本发明专利技术公开了一种保温墙,包括墙体、保温隔热板、钢丝网、砂浆,墙体上开设有洞,保温隔热板上有孔,所述的保温隔热板上的孔中有由套筒、硬质棒与堵头组成的隔热套管,隔热套管的端部有凸缘。其施工方法包括如下步骤:在墙体上打洞,在保温隔热板上面开孔,将保温隔热板安装在墙体的外侧;在保温隔热板上的孔中穿插隔热套管;在保温隔热板的外侧固定钢丝网;在保温隔热板的外侧涂抹砂浆,最后在墙体的内侧与砂浆的外侧抹灰,最终形成整体保温墙。该保温墙受力性能良好,施工简单,施工质量容易保证,保温效果良好,且对新旧建筑物的墙体均适用。
【技术实现步骤摘要】
:本专利技术涉及建筑领域,具体指一种建筑用保温墙及施工方法。
技术介绍
:随着节能型建筑的发展,对房屋的保温要求越来越高。建筑保温主要从建筑外围护结构上采取措施,同时减少建筑物室内热量向室外散发,建筑保温对创造适宜的室内热环境和节约能源有重要作用。但目前,墙体的保温大多采用保温砂浆和外贴保温板,这些保温方法存在保温层容易脱落、造价高、耐久性和保温性差等缺点。
技术实现思路
:有鉴于此,本专利技术在墙体上打洞,并在墙体外侧安装保温隔热板,通过套筒与套筒中的堵头件以及砂浆将墙体、保温隔热板完好地联系起来。套筒中设置的硬质棒与堵头以及凸缘限制了保温隔热板的移动,隔断了保温隔热板上孔中的冷桥,以及确保了保温隔热板与砂浆可靠、高强度的连接。为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种保温墙,包括墙体、保温隔热板、钢丝网、砂浆,墙体上开设有洞,保温隔热板上有孔,所述的保温隔热板上的孔中有由套筒、硬质棒与堵头组成的隔热套管,所述的隔热套管的端部有凸缘。进一步的在本专利技术的技术方案中,所述的堵头由导热系数小的材料制作而成,堵头的横截面形式为多边形、圆形或椭圆形。该保温墙的施工方法包括如下步骤:在墙体上打洞,在保温隔热板上面开孔,将保温隔热板安装在墙体的外侧;在保温隔热板上的孔中穿插隔热套管;在保温隔热板的外侧固定钢丝网;在保温隔热板的外侧涂抹砂浆,最后在墙体的内侧与砂浆的外侧抹灰,最终形成整体保温墙。本专利技术提供的现浇保温墙,在所述的保温隔热板上的孔中设有套筒,套筒中有由套筒、硬质棒与堵头组成的隔热套管,所述的隔热套管的端部有凸缘。套筒的设置连接了保温隔热板与墙体,使保温隔热板与墙体成为一个整体,保证了保温墙的整体受力性能;隔热套管的端部有凸缘,凸缘的设置有效地限制了套筒在孔或者洞中的位移,防止了套筒的滑动,从而使得堵头件更加牢固地插入到套筒。堵头的设置有效的隔断了冷桥,使得建筑保温效果达到最佳水平;硬质棒的设置不仅增加了堵头的刚度,还方便了保温隔热板外侧钢丝网的安装固定,同时硬质棒伸入到砂浆中,有锚固作用,使保温隔热板与外侧的砂浆层得到可靠、高强度的连接,进而在确保墙体保温效果的同时,也保证了墙体的整体受力性能。以下结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述,但不作为对本发明的限制。附图说明:以下附图中,1为墙体,2为保温隔热板上的孔,3为墙体上的洞,4为保温隔热板,5为套筒,6为钢丝网,7为硬质棒,8为堵头,9为堵头件,10为砂浆,11为凸缘,12为抹灰,13为隔热套管。图1为由整体结构形式的隔热套管构成的保温墙的结构示意图,其中(a)为立体图,(b)为剖面图;图2为带凸缘的套筒结构示意图;图3为带凸缘的套筒结构另一实施例;图4为带凸缘的套筒结构另一实施例;图5为带凸缘的套筒与堵头件组成隔热套管的结构示意图,其中(a)为堵头件的结构示意图,(b)为带凸缘的套筒剖开后的结构示意图;图6为不带凸缘的套筒与带凸缘的堵头组成隔热套管的结构示意图,其中(a)为不带凸缘的套筒结构示意图,(b)为带凸缘的堵头的结构示意图;(c)为带凸缘的堵头插入到不带凸缘的套筒中的结构示意图,(d)为(c)的剖面示意图;图7为隔热套管另一实施例;图8为隔热套管另一实施例;图9为在保温隔热板上开孔,在墙体上开洞的结构示意图;图10为保温隔热板放置到墙体外侧的结构示意图;图11为插入隔热套管后的结构示意图;图12为插入隔热套管后的结构另一实施例;图13为带凸缘的套筒涂抹外侧砂浆后的墙体整体结构示意图,其中(a)为立体图,(b)为剖面图;图14为带凸缘的堵头涂抹外侧砂浆后的墙体整体结构示意图,其中(a)为立体图,(b)为剖面图;具体实施方式:下面结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案作进一步说明。