旋转挤压式过滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对污泥状流体进行脱液的旋转挤压式过滤机，旨在提供一种可以降低减速机输出轴负荷，减少能耗，降低尘产成本的旋转挤压式过滤机。其技术方案的要点是：旋转挤压式过滤机的外间隔板、外壳、密封罩等静止部件由机座支承；密封罩与减速机输出轴之间无轴承；被减速机输出轴穿过的密封罩与减速机输出轴之间有密封。本实用新型专利技术适用于市政污泥处理、造纸厂污泥处理以及食品加工、医药生产和化工生产中的污泥状流体固液分离。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对各种市政污泥、造纸厂污泥、泥状食品原料或半成品、泥状 医药原料或半成品、泥状化工产品进行脱液的机械，确切地说是一种对污泥状流体进行 固液分离的旋转挤压式过滤机。
技术介绍
现存的对各种市政污泥和造纸厂污泥、食品原料或半成品、医药原料或半成品、化 工产品和各种工业污泥进行脱液的固液分离机械有许多种，主要有离心机、箱式压滤机、 板框式压滤机、真空过滤机、螺旋挤压过滤机、带式过滤机、旋转挤压式过滤机。旋转 挤压式过滤机出现的历史较短。旋转挤压式过滤机(英文名称为Dewatering Rotary Press)又被称为滚压式污泥脱水机和转轮式污泥脱水机。旋转挤压式过滤机与离心机、 压滤机、真空过滤机相比有能耗低，维修少，絮凝剂用量少等优点。旋转挤压式过滤机 与带式过滤机相比有密闭性好、维修少、絮凝剂用量少的优点。加拿大专利CA 1193903描 述了旋转挤压式过滤机的工作原理。加拿大富尼耶工业公司的专利CN1524008、日本巴工 业株式会社的专利CN1378478也描述了工作原理基本相同的旋转挤压式过滤机。在以上 专利所描述的众所周知的旋转挤压式过滤机主要由外壳、密封罩、筛网支撑轮、筛网、 内间隔轮、外间隔板、隔板、闸板、支架、电机、减速机等组成。由筛网、内间隔轮、 外间隔板组成过滤通道。污泥或类似的含液物质由物料进口进入过滤通道，在过滤通道 中由稀变浓，变干，最后固相由闸板控制的滤饼通道的出口排出，液相通过滤网由液相 通道排出。闸板由液压或气压机构控制，闸板也可由蜗轮蜗杆装置控制。外壳、密封罩、 外间隔板等静止部件均由减速机输出轴支撑，密封罩与减速机输出轴之间有轴承。外壳、 密封罩、外间隔板等静止部件有很大的质量，会增大减速机输出轴的弯曲负荷和扭转负 荷，使减速机输出轴产生较大变形，并增加能源消耗。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术的不足，提高旋转挤压式过滤机使用寿 命，降低旋转挤压式过滤机生产成本，降低能耗，提高旋转挤压式过滤机生产效率。为达到以上目的，本技术采取了下述技术方案 本技术主要由外壳、密封罩、筛网支撑轮、筛网、内间隔轮、外间隔板、隔板、闸板、支架、电机、减速机等组成。内间隔轮与筛网支撑轮固定连接并带动筛网支撑轮和 筛网转动，过滤通道由筛网、外间隔板的内缘表面、内间隔轮的外缘表面组成，过滤通 道的出口有闸板，闸板由气压装置或液压装置控制，也可由蜗轮蜗杆装置控制，本实用 新型的特征是外壳、密封罩、外间隔板由机座支撑；密封罩与减速机输出轴(即驱动 轴)之间无轴承；被减速机输出轴穿过的密封罩与减速机输出轴之间有密封。机座将外 壳、密封罩、外间隔板等静止部件与减速机的支架刚性连接。外壳、密封罩、外间隔板 与机座之间有支腿。加拿大富尼耶工业公司的专利CN1524008描述的旋转挤压式过滤机 其外壳、密封罩、外间隔板等静止部件均由减速机输出轴支撑，外壳、密封罩、外间隔 板等静止部件有很大的质量，会增大减速机输出轴的弯曲负荷和扭转负荷，使减速机输 出轴产生较大变形，并增加功率消耗。本技术的外壳、密封罩、外间隔板与机座之 间有支腿，外壳、密封罩、外间隔板由机座支撑，将大大减少轴的负荷，减少功率消耗。附图说明图l旋转挤压式过滤机结构示意图图2图1中旋转挤压式过滤机A-A剖面图在图1和图2中1过滤部件、2支架、3减速机、4电机、5减速机输出轴、6内间 隔轮、7筛网支撑轮、8密封罩、9外壳、IO外间隔板、ll筛网、12过滤通道、13滤液 出口、 14原料液入口、 15隔板、16滤饼通道、17闸板、18密封、19支腿、20机座。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述。