超薄液晶面板作业台制造技术

本实用新型专利技术提供一种超薄液晶面板作业台，包括一水平底座及固定于所述水平底座上表面的一垂直支架，还包括一翻转板及一旋转板，所述垂直支架顶端活动连接至所述翻转板底面中部，所述旋转板安装在所述翻转板正上方，所述旋转板下表面与所述翻转板上表面之间设有一旋转轴。本实用新型专利技术的优点在于，面板玻璃在转移过程中各处受力均衡，不会因局部受力产生弯曲变形从而导致玻璃破裂，使得厚度小于0.5mm的超薄面板玻璃有了量产的可能，有助于超薄液晶面板技术的发展；本实用新型专利技术所述的作业台可以快速翻转，直至与地面保持70-80度夹角，可以在水平方向进行360度旋转，还可于作业区间内整体移动。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种超薄液晶面板作业台，包括一水平底座及固定于所述水平底座上表面的一垂直支架，还包括一翻转板及一旋转板，所述垂直支架顶端活动连接至所述翻转板底面中部，所述旋转板安装在所述翻转板正上方，所述旋转板下表面与所述翻转板上表面之间设有一旋转轴。本技术的优点在于，面板玻璃在转移过程中各处受力均衡，不会因局部受力产生弯曲变形从而导致玻璃破裂，使得厚度小于0.5mm的超薄面板玻璃有了量产的可能，有助于超薄液晶面板技术的发展；本技术所述的作业台可以快速翻转，直至与地面保持70-80度夹角，可以在水平方向进行360度旋转，还可于作业区间内整体移动。【专利说明】超薄液晶面板作业台
本技术涉及一种用于加工液晶面板的设备，特别涉及一种超薄液晶面板作业台。
技术介绍
在液晶面板生产过程中，面板玻璃的加工处理是在普通作业台上完成的，作业台只有一张固定台面，没有其他辅助措施。现有技术中，将面板玻璃放置在作业台上及从作业台上取下，操作人员一般是直接用手操作，拿取液晶面板玻璃时，操作人员一只手拎起面板一条边，然后另一只手扶着面板底部，两手同时抬高提起；放下液晶面板玻璃时，操作人员先将面板玻璃时，先将面板一边放在台面上，然后将面板倾斜，另一只手扶着面板中间，然后逐步放下到台面上。这样取放玻璃的方式，可以适用于厚度较大的玻璃，但是对于比较薄的液晶面板玻璃来说，在取放过程中，由于面板玻璃面积较大、表面光滑，很容易因为操作人员的失误，造成面板玻璃因局部受力产生弯曲变形进而导致玻璃破裂。特别是厚度在0.5mm以下的(如0.45mm、0.4mm、0.3mm、0.2mm)超薄玻璃,在放置及拿取操作中极易变形破裂，导致良品率极低，也因此限制了整个面板行业中超薄液晶面板技术的发展。此外，由于操作人员在操作中要极为小心，轻拿轻放，操作速度较慢，也会严重影响了生产效率。本行业中，曾有部分公司采用机械手臂操作取放面板，但生产线上多个岗位都要使用机械手，这样生产成本太高。
技术实现思路
本技术提供一种超薄液晶面板作业台，以解决现有技术中存在的面板玻璃在转移操作中易变形破裂、良品率低下、生产效率低等技术问题。为实现上述的专利技术目的，本技术采用下述的技术方案:一种超薄液晶面板作业台，包括一水平底座及固定于所述水平底座上表面的一垂直支架，还包括一翻转板及一旋转板，所述垂直支架顶端活动连接至所述翻转板底面中部，所述旋转板安装在所述翻转板正上方，所述旋转板下表面与所述翻转板上表面之间设有一旋转轴。所述垂直支架与所述翻转板底面连接处设有两个以上的活页，所述活页的转轴皆位于同一直线上。所述垂直支架侧面设有一斜垫，所述斜垫的斜面与所述垂直支架表面的夹角为10-20 度。所述翻转板向下翻折一侧的边缘处设有一垂直于翻转板的挡板。所述旋转板可以绕着所述旋转轴360度旋转，所述翻转板可以绕着所述活页旋转70-80 度。所述旋转轴为一弹珠转盘。所述旋转板上表面贴有一层防静电胶皮并包有一层静电布，所述静电布包在所述防静电胶皮外部。所述翻转板与所述垂直支架连接处设置有一锁栓。所述水平底座为平面底板，所述垂直支架为一垂直于所述水平底座的平面支架，所述水平底座与所述垂直支架可以为一体化结构，所述水平底座与所述垂直支架的材质皆为不锈钢材料。所述水平底座底面设有四个脚轮。本技术的优点在于，提供一种超薄液晶面板作业台用以生产液晶面板，面板玻璃在转移过程中各处受力均衡，不会因局部受力产生弯曲变形从而导致玻璃破裂，使得厚度小于0.5mm的超薄面板玻璃有了量产的可能，有助于超薄液晶面板技术的发展；本技术所述的作业台可以快速翻转，直至与地面保持70-80度夹角，可以在水平方向进行360度旋转，还可于作业区间内整体移动。