粉未成型压力机制造技术

一种生产陶瓷砖的粉末成型压力机包括一台四柱式液压机，一个供料推坯装置，液压机活动横梁的导向装置，用于在压制期间推动活动横梁以便排出坯料中残存空气的弹簧放气装置，用于在压制结束时使活动横梁快速复位的快速回程装置，以及设在模具底部的顶出装置。这种压力机可以实现陶瓷砖坯生产的自动化，并具有容易制造，高效及廉价的特点。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生产陶瓷砖的粉末成型压力机，特别是一种液压压砖机。目前广泛使用的陶瓷粉末成型设备大多为摩擦式压力机，整个生产过程中的加压、放气、填料及取坯等工序都要手动操作，不但工作效率低，产品质量无保证，而且对操作人员不够安全。本技术的目的是提供一种全自动陶瓷粉末成型压力机，它可以使粉末成型从供料、压制、放气、出料直到顶出的全过程自动完成。本技术的另一个目的是提供一种廉价的粉末成型压力机。本技术的进一步目的是提供一种生产效率较高的液压压砖机。本技术的粉末成型压力机包括一台四柱式液压机；一个供料推坯装置；两个活动横梁导向装置对称地连接在上述液压机的活动横梁上，用于在垂直方向为活动横梁导向；两个弹簧放气装置对称地布置在上述液压机底座台面两侧，并且在上述活动横梁下落时与其底部相接触；两个快速回程装置对称地布置在上述液压机底座台面两侧，用于使上述活动横梁快速复位；以及多个顶出装置设置在模具的底部，用于在压制结束时把坯料从模具中顶出。由于本技术是在现有的一台四柱式液压机基础上改造而成的，它不仅能使砖坯的压制实现自动化，还具有容易制造，价格低廉的特点。此外，由于装有快速回程装置，液压机活动横梁的复位速度比普通液压机快得多，因此能缩短回程时间，提高工作效率。以下结合附图详细描述本技术的一个实施例。附图说明图1是本技术的粉末成型压力机的一个实施例的总体结构图；图2是供料推坯装置的一个侧视图；以及图3是弹簧放气装置的一个截面图。如图1所示，液压压砖机的主体由一台四柱式液压机1构成，然而其上的四个导向柱在此处仅起支撑的作用。两个活动横梁导向装置2对称地连接在活动横梁7上，即把导向座对称地固定在液压机1的上横梁两侧，导向座中心镗孔，外侧有圆形法兰，孔内设有导向套，导向柱与导向套滑动配合，导向柱下端靠螺母与活动横梁7连接，而上端用限位螺母固定在上横梁上。两个弹簧放气装置3对称地布置在液压机底座台面两侧(细节见图3)，当液压机主油缸上腔加压时，活动横梁7下落压缩弹簧放气装置3的弹簧，当主油缸上腔释放压力时，靠弹簧的弹力推动活动横梁7抬起适当的缝隙，排出坯料中残存的空气。两个快速回程装置4对称地布置在液压机1底座台面两侧，每个快速回程装置4均由一个油缸和一个活塞杆构成，当其油缸下腔进油时，活塞杆将活动横梁抬起复位。多个顶出装置装在模具(未示出)底部，它们各自由油缸和活塞构成，其活塞连接模具的内动板。供料推坯装置5的细节如图2所示。它包括支撑框架11，供料油缸12，刮料板13，模具14，供料框15，推料板16，供料斗17，支腿18以及导向轮19。支撑框架11的前端与模具14连接，后端用可调的支腿支撑在地面上。供料油缸12的缸体用柱销连接在支撑框架11后端，其活塞与供料框15连接。供料框15的两侧支撑在导向轮19上。在供料框15的前端还设有刮料板13和推料板16，上方设有供料斗17。图3中示出了弹簧放气装置3的细节。它由下至上依次由连接法兰21，导向套22，弹簧23，螺栓24，压盖25，压紧螺母26，以及调整螺母27构成。以下再参见图1和2简要地解释这种粉末成型压力机的工作过程。该过程包括供料，第一次压制，排气，二次压制，再排气，增压以及回程。首先由供料斗17通过供料框15及刮料板13将粉末原料装入模具14中，供料工作由供料油缸12的活塞往复运动来完成。然后由活动横梁7对模具14中的粉末原料分三次加压，每次的压力逐渐增大，在每次加压后由弹簧放气装置3将活动横梁7抬起大约5mm，以便使粉末原料中压入的空气得以释放。在第三次加压后向快速回程装置4的油缸下腔供油，使活动横梁7复位，活动横梁7的工作行程大约为150mm，其中快速回程装置4的油缸容量比液压机主油缸的容量小得多。同时向顶出装置6的油缸下腔供油，其活塞推动模具14底部的动板，制成的坯料被顶出模具14。最后，在下一工作过程开始时由推料板16把制成的坯料从液压机下部推出。权利要求1.一种粉末成型压力机包括一台四柱式液压机和一个供料推坯装置，其特征是两个活动横梁导向装置对称地连接在上述液压机的活动横梁上；两个弹簧放气装置对称地布置在上述液压机底座台面两侧，并且在上述活动横梁下落时与其底部相接触；两个快速回程装置对称地布置在上述液压机底座台面两侧，用于使上述活动横梁快速复位；以及多个顶出装置设置在粉末成型模具的底部，用于在压制结束时把成型的坯料从模具中顶出。2.如权利要求1所述的粉末成型压力机，其特征是上述供料推坯装置，每个上述快速回程装置，以及每个上述顶出装置都包括一个油缸和一个活塞杆，其中上述供料推坯装置的上述活塞杆与供料框相连接，上述每个快速回程装置的上述活塞杆与上述活动横梁的底部相接触，并且上述每个顶出装置的上述活塞杆连接上述模具底部的动板。3.如权利要求1所述的粉末成型压力机，其特征是上述活动横梁导向装置包括对称地固定在上述液压机上横梁两侧的导向座，导向座中心镗孔，外侧有圆形法兰，在上述孔内设有导向套，导向柱与导向套滑动配合，导向柱的下端用螺母与上述活动横梁连接，导向柱的上端用限位螺母固定在上述上横梁上。专利摘要一种生产陶瓷砖的粉末成型压力机包括一台四柱式液压机，一个供料推坯装置，液压机活动横梁的导向装置，用于在压制期间推动活动横梁以便排出坯料中残存空气的弹簧放气装置，用于在压制结束时使活动横梁快速复位的快速回程装置，以及设在模具底部的顶出装置。这种压力机可以实现陶瓷砖坯生产的自动化，并具有容易制造，高效及廉价的特点。文档编号B30B11/02GK2196020SQ9421703公开日1995年5月3日 申请日期1994年7月19日 优先权日1994年7月19日专利技术者王隆国, 高玉斌, 杜安东, 吕斌栓 申请人:晋城金驹集团王台铺总公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉末成型压力机包括一台四柱式液压机和一个供料推坯装置，其特征是：两个活动横梁导向装置对称地连接在上述液压机的活动横梁上；两个弹簧放气装置对称地布置在上述液压机底座台面两侧，并且在上述活动横梁下落时与其底部相接触；两个快速回程 装置对称地布置在上述液压机底座台面两侧，用于使上述活动横梁快速复位；以及多个顶出装置设置在粉末成型模具的底部，用于在压制结束时把成型的坯料从模具中顶出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王隆国，高玉斌，杜安东，吕斌栓，
申请(专利权)人：晋城金驹集团王台铺总公司，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]