，所述底板为竹席，所述芯层从面板到底板方向依次为顺纹木单板、横向竹帘、横纹木单板、纵向竹帘、顺纹木单板、纵向竹帘板、顺纹木单板、纵向竹帘、顺纹木单板、纵向竹帘、顺纹木单板、纵向竹帘、顺纹木单板、纵向竹帘、横纹木单板、横向竹帘、顺纹木单板、纵向竹帘、顺纹木单板。本技术还提供一种集装箱，包括上述的面底为竹材的新型集装箱地板。本技术的有益效果是:区别于现有的竹木集装箱地板的面底均采用竹席，竹材的利用率低且地板的整体强度不高，本技术中，竹席仅作为地板的底板或面板，而地板的另一面则采用带有竹青的青竹帘，由于竹青面细胞组织致密，比重大，强度高，防水性好，所以采用本技术技术方案制造的集装箱地板能够起到防水防潮作用，而物理力学强度更高，地板的整体强度相比双面竹席的高约10%;同时，本技术的结构可合理充分利用竹材，带有竹青的竹材上层用来编织青竹帘，而竹肉层用来编织竹席，竹青层不需去除，实际上竹材的绝大部分都能加以有效利用，大大提高竹材的综合利用率和加工效率。而且此结构可全面地替代木质面底板，降低成本。因此，采用本技术组胚结构的集装箱地板具有实用性、创新性和发展性。【专利附图】【附图说明】图1为本技术第一实施例的结构示意图。图2为本技术第二实施例的结构示意图。其中，附图标记说明如下:1、面板；2、芯层；3、底板。【具体实施方式】为了进一步说明本技术的原理和结构，现结合附图对本技术的优选实施例进行详细说明。本技术提供一种面底为竹材的新型集装箱地板，包括面板1、底板3和夹设于面板I与底板3之间的芯层2，面板I和底板3其中之一为竹席，另外一个为青竹帘，如图1所示第一实施例中，面板I为竹席，底板3为青竹帘，而图2所示第二实施例中，面板I为青竹帘，底板3为竹席。其中，青竹帘带有竹青。区别于现有的竹木集装箱地板的面底均采用竹席，竹材的利用率低且地板的整体强度不高，本技术中，竹席仅作为地板的底板或面板，而地板的另一面则采用带有竹青的青竹帘，由于竹青面细胞组织致密，比重大，强度高，防水性好，所以采用本技术技术方案制造的集装箱地板能够起到防水防潮作用，而物理力学强度更高，地板的整体强度相比双面竹席的高约10% ;同时，本技术的结构可合理充分利用竹材，带有竹青的竹材上层用来编织青竹帘，而竹肉层用来编织竹席，竹青层不需去除，实际上竹材的绝大部分都能加以有效利用，大大提高竹材的综合利用率和加工效率。而且此结构可全面地替代木质面底板，降低成本。因此，采用本技术组胚结构的集装箱地板具有实用性、创新性和发展性。优选地，竹席由薄竹篾片纵横编织而成，竹篾片的厚度一般在0.4_至1.0mm ;宽度一般在IOmm至30mm ;且竹篾片由竹肉制成,这样制成的竹席不带竹簧。青竹帘由局部带有竹青的竹篾片并排拼接而成，且各竹篾片通过细线连接编织，竹篾片的厚度一般在10.0mm至20.0mm ;宽度一般在IOmm至30mm。青竹帘带有竹青的一面朝外，确保防水性，以及方便青竹帘与芯层的叠合。芯层2的结构与常规地板一致，其材料树种和加工工艺没有特殊要求，均可按照现在的竹木复合集装箱地板的加工方法制造。一般地，芯层2由多层板层叠加构成，面板与芯层之间、底板与芯层之间以及芯层的各层之间通过符合集装箱地板要求的防水胶粘剂粘合成一个整体。芯层2的多层结构较优地包括交替叠加的木单板层和竹帘层，且芯层的最外侧为木单板层。以下结合图1和图2，具体介绍两种地板的结构。