一种六效蒸发装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工业废水处理领域，具体公开一种六效蒸发装置，它是通过对各个降膜蒸发器中产生的二次蒸汽的多次利用，以及利用加热器和降膜蒸发器中的高温冷凝水对进入蒸发器前的原料液进行多次预热，对能源进行多层利用。通过利用各个蒸发器对工业废水进行多次蒸发浓缩，形成一定浓度的浓缩液，最后通过两组强制循环蒸发器对浓缩液进行蒸发结晶回收。它能够广泛适用于各种行业的蒸发、浓缩、结晶，对不同品质含盐废水都能进行有效处理，分离出氯化钠和其他化工产品，而二次蒸汽和冷凝液也能进入生产流程，用以帮助析出工业废水中的盐类物质，极大地节约了热能和水资源，可以达到工业废水零排放要求。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及工业废水处理领域，具体公开一种六效蒸发装置，它是通过对各个降膜蒸发器中产生的二次蒸汽的多次利用，以及利用加热器和降膜蒸发器中的高温冷凝水对进入蒸发器前的原料液进行多次预热，对能源进行多层利用。通过利用各个蒸发器对工业废水进行多次蒸发浓缩，形成一定浓度的浓缩液，最后通过两组强制循环蒸发器对浓缩液进行蒸发结晶回收。它能够广泛适用于各种行业的蒸发、浓缩、结晶，对不同品质含盐废水都能进行有效处理，分离出氯化钠和其他化工产品，而二次蒸汽和冷凝液也能进入生产流程，用以帮助析出工业废水中的盐类物质，极大地节约了热能和水资源，可以达到工业废水零排放要求。【专利说明】一种六效蒸发装置
本技术属于工业废水处理领域，具体涉及一种六效蒸发装置。
技术介绍
在一些废水产生集中的行业如海水淡化、煤化工、精细化工、火电厂、皮革制造、采矿、水泥、制糖、食品饮料以及农副产品加工等行业，其废水排放量非常大，对环境造成严重污染，使水体污染呈现出由点及面，由地表向地下，由流域向大面积不断纵深加重的态势，直接危及区域内人民群众的生活质量和身体健康，引发严重的社会矛盾，一些工厂因为造成水源污染被迫关门停产。为减少因工业废水排放产生的环境污染，需要新的工艺和设备来彻底摆脱生产一污染一再生产一再污染的怪圈，实现真正的水循环清洁生产。蒸发是现代化工单元操作之一，即用加热的方法使溶液中的部分溶剂汽化并去除，以提高溶液的浓度，或为溶质析出创造条件。多效蒸发器在化工行业应用广泛，但在含盐废水处理中成功案例较少，且各含盐废水企业的水质差异较大，蒸发处理效果和处理费用亦会有所不同。技术内容针对以上问题，本技术的目的在于提供一种六效蒸发装置，它能够广泛适用于各种行业的蒸发、浓缩、结晶，对不同品质含盐废水都能进行有效处理，分离出氯化钠和其他化工产品，而二次蒸汽和冷凝液也能进入生产流程，用以帮助析出工业废水中的盐类物质，极大地节约了热能和水资源，可以达到工业废水零排放要求。为达到以上目的，本技术采用以下技术方案予以实现。一种六效蒸发装置，其特征在于，包括一效加热器，二效加热器，三效加热器，四效加热器，五效加热器，六效加热器；对应的，一效降膜蒸发器，二效降膜蒸发器，三效降膜蒸发器，四效降膜蒸发器，五效强制循环蒸发器，六效强制循环蒸发器；对应的一效分离器，二效分离器，三效分离器，四效分离器；以及一个冷凝器；所述一效降膜蒸发器的出料口管道连通二效降膜蒸发器的进料口，二效降膜蒸发器的出料口管道连通三效降膜蒸发器的进料口，在二效降膜蒸发器的出料口和三效降膜蒸发器的进料口之间连接的管道上设有第一阀门，三效降膜蒸发器的出料口管道连通四效降膜蒸发器的进料口，四效降膜蒸发器的出料口管道连通有浓缩液池；所述五效强制循环蒸发器的进料口通过一个浓缩液上料主管路连通浓缩液池，所述浓缩液上料主管路上设有第二阀门；五效强制循环蒸发器的出料口管道连通有固体混合液A池；六效强制循环蒸发器的进料口通过一个滤液上料管路连通固体混合液A池，六效强制循环蒸发器的出料口管道连通有固体混合液B池；所述一、二、三、四效降膜蒸发器的二次蒸汽出口分别管道连通对应的一、二、三、四效分离器；一、二、三效分离器的二次蒸汽出口分别管道连通对应的二、三、四效降