一种带有单向控制功能的热力膨胀阀制造技术

本发明专利技术公开一种带有单向控制功能的热力膨胀阀包括带有入口通道和出口通道的阀体、置于阀体一端的感温部件、置于阀体的内腔中的第一阀芯部件，第一阀芯部件包括抵接感温部件的阀杆，和与设置在内腔中的第一阀口配合以控制从入口通道流向出口通道的介质流体流量的第一阀芯；阀体还包括从入口通道向阀体内延伸的容纳部，容纳部上开设有第二阀口，容纳部中设置有第二阀芯部件；阀杆与阀体之间套设有限位套，限位套向内延伸至容纳部中，以限制第二阀芯部件打开工作位置；当介质从所述入口通道流向出口通道时，第二阀口关闭；当介质从出口通道流向所述入口通道时，第二阀口开启。与现有技术相比，本发明专利技术在提升加工工艺性的基础上可有效提升工作可靠性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种带有单向控制功能的热力膨胀阀包括带有入口通道和出口通道的阀体、置于阀体一端的感温部件、置于阀体的内腔中的第一阀芯部件，第一阀芯部件包括抵接感温部件的阀杆，和与设置在内腔中的第一阀口配合以控制从入口通道流向出口通道的介质流体流量的第一阀芯；阀体还包括从入口通道向阀体内延伸的容纳部，容纳部上开设有第二阀口，容纳部中设置有第二阀芯部件；阀杆与阀体之间套设有限位套，限位套向内延伸至容纳部中，以限制第二阀芯部件打开工作位置；当介质从所述入口通道流向出口通道时，第二阀口关闭；当介质从出口通道流向所述入口通道时，第二阀口开启。与现有技术相比，本专利技术在提升加工工艺性的基础上可有效提升工作可靠性。【专利说明】一种带有单向控制功能的热力膨胀阀
本专利技术涉及制冷元件
，具体涉及一种带有单向控制功能的热力膨胀阀。
技术介绍
作为节流装置的热力膨胀阀广泛使用于制冷系统的回路中，通过感知特定位置制冷剂的温度和压力，来控制制冷剂流量的大小；随着商用制冷设备的不断推广，热力膨胀阀在商用大容量制冷系统中的使用也很广泛。现有技术中，在制冷系统中若蒸发器、冷凝器距压缩机管路距离较长(大于25米)情况下，热力膨胀阀采用并联一个单向阀(方向与膨胀阀方向相反)来实现，以提高系统工作稳定性。单向阀流向与膨胀阀阀口流向方向相反，系统制冷剂正向流动时(进口流向出口)，单向阀由于压差关闭，热力膨胀阀起作用；系统制冷剂反向流动时，单向阀由于压差打开，热力膨胀阀不起作用。然而，单独的单向阀和旁路通道会增加安装费用和维护费用，潜在的泄漏也会增加。基于上述状况，近年来为简化制冷系统的元器件，将带有单向控制功能的热力膨胀阀取代单个设置的膨胀阀和单向阀在制冷系统逐步普及。中国申请号为CN200310103606的专利文件公开了一种热力膨胀阀。具体如图1所示，该热力膨胀阀具体包括阀体54’，在阀体54’上设置有入口通道和出口通道，在阀体54’内加工有与入口通道和出口通道连通的内腔40’。在内腔40’中设置有阀口 42’。感温部件30’置于阀体54’的一端并封闭内腔40’。阀芯部件置于内腔40’中，其阀芯部件的阀杆32’抵接感温部件30’，阀芯部件的阀芯33’与阀口 42’配合，以控制从入口通道流向出口通道的介质流体流量。在阀体54’中还安装有螺母盖64’，其上面具有与内腔40’相通的容纳孔48’。在容纳孔48’中设置有阀芯70’，阀体54’上加工有辅助阀口 50’。当介质从入口通道流向出口通道时，辅助阀口50’关闭；当介质从出口通道流向所述入口通道时，辅助阀口 50’开启。显然，上述结构虽然可以将单个设置的膨胀阀和单向阀整合成一体结构，但由于需要在阀体上另行加工一个开口设置螺母盖，并安置单向阀装置，易于造成膨胀阀外漏，直接导致产品的可靠性下降。此外，此结构复杂，对加工工艺要求较高。有鉴于此，亟待针对现有具有单向阀的热力膨胀阀结构进行结构优化，以提升加工工艺性及工作可靠性。
技术实现思路
