本实用新型专利技术公开了一种制袋机的点断装置，包括机架、安装在机架上的点断刀组和安装在点断刀组一侧的输送机构，所述输送机构包括滚动轴轮和位于滚动轴轮一侧的固定管，所述点断刀组安装在包括机架两端且相对设置的固定基座、安装在两固定基座之间的定位轴，所述定位轴上至少设有两个点断刀座，所述各点断刀座上均设有与滚动轴轮相啮合的滚动轮，所述滚动轮侧面周向设置有呈一定规律分布的凸起，所述滚动轴轮设有与凸起形状大小均相适配的活动槽。本实用新型专利技术的制袋机的点断装置，制袋机上的设有多个不同相对位置关系的点断刀组使得可以生产多排相对位置关系不同的点断线，操作方便，适用性广泛。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种制袋机的点断装置，包括机架、安装在机架上的点断刀组和安装在点断刀组一侧的输送机构，所述输送机构包括滚动轴轮和位于滚动轴轮一侧的固定管，所述点断刀组安装在包括机架两端且相对设置的固定基座、安装在两固定基座之间的定位轴，所述定位轴上至少设有两个点断刀座，所述各点断刀座上均设有与滚动轴轮相啮合的滚动轮，所述滚动轮侧面周向设置有呈一定规律分布的凸起，所述滚动轴轮设有与凸起形状大小均相适配的活动槽。本技术的制袋机的点断装置，制袋机上的设有多个不同相对位置关系的点断刀组使得可以生产多排相对位置关系不同的点断线，操作方便，适用性广泛。【专利说明】制袋机的点断装置
本技术涉及一种制袋机，更具体的说，它涉及一种制袋机的点断装置。
技术介绍
目前，塑料薄膜的使用范围越来越广，对制袋机的要求也越来越高，市面上的制袋机点断装置不能满足一些特殊塑料薄膜的制造，例如一张塑料薄膜上需要两排点断线，市面上机器只有单个点断装置，使得如果需要制作两排点断线时，需要现将打出一排点断线，然后转换方向，再重复操作一次，这样操作显得很麻烦，且浪费时间，增加劳动力，生产成本高，不易推广，因此需要对制袋机的点断装置加以改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种制造多排点断线的制袋机的点断装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种制袋机的点断装置，包括机架、安装在机架上的点断刀组和安装在点断刀组一侧的输送机构，所述输送机构包括滚动轴轮和位于滚动轴轮一侧的固定管，所述点断刀组包括安装在机架两端且相对设置的固定基座、安装在两固定基座之间的定位轴，所述定位轴上至少设有两个点断刀座，所述各点断刀座上均设有与滚动轴轮相啮合的滚动轮，所述滚动轮侧面周向设置有呈一定规律分布的凸起，所述滚动轴轮设有与凸起形状大小均相适配的活动槽。通过米用上述技术方案，制袋机架一侧安装输送机构，输送机构包括滚动轴轮和固定管，塑料薄膜经过输送机构，首先通过滚动轴轮，与滚动轴轮相抵触，接着再经过固定管，固定管将塑料薄膜与点断装置形成一定距离，方便塑料薄膜通过，且两者不会互相影响，将固定基座安装在机架两侧上，然后将定位轴安装在固定基座上例如在定位轴上设置两个点断刀座，然后在点断刀座上安装滚动轮，滚动轮上的凸起首先接触塑料薄膜然后再与滚动轴轮接触，滚动轴轮上设有的活动槽与凸起相适配，当滚动轴轮转动时，滚动轮也随之转动，同时凸起与活动槽相接触，使得塑料薄膜上形成规则的点断线，同时定位轴上也可以设有多个点断刀组，使得装置工作时，可以在定位轴上设有多个点断刀座，使得塑料薄膜上出现多排点断线，满足了特殊塑料薄膜制造需求。本技术进一步设置为:所述滚动轮与点断刀座可拆卸连接。通过采用上述技术方案，滚动轮与点断刀座可拆卸连接，使得需要生产不同型号的点断线时，更换滚动轮时更加方便快捷，且不会影响到其它部件，滚动轮与点断刀座可以是通过螺纹连接。本技术进一步设置为:所述点断刀座穿设且固定在定位轴上。通过采用上述技术方案，点断刀座穿设且固定在定位轴上，使得在制袋机工作时，点断刀座不会与定位轴发生相对位移最后导致产品的报废，如果需要改变各点断刀座之间在定位轴上的位置时，用扳手敲打点断刀座来满足制作工艺的要求。本技术进一步设置为:所述定位轴上设有刻度。通过采用上述技术方案，定位轴上设有刻度，使得观察更加明显，同时使得调整两组点断刀座之间相对位置关系更加容易，由于表面设有刻度，使得如果点断刀座发生偏移时开口要更加及时的发现，避免造成一定程度的损失。本技术进一步设置为:所述固定基座上设有用于控制定位轴升降的升降槽。