膜蒸发器的加热室，二效分离器和三效降膜蒸发器之间的连通管道上设有第三阀门，四效分离器的二次蒸汽出口管道连通五效强制循环蒸发器的加热室，四效分离器的二次蒸汽出口和五效强制循环蒸发器的加热室之间的连通管道上设有第四阀门，一效降膜蒸发器的加热室连通饱和蒸汽管，饱和蒸汽管上设有第五阀门；所述六效加热器的进料口连接有原料液池，六效加热器的出料口管道连通五效加热器的进料口，五效加热器的出料口管道连通四效加热器的进料口，四效加热器的出料口管道连通三效加热器的进料口，三效加热器的出料口入二效加热器的进料口，二效加热器的出料口管道连通一效加热器的进料口，一效加热器的出料口管道连通一效降膜蒸发器的进料口，一效加热器的出料口和一效降膜蒸发器的进料口之间的连通管道上设有第六阀门；所述一效加热器和二效加热器的热源入口接通饱和蒸汽管；一效加热器的冷凝水出口、二效加热器的冷凝水出口以及一效降膜蒸发器的冷凝水出口管道连通后接入三效加热器的热源入口 ；二效降膜蒸发器的冷凝水出口和三效降膜蒸发器的冷凝水出口管道连通后接入四效加热器的热源入口 ；四效降膜蒸发器的冷凝水出口管道连通五效加热器的热源入口 ；五效强制循环蒸发器的二次蒸汽出口管道连通六效强制循环蒸发器的加热室；六效强制循环蒸发器的二次蒸汽出口管道连通六效加热器的热源入口 ；三、四、五效加热器的热源出口管道连通后接入一个冷凝水回收池；六效加热器的冷凝水出口管道连通所述冷凝水回收池；所述一、二、六效加热器的不凝气体出口连接冷凝器；一、二、三、四效降膜蒸发器的不凝气体出口和五、六效强制循环蒸发器的不凝气体出口管道连通后接入冷凝器；冷凝器的冷凝水出口连接所述冷凝水回收池。上述技术方案的特点和进一步改进:所述二效降膜蒸发器的出料口设置有连接浓缩液池的浓缩液回收管支路，所述浓缩液回收管支路上设有第七阀门。所述一效加热器的出料口和三效降膜蒸发器的进料口之间设置有原料液管支路，所述原料液管支路上设有第八阀门。所述六效强制循环蒸发器的进料口设置有连接浓缩液池的浓缩液上料支管路，所述浓缩液上料支管路上设有第九阀门。所述三效降膜蒸发器的加热室设置有饱和蒸汽管支路，所述饱和蒸汽管支路上设有第十阀门。所述二效分离器的二次蒸汽出口设置有二效二次蒸汽支路，所述二效二次蒸汽支路连接第四阀门通往五效强制循环蒸发器的加热室，二效二次蒸汽支路上设有第十一阀门。所述四效分离器的二次蒸汽出口设置有四效二次蒸汽支路，所述四效二次蒸汽支路管道连通六效强制循环蒸发器的加热室，四效二次蒸汽支路上设有第十二阀门。所述二效二次蒸汽支路连通四效二次蒸汽支路。本技术的有益效果是，通过对各个降膜蒸发器中产生的二次蒸汽的多次利用，以及利用加热器和降膜蒸发器中的高温冷凝水对进入蒸发器前的原料液进行多次预热，对能源进行多层利用。通过利用各个蒸发器对工业废水进行多次蒸发浓缩，形成一定浓度的浓缩液，最后通过两组强制循环蒸发器对浓缩液进行蒸发结晶回收，达到工业废水的零排放。它还采用了能通过控制管路上的阀门，将前四效降膜蒸发器分为两组可单独使用的蒸发器，也可将后两效强制循环蒸发器分也为两组可单独使用的蒸发器，能对设备进行灵活的轮换维修清洗工作，而不用停止整个蒸发器的运行。【专利附图】【附图说明】下面通过附图和实施例对本技术的结构和功能进行进一步的说明:图1是本技术的一种六效蒸发装置的整体管路连接示意图；图2是本技术的一种六效蒸发装置的原料液和浓缩液管路连接示意图；图3是本技术的一种六效蒸发装置的蒸汽、二次蒸汽和不凝气体管路连接示意图；图4是本技术的一种六效蒸发装置的冷凝水管路连接示意图。在以上图中:1a、一效降膜蒸发器；lb、二效降膜蒸发器；lc、三效降膜蒸发器；ld、四效降膜蒸发器；2a、一效分离器；2b、二效分离器；2c、三效分离器；2d、四效分离器；3a、一效加热器；3b、二效加热器；3c、三效加热器；3d、四效加热器；3e、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚义，封海远，谢勇，王昱，
申请(专利权)人：陕西新星食品机械有限公司，王刚义，
类型：实用新型
国别省市：