针对上述缺陷，本 专利技术解决的技术问题在于提供一种带有单向控制功能的热力膨胀阀，在提升加工工艺性的基础上，可有效提升工作可靠性。本专利技术提供的带有单向控制功能的热力膨胀阀，包括带有入口通道和出口通道的阀体、置于所述阀体一端的感温部件、置于所述阀体的内腔中的第一阀芯部件，所述第一阀芯部件包括抵接所述感温部件的阀杆，和与设置在所述内腔中的第一阀口配合以控制从所述入口通道流向所述出口通道的介质流体流量的第一阀芯；其特征在于，所述阀体还包括从所述入口通道向所述阀体内延伸的容纳部，所述容纳部上开设有第二阀口，所述容纳部中设置有第二阀芯部件；所述阀杆与所述阀体之间套设有限位套，所述限位套向内延伸至所述容纳部中，以限制所述第二阀芯部件打开工作位置；当介质从所述入口通道流向所述出口通道时，所述第二阀口关闭；当介质从所述出口通道流向所述入口通道时，所述第二阀口开启。优选地，所述第一阀口上方的所述阀体上开设有用于容置所述限位套内伸端的定位止口，且所述限位套上开设有连通所述入口通道和容纳部的通孔。优选地，所述第一阀口处的所述阀体上开设有用于容置所述限位套内伸端的插装孔，且所述第一阀口形成于所述限位套内伸端；且所述限位套上开设有连通所述入口通道和容纳部的通孔。优选地，所述限位套上具有与所述插装孔旁侧的所述阀体相抵的定位面，所述定位面与所述阀体之间设置有第一密封件。优选地，所述通孔的中心线位于所述入口通道的中心线下方。优选地，伸出所述限位套的所述阀杆与所述阀体之间设置有第二密封件。优选地，所述限位套与所述阀杆之间设置有第三密封件，所述限位套与所述阀体之间设置有第四密封件。优选地，所述第二阀芯部件的轴心线与所述入口通道的中心线同轴设置。优选地，所述限位套的与所述第二阀芯部件的配合位置处设置弹性部件。本专利技术提供的带有单向控制功能的热力膨胀阀，其第二阀芯部件的容纳部为阀体上的入口通道的延伸部，不需要另外加工孔，便于进行结构加工；同时，第二阀芯部件内置于阀体内部，安装简单可靠，减少了外漏的隐患。此外，本方案采用套设于阀杆与阀体之间的限位套限制第二阀芯部件打开工作位置，也就是说，限位套与阀杆同轴设置，则无需针对限位套单独加工安装结构，而限位套本身对阀杆也起到了定位作用，可以减少原结构中阀体在相对位置的定位孔的长度，即阀体材料的厚度较少；同时阀体的出口端(膨胀阀工作时)较短，阀的重心偏离轴线较小，阀体部件焊接放置时能自平衡，不需要专用焊接夹具，因此，在有效限制第二阀芯部件打开工作位置的基础上，可以进一步提高产品工艺性。在本专利技术的优选方案中，在第一阀口上方的所述阀体上开设有用于容置所述限位套内伸端的定位止口或者插装孔，且所述限位套上开设有连通入口通道和容纳部的通孔，介质经由该通孔流经第一阀口。如此设置，该定位止口可以实现对于限位套内伸端的定位，使得限位套具有较好的受力状态，从而避免非正常压力冲击可能导致的损坏，可进一步提高工作稳定性。在本专利技术的另一优选方案中，第二阀芯部件的轴心线与入口通道的中心线同轴设置，如此设置，减小了流体的阻力，改善了流路系统的环境。【专利附图】【附图说明】图1是现有技术中一种典型的带有单向控制功能的热力膨胀阀结构示意图；图2是【具体实施方式】中一种实施例所述的带有单向控制功能的热力膨胀阀结构示意图；图3是图2中所示热力膨胀阀的阀体结构示意图；图4是图3的A— A剖视图；图5是图2中所示第二阀芯的结构示意图；图6是第二种实施例所述的带有单向控制功能的热力膨胀阀结构示意图；图7是图6中所示热力膨胀阀的限位套结构示意图；图8是第三种实施例所述的带有单向控制功能的热力膨胀阀结构示意图；图9是图8中所示热力膨胀阀的限位套结构示意图。图2 —图 9 中:阀体1、入口通道11、出口通道12、内腔13、第一阀口 14、第二阀口 15、容纳部16、孔17、定位止口 1931、插装孔1932、感温部件2、第一连接通道31、第二连接通道32、底端面33、第一阀芯部件4、阀杆41、阀芯42、第二阀芯部件5、第二阀芯52、第一段521、第二段522、弹性部件53、限位套56、通孔561、定位面562、接管6、接管7、阀座组件8、阀支承座81、弹簧82、底座83、第二密封件9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：浙江三花股份有限公司，
类型：发明
国别省市：