同时，本技术有助于提高面板产品的良品率及生产效率，减少不必要的资源浪费。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图；1、水平底座，2、垂直支架，3、翻转板，4、旋转板，5、旋转轴，6、活页，7、斜垫，8、挡板，9、防静电胶皮，10、静电布，11、锁栓，12、脚轮。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的详细说明。如图1所示，本技术提供一种超薄液晶面板作业台，包括一水平底座I及固定于水平底座I上表面的一垂直支架2，还包括一翻转板3及一旋转板4，垂直支架2顶端活动连接至翻转板3底面中部，旋转板4安装在翻转板3正上方，旋转板4下表面与翻转板3上表面之间设有一旋转轴5，旋转轴5为一弹珠转盘，该弹珠转盘为铁质弹珠转盘，旋转板4可以绕着旋转轴5进行360度旋转。弹珠转盘的边缘处与旋转板4分离，仅有各个弹珠与旋转板4接触，以便旋转板4自由旋转。垂直支架2与翻转板3底面连接处设有两个以上的活页6，活页6的转轴皆位于同一直线上，以便翻转。垂直支架2侧面设有一斜垫7，斜垫7的斜面与垂直支架2表面的夹角为10-20度，翻转板3可以绕着活页6旋转70-80度。斜垫7的斜面与垂直支架2表面的夹角优选15度,此时,翻转板3翻转的最大角度为75度，可以防止面板玻璃滑落至地面，从而打破玻璃。翻转板3与垂直支架2连接处设置有一锁栓11，用于固定翻转板3，防止翻转板3自行翻转。翻转板3可以向下翻折一侧的边缘处设有一垂直于翻转板3的挡板8，有效防止面板玻璃滑落至地面，从而打破玻璃。旋转板4上表面贴有一层防静电胶皮9并包有一层静电布10,静电布10包在防静电胶皮9外部。静电布10用于保护面板玻璃防止破裂或划伤，防静电胶皮9用于防止面板玻璃与静电布10的摩擦产生静电。水平底座I为平面底板，垂直支架2为一垂直于水平底座I的平面支架,水平底座I与垂直支架2可以为一体化结构，形成倒“T”型支架支撑结构，水平底座I与垂直支架2的材质皆为不锈钢材料，保证本技术下部重量足够，在翻转板3和旋转板4安装好之后，作业台整体重心向下，防止侧翻。水平底座I底面设有四个脚轮12，包括两个定向脚轮及两个万向脚轮，使得本技术可以整体移动。在液晶面板生产中，操作人员先打开锁栓11，将本技术的翻转板3向下翻转，将面板玻璃放置在挡板8上，紧靠着旋转板4 ;然后将翻转板3向上翻转复位，恢复水平，锁住锁栓11，这样面板玻璃就被平放在旋转板4上，操作人员可以对其进行加工，必要时可以利用旋转板4带动玻璃旋转或者将整个工作台水平移动。加工完成后，将整个工作台带到下一个工序处，打开锁栓11将整个翻转板3向下翻转，将面板玻璃取下。本技术的优点在于，利用一种超薄液晶面板作业台加工面板玻璃，转移过程中，面板玻璃各处受力均衡，不会因局部受力产生弯曲变形从而导致玻璃破裂，使得厚度小于0.5mm的超薄面板玻璃有了量产的可能，有助于超薄液晶面板技术的发展；同时，本技术有助于提高面板产品的良品率及生产效率，减少不必要的资源浪费。以上所述仅是本技术的优选实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本技术，尽管结合其优选的具体实施方案描述了本技术，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本技术的范围。对于本
的普通技术人员，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超薄液晶面板作业台，包括一水平底座及固定于所述水平底座上表面的一垂直支架，其特征在于，还包括一翻转板及一旋转板，所述垂直支架顶端活动连接至所述翻转板底面中部，所述旋转板安装在所述翻转板正上方，所述旋转板下表面与所述翻转板上表面之间设有一旋转轴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐晓波，周道怀，陈晨，周德志，
申请(专利权)人：安徽今上显示玻璃有限公司，
类型：实用新型
国别省市：