纸张压缩机制造技术

纸张压缩机，属于面纸包装制程的压缩机械技术领域。目前市面上尚未发现纸张压缩机。本实用新型专利技术在机台上至少设计有一个纸张通道，在纸张通道处设计有输送设备，与纸张通道数量对应，在机台上至少设计有一压模块件和一导正组件，压模块件设计在机台的纸张通道上方，导正组件设计在机台的纸张通道处，压模块件包括压模和一驱动组件，在压模顶部两侧分别设计有调整组件，导正组件包括两个导引板。本实用新型专利技术用于压缩面纸等纸张，在包装盒体积一定的条件下可增加纸张的数量，在纸张数量一定的条件下，可缩减包装盒的体积，能真正缩减整叠纸张侧面与包装材料之间的间隙，提升包装可靠度；能确保有效整叠纸张侧面的平整性，使纸张抽取时更为顺畅。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用在面纸包装制程的压縮机械
，特别是涉 及一种在将整叠纸张进行压縮之前，可配合将整叠纸张的侧面予以推平，藉以 确实縮减面纸包装体积、提升包装可靠度，以及改善面纸抽取顺畅性之纸张压 缩机。
技术介绍
一般传统平版卫生纸系为一张一张层层叠起，再以塑料封袋包装而成，因 此，现今多以抽取式卫生纸或抽取式面纸(以下统称面纸)取代传统平版卫生 纸的使用，而一般面纸系先行经过"交叠折纸"之后再予以包装，因此在抽取 使用上较一般平版卫生纸方便，而且可以藉此控制每次抽取面纸的张数，避免 造成不必要的浪费，以及防止在取用时污损位于下方的纸张，并且因为以塑料 封袋包装面纸时无法确实縮减整体面纸的体积，因此，坊间多以纸盒包装面纸, 以固定面纸的体积，并防止挤压变形。上述面纸于制造过程中，仅能予以交叠折纸，并会导致纸面膨松而使体积 增大，造成包装材的体积增大，导致包装成本较高，以及包装材表面的印刷成 本增加，且会因为在纸张叠置、输送过程中的种种因素导致整叠纸张的侧面参 差不齐，以致于在包装时，仍然无法将包装的面积确实縮减，甚至于会因为整 叠纸张侧面参差不齐而发生纸张抽取不顺的现象
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，提供一种 可在将整叠纸张进行压縮之前，配合将整叠纸张的侧面予以推平，藉以增加纸 张包装容量、提升包装可靠度，以及改善纸张抽取顺畅性之纸张压縮机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是纸张压縮机，包括机台， 其特征是在机台上至少设计有一个纸张通道，在纸张通道处设计有输送设备， 与纸张通道数量对应，在机台上至少设计有一压模块件，压模块件设计在机台 的纸张通道上方，与压模块件数量对应，在机台上至少设计有一导正组件，导 正组件设计在机台的纸张通道处。在上述技术方案中，所述压模块件包括一可相对于机台—匕下位移的压模和 一与压模呈装配状态并带动压模动作的驱动组件；在压模顶部两侧分别设计有 调整组件，各调整组件均包括一与机台相连的螺杆和一配合在螺杆上的调整螺 帽。所述导正组件包括两个相对配设在纸张通道两侧的导引板，两个导引板呈 直立状态沿着纸张通道延伸配置，在两个导引板的两端外侧面分别横设有至少 一滑轨，在机台上固设有与滑轨相套置的滑轮，两个导引板通过滑轮与滑轨相 互结合装配于机台上；在所述两个导引板的两端内侧面分别设计有呈相互对称 的导引槽，与所述导引槽对应，在压模的两端分别设计有可相对伸入导引槽的 滚轮；设计在两个导引板两端内侧面上的导引槽呈由上往下逐渐外张再转而向 内斜伸的轨迹配置；在所述导正组件的两个导引板上方分别设计有相对外张的 斜张部；在所述斜张部内侧分别设计有一与控制电路构成电性连接的侦测器。本技术的有益效果是由于在机台上至少设计有一个纸张通道，在纸 张通道处设计有输送设备，与纸张通道数量对应，在机台上至少设计有一压模 块件，压模块件设计在机台的纸张通道上方，与压模块件数量对应，在机台上 至少设计有一导正组件，导正组件设计在机台的纸张通道处，因而该纸张压缩机在整叠纸张的侧面确实被推平之后再进行挤压，使纸张更为扎实，与现有技 术的面纸包装盒或卫生纸包装盒相比，该纸张压縮机的功效之一，在包装盒体积一定的条件下可增加纸张的数量；功效之二，在纸张数量一定的条件下，可 縮减包装盒的体积，从而降低包装成本和包装材表面的印刷成本；功效之三， 能真正縮减整叠纸张侧面与包装材料之间的间隙，提升包装可靠度；功效之四， 能确保有效整叠纸张侧面的平整性，使纸张抽取时更为顺畅。