本专利技术如附图1~14所示。如图1所示,一种保温墙,包括墙体1、保温隔热板4、钢丝网6、砂浆10,墙体上开设有洞3,保温隔热板上有孔2,所述的保温隔热板4上的孔2中有由套筒5、硬质棒7与堵头8组成的隔热套管13,所述的隔热套管13的端部有凸缘11。如图2~4所示,套筒5为空心体,其截面形式为多边形、圆形或椭圆形,与保温隔热板4上孔2的截面形式相适应,截面形式根据具体工程应用选择。套筒5的设置连接了保温隔热板4与墙体1,使保温隔热板4与墙体1成为一个整体,保证了保温墙的整体受力性能。套筒5、硬质棒7与堵头8组成隔热套管13,其中,硬质棒7与堵头8组成堵头件9,如图5~8所示。隔热套管13可以由各个组件拼装而成,即在施工过程中,将堵头件9插入到套筒5中,如图5~6所示;隔热套管13也可以是本身合在一起的一个整体,如图7~8所示,这样,在现场施工中就更加简单方便,省时省力。隔热套管13的端部有凸缘11,凸缘11位于组成隔热套管13的套筒5或者堵头8的端部,如图5~8所示。带凸缘11的套筒5的结构形式如图2~4所示,将堵头件9插入到带凸缘11的套筒5中,如图5所示。带凸缘11的堵头8的结构形式如图6(b)所示,与之对应的套筒5不带凸缘,如图6(a)所示,将带凸缘11的堵头8插入到不带凸缘11的套筒5中,其结构形式如图6(c)所示,图6(d)为图6(c)的剖面结构示意图。图7~8中,隔热套管13为一个整体,隔热套管13的端部有凸缘11。图9~14为该现浇保温梁、柱、或剪力墙具体施工步骤的结构示意图。第一步:在墙体1上打洞3,在保温隔热板4上面开孔2,将保温隔热板4安装在墙体1的外侧。如图9~10所示,在墙体1上按照一定的规则打洞3,然后在保温隔热板4上以相同的规则开孔2,洞3与孔2的截面形状及大小相适应,且位置相同。第二步:在保温隔热板4上的孔2中穿插隔热套管13。插入隔热套管13前,可以先在套筒5的筒身上面抹一层薄砂浆,再将套筒5插入到保温隔热板4上的孔2与墙体1上的洞3中,使套筒5连接着保温隔热板4与墙体1,抹上的砂浆粘结了墙体上洞3的内壁与套筒5,使得套筒更加牢固,不易松动滑移。如图11~12所示,在保温隔热板4上的孔2中穿插隔热套管13,隔热套管13的端部有凸缘11,并使凸缘11所在的那端紧挨着墙体1。由于套筒5与墙体1中洞3的内壁没有粘结,凸缘11的设置有效地限制了套筒5在孔2或者洞3中的位移,防止了套筒5的滑动,从而使得堵头件9更加牢固地插入到套筒5本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种保温墙,包括墙体(1)、保温隔热板(4)、钢丝网(6)、砂浆(10),墙体(1)上开设有洞(3),保温隔热板(4)上有孔(2),其特征在于:所述的保温隔热板(4)上的孔(2)中有由套筒(5)、硬质棒(7)与堵头(8)组成的隔热套管(13),所述的隔热套管(13)的端部有凸缘(11)。
【技术特征摘要】
2013.12.31 CN 201310749693.X1.一种保温墙,包括墙体(1)、保温隔热板(4)、钢丝网(6)、砂浆
(10),墙体(1)上开设有洞(3),保温隔热板(4)上有孔(2),其特征
在于:所述的保温隔热板(4)上的孔(2)中有由套筒(5)、硬质棒(7)
与堵头(8)组成的隔热套管(13),所述的隔热套管(13)的端部有凸缘
(11)。
2.根据权利要求1所述的保温墙,其特征在于:所述的堵头(8)由
导热系数小...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴方伯,吴充,杨璐,邓利斌,刘彪,
申请(专利权)人:吴方伯,
类型:发明
国别省市:湖南;43
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