如图1和图2所示，旋转挤压式过滤机主 要由外壳9、密封罩8、筛网支撑轮7、筛网ll、内间隔轮6、外间隔板IO、隔板15、闸 板17、支架2、减速机3、电机4、原料液入口 14、隔板15、闸板17、密封18、支腿19、 机座20等组成。外间隔板IO、外壳9、隔板15和密封罩8组成静止部件。内间隔轮6、 筛网支撑轮7和筛网ll组成旋转部件。旋转部件相对于静止部件转动，静止部件与旋转 部件一起组成过滤部件l。内间隔轮6由减速机输出轴5驱动。内间隔轮6与筛网支撑轮 7固定并带动筛网支撑轮7和筛网11转动，该装置把稀泥状的原料液从过滤机原料液入 口 14导入断面为矩型的过滤通道12，过滤通道12由筛网11、外间隔板10的内缘表面、 内间隔轮6的外缘表面组成。过滤通道12中的被分离物料借助与筛网11表面和内间隔 轮6的外缘表面的摩擦力向过滤通道12的终端移动，在移动中原料液中的一部份液体通 过透水的筛网11经滤液出口 13排出。过滤通道12的终端连接滤饼通道16，滤饼通道16的出口有闸板17。闸板17对过滤通道12和滤饼通道16内的物质有挤压作用，闸板 17由气压装置或液压装置控制，当滤饼通道16内的物质对闸板17的压力大于气压装置 或液压装置对闸板17所施加的力时，闸板17被打开，滤饼通道16内的已变干的物质排 出机外。滤饼通道16与过滤通道12相通。旋转挤压式过滤机外壳9、密封罩8、外间隔 板10由机座20支撑；密封罩8与减速机输出轴5之间无轴承；被减速机输出轴5穿过 的密封罩8与减速机输出轴5之间有密封18。机座将外壳9、密封罩8、外间隔板10等 静止部件与减速机3的支架2刚性连接。外壳9、密封罩8、外间隔板10与机座20之间 有支腿19。权利要求1.一种旋转挤压式过滤机，主要由外壳(9)、密封罩(8)、筛网支撑轮(7)、筛网(11)、内间隔轮(6)、外间隔板(10)、隔板(15)、闸板(17)、支架(2)、电机(4)、减速机(3)、机座(20)、支腿(19)、密封(18)等组成，内间隔轮(6)与筛网支撑轮(7)固定连接并带动筛网支撑轮(7)和筛网(11)转动，过滤通道(12)由筛网(11)、外间隔板(10)的内缘表面、内间隔轮(6)的外缘表面组成，过滤通道(12)的出口有闸板(17)，闸板(17)由气压装置或液压装置控制，也可由蜗轮蜗杆装置控制，其特征是所述的外壳(9)、密封罩(8)、外间隔板(10)由机座(20)支撑；密封罩(8)与减速机输出轴(5)之间无轴承；被减速机输出轴(5)穿过的密封罩(8)与减速机输出轴(5)之间有密封。2. 根据权利要求1所述的旋转挤压式过滤机，其特征是机座(20)将外壳(9)、密封 罩(8)、外间隔板(10)等静止部件与减速机(3)的支架(2)刚性连接。3. 根据权利要求1所述的旋转挤压式过滤机，其特征是外壳(9)、密封罩(8)、外间 隔板(10)与机座(20)之间有支腿(19)。专利摘要本技术公开了一种对污泥状流体进行脱液的旋转挤压式过滤机，旨在提供一种可以降低减速机输出轴负荷，减少能耗，降低尘产成本的旋转挤压式过滤机。其技术方案的要点是旋转挤压式过滤机的外间隔板、外壳、密封罩等静止部件由机座支承；密封罩与减速机输出轴之间无轴承；被减速机输出轴穿过的密封罩与减速机输出轴之间有密封。本技术适用于市政污泥处理、造纸厂污泥处理以及食品加工、医药生产和化工生产中的污泥状流体固液分离。文档编号B30B9/02GK201158154SQ2007201783本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转挤压式过滤机，主要由外壳（９）、密封罩（８）、筛网支撑轮（７）、筛网（１１）、内间隔轮（６）、外间隔板（１０）、隔板（１５）、闸板（１７）、支架（２）、电机（４）、减速机（３）、机座（２０）、支腿（１９）、密封（１８）等组成，内间隔轮（６）与筛网支撑轮（７）固定连接并带动筛网支撑轮（７）和筛网（１１）转动，过滤通道（１２）由筛网（１１）、外间隔板（１０）的内缘表面、内间隔轮（６）的外缘表面组成，过滤通道（１２）的出口有闸板（１７），闸板（１７）由气压装置或液压装置控制，也可由蜗轮蜗杆装置控制，其特征是：所述的外壳（９）、密封罩（８）、外间隔板（１０）由机座（２０）支撑；密封罩（８）与减速机输出轴（５）之间无轴承；被减速机输出轴（５）穿过的密封罩（８）与减速机输出轴（５）之间有密封。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范德顺，钱才富，
申请(专利权)人：北京化工大学，
类型：实用新型
国别省市：11[]