本发明专利技术公开了高压高强避雷器瓷套，它包括瓷体（4）和设置在瓷体两端的法兰（1），瓷体中间具有阀片孔（5），瓷体上均匀间隔设置有大伞裙和小伞裙，瓷体和法兰之间设置有胶合层（3），胶合层是用主要由50~70wt%硫磺、20~45%wt石墨和5~12wt%瓷砂为原料组份混合熬制成的胶合剂浇灌固化而成，在法兰端口设置有用防水硅橡胶制成的密封层（7），法兰采用高强度铸铝合金制成，法兰上设置有耳台（6）。它不仅能确保法兰具有高的机械强度，而且减轻了法兰重量，便于引线的绝缘支撑和避雷器固定。二是不仅缩短了胶合层固化时间，提高了瓷套的生产效率，而且提高了胶合层的致密性，提高了瓷件的内水压强度与热稳定性和运行可靠性，三是能满足瓷套出口技术要求。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了高压高强避雷器瓷套，它包括瓷体（4）和设置在瓷体两端的法兰（1），瓷体中间具有阀片孔（5），瓷体上均匀间隔设置有大伞裙和小伞裙，瓷体和法兰之间设置有胶合层（3），胶合层是用主要由50~70wt%硫磺、20~45%wt石墨和5~12wt%瓷砂为原料组份混合熬制成的胶合剂浇灌固化而成，在法兰端口设置有用防水硅橡胶制成的密封层（7），法兰采用高强度铸铝合金制成，法兰上设置有耳台（6）。它不仅能确保法兰具有高的机械强度，而且减轻了法兰重量，便于引线的绝缘支撑和避雷器固定。二是不仅缩短了胶合层固化时间，提高了瓷套的生产效率，而且提高了胶合层的致密性，提高了瓷件的内水压强度与热稳定性和运行可靠性，三是能满足瓷套出口技术要求。【专利说明】高压高强避雷器瓷套
本专利技术涉及一种瓷套，尤其涉及一种高压高强避雷器瓷套。
技术介绍
高压避雷器是电力系统各类电气设备(变压器、电容器、发电机、电动机、PT、CT、断路器、接触器等)绝缘配合的基础，由避雷器的保护性能确定电力系统所有电气设备的内外绝缘指标(短时工频耐压、雷电冲击耐压和操作冲击耐压等)，是高压输变电设备最为重要的保护电器，避雷器产品质量的优劣，对电网的安全运行至关重要。而高压避雷器瓷套是决定高压避雷器性能的关键之一，其中高压避雷器瓷套的胶合剂的选择则是重中之重，胶合剂的性能是指用于绝缘子瓷件与附件或者瓷件与瓷件之间永久连接的灌注填充物，经养护或者冷却凝固后的硬化体，具有在绝缘子中工作所必要的性能，胶合剂的性能直接决定胶装产品的机械、电气性能和产品的使用寿命。目前，高压避雷器瓷套的法兰和瓷体大都采用硅酸盐水泥胶合剂胶装连接，硅酸盐水泥又叫波兰特水泥，它的主要原料为石灰石和粘土，可和各种填充料胶结在一起硬化形成整体，具有一定的机械强度，而采用此种方法胶合的高压避雷器瓷套存在如下几个问题:一、硅酸盐水泥胶合剂凝结时间长，延长了生产周期；二，此种方法胶合的高压避雷器瓷套拉伸强度和弯曲强度不高；三，此种高压避雷器瓷套用于出口已经不符合很多国家的要求，因出口国家的避雷器的法兰是要铝合金材料，而硅酸盐水泥胶合剂是有强碱性，对法兰有很强的腐蚀性，很多国家已经不再接受用硅酸盐水泥胶合剂胶合的高压避雷器瓷套。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述现有技术中所存在的问题，提供了一种生产周期短、拉伸强度和弯曲强度高、符合出口标准的高压高强避雷器瓷套。本专利技术的技术方案是:所述高压高强避雷器瓷套包括瓷体和设置在瓷体两端的法兰，所述瓷体中间具有阀片孔，瓷体上均匀间隔设置有大伞裙和小伞裙，所述瓷体和法兰之间设置有胶合层，所述胶合层由胶合剂浇灌固化而成，所述胶合剂主要由5(T70wt%硫磺、2(T45%wt石墨和5?12wt%瓷砂为原料组份混合熬制而成，在法兰端口设置有用防水硅橡胶制成的密封层，所述法兰采用高强度铸铝合金制成，所述法兰上对称设置有耳台。本专利技术所述由硫磺、石墨以及瓷砂为主要原料制成的胶合剂所形成的胶合层是利用硫磺的热物理性能变化，不是靠水化反应凝结硬化，是靠冷却凝固来达到自体胶接牢固和胶装填充稳定，而硅酸盐水泥胶合剂利用的是水泥加水后的化学反应。