附图说明图1是本技术的立体结构示意图2是本技术的主视图3是本技术的左视图4是本技术中压模块件和导正组件的结构分解图5是本技术中导引板与机台在接合部位的构造剖视图6是本技术中压模对纸张进行挤压之前的导正组件状态示意图7是本技术中压模对纸张进行挤压时的导正组件状态示意图，图中，箭头所指的方向表示纸张、导引板的受力方向；图8是本技术中压模对纸张进行挤压之后的导正组件状态示意图，图中，箭头所指的方向表示纸张、导引板的受力方向。图中，10、纸张压縮机；11、机台；111、滑轮；112、输送设备；12、压 模块件；121、压模；122、驱动组件；123、滚轮；124、调整组件；1241、螺 杆；1242、调整螺帽；13、导正组件；131、导引板；132、滑轨；133、导引槽； 134、斜张部；135、侦测器；40、纸张。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细的说明。参见图l、图2和图3，本实施例所述的一种纸张压縮机10，包括机台ll， 其特征是在机台11上设计有两个纸张通道，在纸张通道处设计有输送设备 112，设计输送设备112是用以载走纸张进、出机台ll;与纸张通道数量对应， 在机台11上设计有两组压模块件12，压模块件12设计在机台11的纸张通道上 方，主要用以将位于机台11上的整叠纸张40进行挤压；与压模块件12数量对 应，在机台11上设计有两组导正组件13，导正组件13设计在机台11的纸张通 道处，导正组件13主要配合将整叠纸张40朝向中心方向推挤。参见图4，所述压模块件12包括一可相对于机台11上下位移的压模121 和一与压模121呈装配状态并带动压模121动作的驱动组件122，所述驱动组件 122可以为带动压模121相对于机台11上下位移的油压缸，由压模121将整叠 位于机台11上的纸张40进行挤压；在压模121顶部两侧分别设计有调整组件 124，各调整组件124均包括一与机台11相连的螺杆1241和一配合在螺杆1241 上的调整螺帽1242,可经由旋动调整螺帽1242来改变压模121的上下位置，以 及调整纸张40的压縮程度。参见图4、图5、图6、图7和图8，所述导正组件13包括两个相对配设在 纸张通道两侧的导引板131,两个导引板131呈直立状态沿着纸张通道延伸配 置，在两个导引板131的两端外侧面分别横设有两条滑轨132，在机台11上固 设有与滑轨132相套置的滑轮111，两个导引板131通过滑轮111与滑轨132 相互结合装配于机台11上，并使两个导引板131可相对与机台11横向位移； 在所述两个导引板131的两端内侧面分别设计有呈相互对称的导引槽133，与所 述导引槽133对应，在压模121的两端分别设计有可相对伸入导引槽121的滚 轮123;设计在两个导引板131两端内侧面上的导引槽133呈由上往下逐渐外张 再转而向内斜伸的轨迹配置，当压模121上下位移时，在滚轮123与导引槽133之引导作用下，可让该两个导引板131同时朝向压模121中心方向位移或复位， 如图6所示，压模121以最快速度往下位移，如图7所7^,压模121再以较慢 速度往下位移，该两个导引板131在滚轮123与导引槽133之引导作用下，配 合导引槽133呈由上往下逐渐外张再转而向内斜伸的轨迹配置，使两个导引板 131同时朝向压模121中心方向位移，进而达到在压模121将整叠纸张40进行 压縮之前，配合先将整叠纸张40的侧面予以推平之目的，再者，如图8所示， 使压模121再以最慢速度往下位移，以高压方式压縮整叠纸张40的体积；在所 述导正组件13的两个导引板131上方分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
纸张压缩机，包括机台（１１），其特征是：在机台（１１）上至少设计有一个纸张通道，在纸张通道处设计有输送设备（１１２），与纸张通道数量对应，在机台（１１）上至少设计有一压模块件（１２），压模块件（１２）设计在机台（１１）的纸张通道上方，与压模块件（１２）数量对应，在机台（１１）上至少设计有一导正组件（１３），导正组件（１３）设计在机台（１１）的纸张通道处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡清海，
申请(专利权)人：蔡清海，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]