带刷洗件的防止压片机粘冲的装置和防粘冲的压片机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种带刷洗件的防止压片机粘冲的装置以及与之对应的防粘冲的压片机。带刷洗件的防止压片机粘冲的装置，包括刷件、刷杆，刷件位于刷杆的前端的侧面。防粘冲的压片机，包括常规的基座，上冲件、下冲件、中盘，刷件位于刷杆的前端的侧面，刷杆通过连接件与基座连接，刷杆的前端位于中盘前序上下冲件加压区域与后序填料区域之间的过渡区域之上；其刷件与上冲件或下冲件活动碰触。本实用新型专利技术的优点在于：依靠刷件与上冲件或下冲件的活动碰触，在过渡区域将易粘附在上冲件、下冲件上的残留药粉刷去。该带刷洗件的防止压片机粘冲的装置和防粘冲的压片机可以在压片机不停止工作的状况下连续的正常运行，可提高压片生产效率。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种医药行业和食品行业的压片机及其附属装置，尤其是一种带刷洗件的防止压片机粘冲的装置以及与之对应的防粘冲的压片机。
技术介绍
片剂可以是中药片剂、西药片剂、保健品片剂、食品片剂等形式，片剂的成型主要是依靠压片机的上冲件、下冲件、中盘、模圈、饲料器的一系列循环运动来完成的例如单冲压片机的上冲件抬起，饲料器移动到模孔之上；下冲件下降到适宜的深度，饲料器在模孔上摆动，颗粒填满模孔；饲料器由模孔上移开，使模孔中的颗粒与模孔的上缘相平；上冲件下降并将颗粒压缩成片；上冲件抬起，下冲件随之上升到与模孔的上缘相平时，饲料器再移到模孔之上，将压成型的片剂推开，进行第二次饲料；如此循环反复操作。而旋转压片机的工作原理与单冲压片机类似，旋转压片机设有多个上冲件、下冲件、模圈、它们分三层分别绕共同的轴分布。压片时，上冲件、下冲件、模圈上常有细粉粘着、使片剂表面不光、不平、或有凹痕。冲件头部上刻有文字或横线者尤其容易发生粘冲现象。粘冲原因和目前的解决方法是(1)颗粒太潮湿，润滑剂用量不足或分布不均匀，片剂特别是中药片剂中的浸膏片含引湿成分，以及温度、湿度过高，均易产生粘冲，处理方法将压片机停机，将颗粒重新干燥或适当增加润滑剂，保持工作环境的干燥。(2)上冲件、下冲件、模圈表面细粉粘着过多，将压片机停机，取下上冲件、下冲件、模圈，更换擦洗光亮后的上冲件、下冲件、模圈。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带刷洗件的防止压片机粘冲的装置和防粘冲的压片机，该带刷洗件的防止压片机粘冲的装置和防粘冲的压片机可以在压片机不停止工作的状况下连续的正常运行，可提高生产效率。本技术的技术方案为带刷洗件的防止压片机粘冲的装置，包括刷件、刷杆，刷件位于刷杆的前端的侧面。刷件为上刷件，上刷件位于刷杆的前端的上侧面。刷件为下刷件，下刷件位于刷杆的前端的下侧面。刷件包括上刷件和下刷件，上刷件位于刷杆的前端的上侧面，下刷件位于刷杆的前端的下侧面。上刷件和下刷件连为一体环绕在刷杆的前端的侧面。刷杆的前端分为上下两股，上刷件位于刷杆的前端的上股的上侧面，下刷件位于刷杆的前端的下股的下侧面。刷杆的前端分为上下两股，上刷件环绕在刷杆的前端的上股的侧面，下刷件环绕在刷杆的前端的下股的侧面。刷杆内部增设通气管，通气管一端与高压气源相通，通气管另一端通过设置在刷件上的高压气冲孔与外界连通。刷杆内部增设加润滑剂的管道，加润滑剂的管道一端与加润滑剂的料斗相通，加润滑剂的管道另一端通过通孔穿过刷件与外界连通。加润滑剂的管道另一端通过的通孔是加润滑剂的上孔、加润滑剂的上孔穿过上刷件与外界连通。加润滑剂的管道另一端通过的通孔是加润滑剂的下孔、加润滑剂的下孔穿过下刷件与外界连通。防粘冲的压片机，包括常规的基座，上冲件、下冲件、中盘，中盘分为互相连接的三部分，分别是中盘前序上下冲件加压区域、中盘后序填料区域、中盘前序上下冲件加压区域与后序填料区域之间的过渡区域；还包括带刷洗件的防止压片机粘冲的装置；带刷洗件的防止压片机粘冲的装置包括刷件、刷杆，刷件位于刷杆的前端的侧面，刷杆通过连接件与基座连接，刷杆的前端位于中盘前序上下冲件加压区域与后序填料区域之间的过渡区域之上；其刷件与上冲件或下冲件活动碰触。本技术的刷件可以采用毛刷的形式。本技术的优点在于依靠刷件与上冲件或下冲件的活动碰触。