本专利技术所述高压高强避雷器瓷套中的胶合层制作方便，凝结时间更短，能够缩短瓷套生产周期，提高了高压避雷器瓷套的拉伸强度和弯曲强度以及压缩强度，并且能够更加符合高压高强避雷器瓷套的出口技术要求。本专利技术技术指标: 1、表面上棕釉，2、抗弯破坏负荷:15KN.M以上，拉伸破坏负荷:145KN以上，抗压破坏负荷:200KN以上， 3、内水压耐受压力'2.3KPa以上。本专利技术一是采用具有耳台并用高强度铸铝合金制成的法兰代替现有热镀锌球墨铸铁制成的法兰，不仅能确保法兰具有高的机械强度，而且减轻了法兰重量，便于引线的绝缘支撑和避雷器固定。二是法兰与瓷体采用硫磺、石墨和瓷砂为主要原料制成的胶合剂浇灌固化连接成瓷套整体，不仅缩短了胶合层固化时间，提高了瓷套的生产效率，而且提高了胶合层的致密性，提高了瓷件的内水压强度与热稳定性和运行可靠性，能满足瓷套出口技术要求。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的半剖视结构示意图， 图2是图1的A向结构示意图。在图中，1、法兰2、安装孔3、胶合层4、瓷体5、阀片孔6、耳台7、密封层8、导杆固定孔。【具体实施方式】为了使本领域技术人员更好地了解本专利技术的技术方案，下面结合附图以及具体实施例来进一步详细地描述本专利技术。在图1和图2中，高压高强避雷器瓷套包括瓷体4和设置在瓷体两端的法兰1，瓷体表面上涂有棕釉，所述法兰为高强度铸铝合金，法兰上对角线的四个端部各设置有安装孔2，安装孔的直径为ri7mm，安装孔之间的圆心距为279181mm，所述法兰中间具有导杆固定孔8，法兰左右两端对称设置有耳台6，所述耳台具一个倾斜的底面和与底面两边相连的三角形的侧面。所述瓷体中间具有阀片孔5，所述阀片孔直径为109-lllmm，瓷体上均匀间隔设置有大伞裙和小伞裙(图中未标出)，大伞裙直径为273~280mm,小伞裙直径为243~250mm，所述瓷体和法兰之间设置有胶合层3，在法兰端口(法兰小端与瓷体相配合的端口)处设置有密封层7，所述密封层为防水硅橡胶。所述胶合层采用稠状胶合剂浇灌固化而成，所述稠状胶合剂主要由硫磺、石墨和瓷砂为原料组份混合加热并在温度为105~110°C下加水熬制而成，其中硫磺为胶合层的材料中的胶结料，石墨为惰性填充材料，填充材料的加入既节约价格更高的硫磺的使用量，又提高了胶合层的材料的强度，瓷砂为外掺料，所述硫磺、石墨以及瓷砂的重量比例为硫磺50-70%、石墨20-45%、瓷砂5~12%，胶合剂熬制时间为20-30分钟，还可以加入其它少量的添加剂，例如增韧剂和防火阻燃剂，增韧剂可采用聚硫橡胶，可增加胶合层的脆性和减少收缩，防火阻燃剂可提高胶合层的安全性，胶合层冷却凝固硬化时间为51分钟，熬制后将胶合剂浇灌填充在法兰和瓷体之间的空隙内固化后形成胶合层，通过胶合层将法兰和瓷体制成整体瓷套。【权利要求】1.高压高强避雷器瓷套，它包括瓷体(4)和设置在瓷体两端的法兰(1)，所述瓷体中间具有阀片孔(5)，瓷体上均匀间隔设置有大伞裙和小伞裙，所述瓷体和法兰之间设置有胶合层(3)，其特征是:所述胶合层用胶合剂浇灌固化而成，所述胶合剂主要由5(T70wt%硫磺、2(T45%wt石墨和5?12wt%瓷砂为原料组份混合熬制成，在法兰端口设置有用防水硅橡胶制成的密封层(7)，所述法兰采用高强度铸铝合金制成，所述法兰上对称设置有耳台(6)0【文档编号】H01B17/00GK103794302SQ201410058462【公开日】2014年5月14日 申请日期:2014年2月21日 优先权日:2014年2月21日 【专利技术者】晏锡超, 晏良清, 晏伟平, 张亚弘 申请人:萍乡市电瓷制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：晏锡超，晏良清，晏伟平，张亚弘，
申请(专利权)人：萍乡市电瓷制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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