自动上料的V型混料机制造技术

一种自动上料的V型混料机，混料仓的进料口通过管路与进料仓连接，混料仓的负压口通过管路与除尘塔连接，除尘塔与引风机连接，引风机与消声器连接。所述的混料仓由两个倾斜筒体组成，两个筒体的下部相通，混料仓中部质心位置的两侧设有分别与两个倾斜筒体固定连接的转轴，转轴安装在两个支承座上，驱动装置通过传动装置与其中一个转轴固定连接，混料仓的底部设有卸料口。混料仓两个倾斜筒体连接的位置设有两个交错的延伸翼板。本实用新型专利技术通过设置的引风机、除尘塔等设备，可以实现负压进料，大幅降低了劳动强度。设置的延伸翼板，可以在每次翻转过程中强制交换部分原料到不同的两个倾斜筒体中，从而在不增加太多成本的前提下提高了混合效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种自动上料的V型混料机，混料仓的进料口通过管路与进料仓连接，混料仓的负压口通过管路与除尘塔连接，除尘塔与引风机连接，引风机与消声器连接。所述的混料仓由两个倾斜筒体组成，两个筒体的下部相通，混料仓中部质心位置的两侧设有分别与两个倾斜筒体固定连接的转轴，转轴安装在两个支承座上，驱动装置通过传动装置与其中一个转轴固定连接，混料仓的底部设有卸料口。混料仓两个倾斜筒体连接的位置设有两个交错的延伸翼板。本技术通过设置的引风机、除尘塔等设备，可以实现负压进料，大幅降低了劳动强度。设置的延伸翼板，可以在每次翻转过程中强制交换部分原料到不同的两个倾斜筒体中，从而在不增加太多成本的前提下提高了混合效率。【专利说明】自动上料的V型混料机
本技术涉及一种混料机，特别是一种适用于磷酸铁锂电池生产，可以提高混合效率的自动上料的V型混料机。
技术介绍
现有的混料机设备的加料方式是用升降机将待混合的原料，提升至加料平台，再由工人将原料倒入加料漏斗，完成混料机加料操作。将待混合原料运送至4米高的加料平台，劳动强度大。且人工加料过程中，容易产生粉尘，造成工作环境比较差。且现有的混料机多为内壁光滑的结构，而在磷酸铁锂电池原料的生产过程中，需要将原料例如草酸亚铁和磷酸二氢锂进行混合，而这两种原料的流动性不佳，混合均匀需要的时间较长，生产效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种自动上料的V型混料机，可以降低生产过程中的劳动强度，进一步优化的还可以提高混合效率。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种自动上料的V型混料机，混料仓的进料口通过管路与进料仓连接，混料仓的负压口通过管路与除尘塔连接，除尘塔与引风机连接，引风机与消声器连接。所述的混料仓由两个倾斜筒体组成，两个筒体的下部相通，混料仓中部质心位置的两侧设有分别与两个倾斜筒体固定连接的转轴，转轴安装在两个支承座上，驱动装置通过传动装置与其中一个转轴固定连接，混料仓的底部设有卸料口。混料仓两个倾斜筒体连接的位置设有两个交错的延伸翼板。所述的延伸翼板旋转对称。本技术提供的一种自动上料的V型混料机，通过设置的引风机、除尘塔等设备，可以实现负压进料，从而不用将物料提升到4米高的位置，实现在地面进料，大幅降低了劳动强度，也适于采用自动化生产。优化的方案中，设置的延伸翼板，可以在每次翻转过程中强制交换部分原料到不同的两个倾斜筒体中，从而在不增加太多成本的前提下提高了混合效率。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:图1为本技术的整体结构示意图。图2为图1的A-A剖视示意图。图3为本技术中延伸翼板的另一种结构示意图。图中:混料仓1，延伸翼板2，转轴3，支承座4，驱动装置5，进料仓6，卸料口 7，除尘塔8，引风机9，消声器10，进料口 11，负压口 12。【具体实施方式】如图1中，一种自动上料的V型混料机，混料仓I的进料口 11通过管路与进料仓6连接，混料仓I的负压口 12通过管路与除尘塔8连接，除尘塔8与引风机9连接，引风机9与消声器10连接。由此结构，将原料放入进料仓6，启动引风机9，即在进料仓6处产生负压，通过管路将原料送入到混料仓I内，从而大幅降低劳动强度，设置的除尘塔8也大幅减少了生产过程中产生的粉尘，优化了生产车间的环境。所述的混料仓I由两个倾斜筒体组成，两个筒体的下部相通，如图1所示，整体呈“V”字形，混料仓I中部质心位置的两侧设有分别与两个倾斜筒体固定连接的转轴3，转轴3安装在两个支承座4上，驱动装置5通过传动装置例如皮带传动装置、链传动装置或齿轮组传动装置与其中一个转轴3固定连接，驱动装置包括电机和减速机，由电机的转动驱动混料仓I围绕转轴3的轴线旋转，以进行原料的混合，混合完成后，混料仓I的底部设有卸料口 7，开启卸料口 7完成卸料。如图1、2中，混料仓I两个倾斜筒体连接的位置设有两个交错的延伸翼板2。所述的延伸翼板2旋转对称。由于本技术中混合的原料例如草酸亚铁和磷酸二氢锂的流动性不佳，在混料仓I内设置延伸翼板2，其布置如图2中所示，该结构可以在每次翻转过程中强制交换部分原料到不同的两个倾斜筒体中，从而提高了混合效率。经测试至少可以缩短混合时间10%以上。优选的采用正反转交替进行的驱动方式，还可以进一步的提高混合效率。【权利要求】1.一种自动上料的V型混料机，其特征是:混料仓(I)的进料口( 11)通过管路与进料仓(6 )连接，混料仓(I)的负压口( 12 )通过管路与除尘塔(8 )连接，除尘塔(8 )与引风机(9 )连接，引风机(9)与消声器(10)连接； 混料仓(I)两个倾斜筒体连接的位置设有两个交错的延伸翼板(2)。2.根据权利要求1所述的一种自动上料的V型混料机，其特征是:所述的混料仓(I)由两个倾斜筒体组成，两个筒体的下部相通，混料仓(I)中部质心位置的两侧设有分别与两个倾斜筒体固定连接的转轴(3 )，转轴(3 )安装在两个支承座(4 )上，驱动装置(5 )通过传动装置与其中一个转轴(3)固定连接，混料仓(I)的底部设有卸料口(7)。3.根据权利要求2所述的一种自动上料的V型混料机，其特征是:所述的延伸翼板(2)旋转对称。【文档编号】B01F9/04GK203591735SQ201320763510【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日 【专利技术者】韩家愈 申请人:宜昌思瑞科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩家愈，
申请(专利权)人：宜昌思瑞科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：