在中盘前序上下冲件加压区域与后序填料区域之间的过渡区域将易粘附在上冲件、下冲件上的残留药粉刷去。该带刷洗件的防止压片机粘冲的装置和防粘冲的压片机可以在压片机不停止工作的状况下连续的正常运行，可提高压片生产效率。刷件还可以与高压冲头、润滑剂的管道、加润滑剂的料斗等部件联合使用，取得更好的防粘冲的效果。附图说明图1为带刷洗件的防止压片机粘冲的装置和防粘冲的压片机的结构示意图。图2为带刷洗件的防止压片机粘冲的装置与防粘冲的旋转压片机的俯视简易结构示意图。图3为刷杆2的前端分为上下两股的带刷洗件的防止压片机粘冲的装置的结构示意图。附图标记上刷件1、刷杆2、加润滑剂的管道3、加润滑剂的上孔4、加润滑剂的料斗5、通气管6、高压气源7、连接件8、基座9、下刷件10、加润滑剂的下孔11、上冲件12、下冲件13、中盘14、中盘前序上下冲件加压区域与后序填料区域之间的过渡区域15、中盘前序上下冲件加压区域16、中盘后序填料区域17、加压区域的模圈18、填料区域的模圈19、残留药粉20、药粉加料斗21、润滑剂物料22、高压气冲孔23。具体实施方式实施例1、一种带刷洗件的防止压片机粘冲的装置，包括刷件、刷杆2，刷件位于刷杆2的前端的侧面。刷件可以采用毛刷的形式。也可以采用其他容易刷去残留药粉20的形式。实施例2、带刷洗件的防止压片机粘冲的装置，刷件为上刷件1，上刷件1位于刷杆2的前端的上侧面。其余同实施例1。实施例3、带刷洗件的防止压片机粘冲的装置，刷件为下刷件10，下刷件10位于刷杆2的前端的下侧面。其余同实施例1。实施例4、带刷洗件的防止压片机粘冲的装置，刷件包括上刷件1和下刷件10，上刷件1位于刷杆2的前端的上侧面，下刷件10位于刷杆2的前端的下侧面。其余同实施例1。实施例5、带刷洗件的防止压片机粘冲的装置，上刷件1和下刷件10连为一体环绕在刷杆2的前端的侧面。其余同实施例1。实施例6、带刷洗件的防止压片机粘冲的装置，刷杆2的前端分为上下两股，上刷件1位于刷杆2的前端的上股的上侧面，下刷件10位于刷杆2的前端的下股的下侧面。其余同实施例1。实施例7、带刷洗件的防止压片机粘冲的装置，刷杆2的前端分为上下两股，上刷件1环绕在刷杆2的前端的上股的侧面，下刷件10环绕在刷杆2的前端的下股的侧面。其余同实施例1。实施例8、带刷洗件的防止压片机粘冲的装置，刷杆2内部增设通气管6，通气管6一端与高压气源7相通，通气管6另一端通过设置在刷件上的高压气冲孔23与外界连通。其余同实施例1。实施例9、带刷洗件的防止压片机粘冲的装置，刷杆2内部增设加润滑剂的管道3，加润滑剂的管道3一端与加润滑剂的料斗5相通，加润滑剂的管道3另一端通过通孔穿过刷件与外界连通。其余同实施例1。实施例10、带刷洗件的防止压片机粘冲的装置，加润滑剂的管道3另一端通过的通孔是加润滑剂的上孔4、加润滑剂的上孔4穿过上刷件1与外界连通。其余同实施例9。实施例11、带刷洗件的防止压片机粘冲的装置，加润滑剂的管道3另一端通过的通孔是加润滑剂的下孔11、加润滑剂的下孔11穿过下刷件10与外界连通。其余同实施例9。实施例12、防粘冲的压片机，包括常规的基座9，上冲件12、下冲件13、中盘14，中盘14分为互相连接的三部分，分别是中盘前序上下冲件加压区域16、中盘后序填料区域17、中盘前序上下冲件加压区域与后序填料区域之间的过渡区域15；其特征在于还包括带刷洗件的防止压片机粘冲的装置；带刷洗件的防止压片机粘冲的装置包括刷件、刷杆2，刷件位于刷杆2的前端的侧面，刷杆2通过连接件8与基座9连接，刷杆2的前端位于中盘前序上下冲件加压区域与后序填料区域之间的过渡区域15之上；其刷件与上冲件12或下冲件13活动碰触。主要以旋转压片机工作原理为例中盘14分为互相连接的三部分，分别是中盘前序上下冲件加压区域16、中盘后序填料区域17、中盘前序上下冲件加压区域与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带刷洗件的防止压片机粘冲的装置，包括刷件、刷杆（２），其特征在于：刷件位于刷杆（２）的前端的侧面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗晓健，鲁正永，侯正勋，贾文治，吕爱平，
申请(专利权)人：江西本草天工科技有限责任公司，北京翰林航宇科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]