电磁液、气压机制造技术

一种电磁液、气压机，包括：泵体，泵体内装有柱塞，柱塞在泵体内滑动连接。泵体分别连接有进液、气单向阀和出液、气单向阀；柱塞的下部装有柱塞磁体，泵体的下部装有泵体磁体；柱塞磁体为永磁体或直流电磁体；泵体磁体为永磁体或直流电磁体。控制电路包括：固态中间继电器和数字合成脉冲信号发生器或输出脉冲信号的ＰＬＣ，固态中间继电器与泵体磁体或柱塞磁体连接，固态中间继电器另与数字合成脉冲信号发生器或输出脉冲信号的ＰＬＣ连接。本发明专利技术采用电磁力作为泵液、泵气的动力，采用永磁体作为泵液、气的基础动力。泵体或柱塞内装有线圈，当通电后可以产生磁力。采用脉冲信号控制固态中间继电器的通断，来始终控制两个电磁体处于吸合、排斥循环状态。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种数控电子机械产品，尤其涉及一种柱塞式电磁液、气压机，所谓电磁液、气压机就是利用电磁力作为动力使柱塞与泵体相对运动，产生压力液体或气体。
技术介绍
目前使用的传统液压的液、气压机械的液、气压泵按其结构分为齿轮泵，叶片泵，柱塞泵等。特别是柱塞泵主要是手动柱塞，径向柱塞泵。传统的液压机械无法实现数字控制，及自动控制能力差，且构造复杂，庞大。单独控制能力差，无法实现数字及手动控制距离伸缩，施压。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够手动控制及数字控制的柱塞式电磁液、气压机。 为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为 一种电磁液、气压机，包括泵体，泵体内装有柱塞，柱塞在泵体内滑动连接，泵体分别有连接进液、气单向阀和出液、气单向阀；其特征是柱塞的下部装有柱塞磁体，泵体的下部装有泵体磁体；所述的柱塞磁体为永磁体或直流电磁体；所述的泵体磁体为永磁体或直流电磁体；控制电路包括固态中间继电器和数字合成脉冲信号发生器或输出脉冲信号的PLC或智能仪表，固态中间继电器与泵体磁体或柱塞磁体连接，固态中间继电器另与数字合成脉冲信号发生器或输出脉冲信号的PLC或智能仪表连接。 根据所述的电磁液、气压机，其特征是所述控制电路中，电源经开关QS、按钮开关SB1、AC/DC开关电源转化成三种不同的直流电压或电流后分为三路一路经过继电器触点KA1、KA2与电磁体YA连接；一路直流电压与固态中间继电器SSR1里电源接口连接，另一路经过脉冲信号发生器或输出脉冲信号的PLC或智能仪表发出的脉冲信号与固态中间继电器SSR1连接。 根据所述的电磁液、气压机，其特征是所述控制电路中，电源经开关QS、按钮开关SB1，AC/DC开关电源转化成三种不同的直流电压或电流后分为三路一路经过继电器触点KA1、KA2、KA3分别与两个电磁体YA、YA2连接；一路直流电压分别与固态中间继电器SSR1的电源接口、继电器SSR2连接，另一路经过脉冲信号发生器或输出脉冲信号的PLC或智能仪表发出的脉冲信号与固态中间继电器SSR1连接。 本专利技术的有益效果是1、由于本专利技术的泵体或活塞内装有线圈，当通电后可以产生磁力。2、采用电磁体的电磁力作为泵液、气的动力，采用永磁体作为泵液、气的基础动力。3、采用固态中间继电器控制电磁线圈的通断，可以改变脉冲信号的频率或波长来改变电磁吸合的时间来控制柱塞泵的压缩容积。4、采用脉冲信号控制固态中间继电器的通断，来始终控制两个磁体处于吸合、排斥循环状态。5采用改变电磁体的电流方向来改变电磁极向，来产生动力。6、采用改变脉冲信号频率与占空比来改变继电器的通断时间，来改变磁吸柱塞与电磁体的吸合频率。7、电磁液、气压机的泵体与柱塞滑动连接，使泵体电磁体与柱塞相对滑动。 附图说明 图1为本专利技术的结构示意图。 图2为本专利技术中电磁泵体的结构示意图. 图3为本专利技术中含单个固态中间继电器的控制电路原理图。 图4为本专利技术中含一个固态中间继电器和一个继电器的控制电路原理图。 图5为本专利技术中的固态中间继电器的电路方框图。 图6为本专利技术中的固态中间继电器的电路原理图。 图7为本专利技术中的固态中间继电器的实施例之一采用典型的交流型固态继电器的电路原理图。 图8为本专利技术中的固态中间继电器的实施例之二采用交流过零型固态继电器的电路原理图。 附图中1、缸体；2、活塞；3、柱塞；4、柱塞磁体；5、泵体；6、泵体磁体；7、固态中间继电器；8、数字合成脉冲信号发生器或输出脉冲信号的PLC或智能仪表；9、进液、气单向阀；10、出液、气单向阀；11、油箱；12、放油阀。 