第一实施例:如图1所示，该面底为竹材的集装箱地板总共17层，从上而下各层的结构依次为:第I层的面板为纵横编织的竹席；第2层为顺纹木单板；第3层为纵向竹帘；第4层为横纹木单板；第5层为横向竹帘；第6层为顺纹木单板；第7层为纵向的展平竹帘；第8层为顺纹木单板；第9层为纵向竹帘;第10层为顺纹木单板；第11层为纵向的展平竹帘;第12层为顺纹木单板；第13层为横向竹帘;第14层为横纹木单板；第15层为纵向竹帘；第16层为顺纹木单板；第17层即为底板，为纵向编织的带竹青的青竹帘。第二实施例:如图2所示，本实施例中，集装箱地板总共21层，从上而下各层的结构依次为:第I层的面板为纵向编织的带竹青的青竹帘；第2层为顺纹木单板;第3层为横向竹帘；第4层为横纹木单板；第5层为纵向竹帘；第6层为顺纹木单板；第7层为纵向竹帘板；第8层为顺纹木单板；第9层为纵向竹帘；第10层为顺纹木单板；第11层为纵向竹帘；第12层为顺纹木单板；第13层为纵向竹帘；第14层为顺纹木单板；第15层为纵向竹帘；第16层为横纹木单板；第17层为横向竹帘；第18层为顺纹木单板；第19层为纵向竹帘；第20层为顺纹木单板；第21层为底板，其为纵横编织的竹席。以上两实施例仅为示例性说明，芯层的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面底为竹材的新型集装箱地板，包括面板、底板和夹设于面板与底板之间的芯层，其特征在于：所述面板和底板其中之一为竹席，另一为青竹帘；其中，所述青竹帘带有竹青。2.?根据权利要求1所述的面底为竹材的新型集装箱地板，其特征在于：所述竹席由竹篾片纵横编织而成，竹篾片的厚度为0.4mm至1.0mm，竹篾片的宽度为10mm至30mm，竹篾片由竹肉制成。3.?根据权利要求1所述的面底为竹材的新型集装箱地板，其特征在于：所述青竹帘为带竹青的竹篾片并排拼接而成，且各竹篾片通过细线连接编织；所述竹篾片的厚度为10.0mm至20.0mm，所述竹篾片的宽度为10mm至30mm。4.?根据权利要求1?3任一项所述的面底为竹材的新型集装箱地板，其特征在于：所述青竹帘带有竹青的一面朝外。5.?根据权利要求1?3任一项所述的面底为竹材的新型集装箱地板，其特征在于：所述芯层为多层板层叠加构成，所述面板与芯层之间、所述底板与芯层之间以及芯层的各层之间通过防水胶粘剂粘合。6.?根据权利要求1?3任一项所述的面底为竹材的新型集装箱地板，其特征在于：所述芯层包括交替叠加的木单板层和竹帘层，且芯层的最外侧为木单板层。7.?根据权利要求6所述的面底为竹材的新型集装箱地板，其特征在于：所述面板为竹席，所述底板为带竹青的青竹帘，所述芯层从面板到底板方向依次为顺纹木单板、纵向竹帘、横纹木单板、横向竹帘、顺纹木单板、纵向的展平竹帘、顺纹木单板、纵向竹帘、顺纹木单板、纵向的展平竹帘、顺纹木单板、横向竹帘、横纹木单板、纵向竹帘、顺纹木单板。8.?根据权利要求6所述的面底为竹材的新型集装箱地板，其特征在于：所述面板为带竹青的青竹帘，所述底板为竹席，所述芯层从面板到底板方向依次为顺纹木单板、横向竹帘、横纹木单板、纵向竹帘、顺纹木单板、纵向竹帘板、顺纹木单板、纵向竹帘、顺纹木单板、纵向竹帘、顺纹木单板、纵向竹帘、顺纹木单板、纵向竹帘、横纹木单板、横向竹帘、顺纹木单板、纵向竹帘、顺纹木单板。9.?一种集装箱，其特征在于，包括如权利要求1?8任一项所述的面底为竹材的新型集装箱地板。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶仁中，徐光锐，胡九龙，王景，
申请(专利权)人：中集木业发展有限公司，中国国际海运集装箱集团股份有限公司，中集集团集装箱控股有限公司，
类型：实用新型
国别省市：