通过采用上述技术方案，在固定基座上设有升降槽使得可以通过升降槽控制定位轴的位置，使得定位轴上的点断刀座与滚动轴承可以更好的相适配。本技术具有下述优点:制袋机上的设有多个点断刀组使得可以制作多排点断线，同时可以根据定位轴上的刻度调整点断刀座的相对位置关系，制作多排相对位置不同的点断线，操作方便，适用性广泛。【专利附图】【附图说明】图1为本技术制袋机的点断装置的结构图；图2为本技术点断刀座的结构图。图中:1、机架；2、点断刀组；21、固定基座；211、升降槽、22、定位轴；23、点断刀座；231、滚动轮；2311、凸起；3、滚动轴轮；31、活动槽、4、固定管。【具体实施方式】参照图1至图2所示，本实施例的一种制袋机的点断装置，包括机架1、安装在机架I上的点断刀组2和安装在点断刀组2 —侧的输送机构，所述输送机构包括滚动轴轮3和位于滚动轴轮3 —侧的固定管4，所述点断刀组2包括安装在机架I两端且相对设置的固定基座21、安装在两固定基座21之间的定位轴22，所述定位轴22上至少设有两个点断刀座23，所述各点断刀座23上均设有与滚动轴轮3相啮合的滚动轮231，所述滚动轮231侧面周向设置有呈一定规律分布的凸起2311，所述滚动轴轮3设有与凸起2311形状大小均相适配的活动槽31。制袋机架I 一侧安装输送机构，输送机构包括滚动轴轮3和固定管4，塑料薄膜经过输出机构，首先通过滚动轴轮3，与滚动轴轮3相抵触，接着再经过固定管4，固定管4将塑料薄膜与点断装置形成一定距离，方便塑料薄膜通过，且两者不会互相影响，将固定基座21安装在机架I两侧上，然后将定位轴22安装在固定基座21上例如在定位轴22上设置两个点断刀座23，然后在点断刀座23上安装滚动轮231，滚动轮231上的凸起2311首先接触塑料薄膜然后再与滚动轴轮3接触，滚动轴轮3上设有的活动槽31与凸起2311相适配，当滚动轴轮3转动时，滚动轮231也随之转动，同时凸起2311与活动槽31相接触，使得塑料薄膜上形成规则的点断线，同时定位轴22上也可以设有多个点断刀组2，使得装置工作时，可以在定位轴22上设有多个点断刀座，使得塑料薄膜上出现多排点断线，满足了特殊塑料薄膜制造需求。所述滚动轮231与点断刀座23可拆卸连接。滚动轮231与点断刀座23可拆卸连接，使得需要生产不同型号的点断线时，更换滚动轮231时更加方便快捷，且不会影响到其它部件，滚动轮231与点断刀座23可以是通过螺纹连接。所述点断刀座23穿设且固定在定位轴22上。点断刀座23穿设固定在定位轴22上，使得在制袋机工作时，点断刀座23不会与定位轴22发生相对位移最后导致产品的报废，如果需要改变各点断刀座23之间在定位轴22上的位置时，用扳手敲打点断刀座23来满足制作工艺的要求。所述定位轴22上设有刻度。定位轴22上设有刻度，使得观察更加明显，同时使得调整两组点断刀座23之间相对位置关系更加容易，由于表面设有刻度，使得如果点断刀座23发生偏移时开口要更加及时的发现，避免造成一定程度的损失。所述固定基座21上设有用于控制定位轴22升降的升降槽211。在固定基座21上设有升降槽211使得可以通过升降槽211控制定位轴22的位置，使得定位轴22上的点断刀座23与滚动轴承可以更好的相适配。本技术具有下述优点:制袋机上的设有多个点断刀组2使得可以制作多排点断线，同时可以根据定位轴22上的刻度调整点断刀座23的相对位置关系，制作多排相对位置不同的点断线，操作方便，适用性广泛。以上所述仅是本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种制袋机的点断装置，包括机架、安装在机架上的点断刀组和安装在点断刀组一侧的输送机构，所述输送机构包括滚动轴轮和位于滚动轴轮一侧的固定管，所述点断刀组包括安装在机架两端且相对设置的固定基座、安装在两固定基座之间的定位轴，其特征在于：所述定位轴上至少设有两个点断刀座，所述各点断刀座上均设有与滚动轴轮相啮合的滚动轮，所述滚动轮侧面周向设置有呈一定规律分布的凸起，所述滚动轴轮设有与凸起形状大小均相适配的活动槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张欣，
申请(专利权)人：宁波腾达包装有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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