具体实施例方式 下面结合附图和电磁液压机的具体实施例对本专利技术作进一步说明 本专利技术电磁液压机如图1、图2所示，包括缸体1、泵体5和油箱11，缸体1内装有活塞2，泵体5内装有柱塞3，柱塞在泵体内滑动连接，缸体1和泵体5之间连接有油管，缸体1与油箱11之间连接有油管，泵体5与油箱11之间连接有油管，形成一个封闭循环油路。柱塞3的下部装有柱塞磁体4，泵体5的下部装有泵体磁体6；所述的柱塞磁体4为永磁体或直流电磁体；所述的泵体磁体6为永磁体或直流电磁体。柱塞磁体4和泵体磁体6的磁体可互换使用、控制。控制电路包括固态中间继电器7和数字合成脉冲信号发生器或输出脉冲信号的PLC或智能仪表，固态中间继电器7与泵体磁体6或柱塞磁体4连接，固态中间继电器7另与数字合成脉冲信号发生器或输出脉冲信号的PLC或智能仪表8连接。 泵体5与油箱11之间连接的油管上装有进液、气单向阀9；缸体1和泵体5之间连接有油管装有出液、气单向阀10；缸体1与油箱11之间连接的油管上装有放油阀12。 含单个固态中间继电器的控制电路如图3所示，电源经开关QS、按钮开关SB1、AC/DC开关电源转化成三种不同的直流电压或电流后分为三路一路经过继电器触点KA1、KA2与电磁体YA连接；一路直流电压与固态中间继电器SSR1里电源接口连接，另一路经过脉冲信号发生器或输出脉冲信号的PLC或智能仪表发出的脉冲信号与固态中间继电器SSR1连接。 含一个固态中间继电器和一个继电器的控制电路如图4所示，电源经开关QS、按钮开关SB1、AC/DC开关电源转化成三种不同的直流电压或电流后分为三路一路经过继电器触点KA1、KA2、KA3分别与两个直流电磁体YA、YA2连接；一路直流电压分别与固态中间继电器SSR1里的电源接口、继电器SSR2连接，另一路经过脉冲信号发生器或输出脉冲信号的PLC或智能仪表发出的脉冲信号与固态中间继电器SSR1连接。 本专利技术中的固态中间继电器可采用公知的固态中间继电器，或者采用如图5、图6、图7、图8所示的固态中间继电器。 图5、图6、图7、图8所示的固态中间继电器是一种在已有的固态继电器基础上进行改进的、能接受脉冲信号、能高频快速的动合、动断的固态中间继电器。 下面结合附图5、图6、图7、图8具体对固态中间继电器作进一步说明 本专利技术中的固态中间继电器，如图5、图6所示，包括非门电路、固态继电器SSR1和固态继电器SSR2，固态继电器SSR1的正电输入端与非门电路的输出端连接，组成一个非门固态继电器电路；信号控制线分别与所组成的非门固态继电器电路中的非门电路的输入端和另一个固态继电器SSR2的正电输入端连接，负电线分别与固态继电器SSR1的负电输入端和固态继电器SSR2的负电输入端连接。 固态中间继电器电路原理如图6所示，包括非门电路(集成电路74LS04)、固态继电器SSR1(已有技术、与非门连接)、固态继电器SSR2(已有技术)；非门电路(集成电路74LS04)的输出端与固态继电器SSR1的正电输入端连接，固态继电器SSR1负电输入端与固态继电器SSR2负电输入端连接。外部的信号控制线分别与非门电路(集成电路74LS04)的输入端、固态继电器SSR2的正电输入端连接；非门电路(集成电路74LS04)的输入端与非门电路(集成电路74LS04)的输出端为反相，非门电路(集成电路74LS04)的电源接口的外接直流电压为大于4.75V、小于5.25V。 当非门电路(集成电路74LS04)的输入端高电平输入电压大于2V时，非门电路(集成电路74LS04)的输出端的输出电压为低电平0V；当非门电路(集成电路74LS本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁液、气压机，包括：泵体（５），泵体（５）内装有柱塞（３），柱塞（３）在泵体（５）内滑动连接，泵体（５）分别连接有进液、气单向阀（９）和出液、气单向阀（１０）；其特征是：柱塞（３）的下部装有柱塞磁体（４），泵体（５）的下部装有泵体磁体（６）；所述的柱塞磁体（４）为永磁体或直流电磁体；所述的泵体磁体（６）为永磁体或直流电磁体；控制电路包括：固态中间继电器（７）和数字合成脉冲信号发生器或输出脉冲信号的ＰＬＣ或智能仪表，固态中间继电器（７）与泵体磁体（６）或柱塞磁体（４）连接，固态中间继电器（７）另与数字合成脉冲信号发生器或输出脉冲信号的ＰＬＣ或智能仪表（８）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑学兰，王春阳，
申请(专利权)人：王春阳，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]