【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种短丝吊顶式往复落丝装置。
技术介绍
目前短丝落桶往复装置采用的是丝束垂直固定下落，盛丝桶在往复链板上移动的方式。该方式需要笨重的往复链条装置，而且大小车电机均需要变频器频繁正反转切换。在日常使用过程中，小车电机要带动几吨甚至十几吨重的盛丝桶往复运动，耗能较大；同时大车电机要带动整个链板装置及盛丝桶运动，负荷比小车更大。二者能耗均较大；大小车电机由变频器通过正反转来实现往复运动，因为二者负荷均较大，换向需要制动电阻来消耗再生电能，同时频繁的切换对变频器寿命损伤很大；另外，目前的往复装置均在地坑下运行，一旦链条等出现故障，叉车很难接近，经常造成桶满丝落地甚至逼停前纺的状况。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种短丝吊顶式往复落丝装置，变桶动为丝动，通过外加可摆动引丝桶，利用滑块与滑槽的滑动配合，通过引丝桶的横动（第一电机实现）和纵动（第二电机实现），来取代原盛丝桶的动作。本专利技术的技术方案如下：一种短丝吊顶式往复落丝装置，包括有吊装在盛丝桶上方的框架，其特征在于：所述框架的左端转动安装有第一纵向转轴，所述的第一纵向转轴上安装有第一从动齿轮，第一纵向转轴的一侧设有第一电机，所述第一电机输出轴的端部安装有与第一从动齿轮相啮合的第一主动齿轮，所述第一纵向转轴的两端分别安装有前、后齿轮，所述的框架上在第一纵向转轴的两端分别安装有与前、后齿轮传动连接的前、后横向链条，所述前、后横向链条的底部分别固定安装有前、后横向滑桶，所述框架的外侧在后横向滑桶的两侧分别设有横...
【技术保护点】
一种短丝吊顶式往复落丝装置，包括有吊装在盛丝桶上方的框架，其特征在于：所述框架的左端转动安装有第一纵向转轴，所述的第一纵向转轴上安装有第一从动齿轮，第一纵向转轴的一侧设有第一电机，所述第一电机输出轴的端部安装有与第一从动齿轮相啮合的第一主动齿轮，所述第一纵向转轴的两端分别安装有前、后齿轮，所述的框架上在第一纵向转轴的两端分别安装有与前、后齿轮传动连接的前、后横向链条，所述前、后横向链条的底部分别固定安装有前、后横向滑桶，所述框架的外侧在后横向滑桶的两侧分别设有横向限位开关；所述的前、后滑桶之间转动安装有第二纵向转轴，所述第二纵向转轴的两端分别转动安装有前、后第二从动齿轮，第二纵向转轴的一侧设有第二电机，所述第二电机输出轴的端部安装有与后第二从动齿轮相啮合的第二主动齿轮，所述的前、后第二从动齿轮之间安装有纵向链条，所述纵向链条的底部固定安装有纵向滑桶，所述第二纵向转轴的一侧在纵向滑桶的两侧分别设有纵向限位开关；所述纵向滑桶的一侧外壁上固定连接有滑块，包括有吊装在盛丝桶上方的引丝桶，所述的引丝桶在朝向滑块一侧的外壁上设有与滑块滑动配合的滑槽。
【技术特征摘要】
1.一种短丝吊顶式往复落丝装置，包括有吊装在盛丝桶上方的框架，其特征在于：所述框架的左端转动安装有第一纵向转轴，所述的第一纵向转轴上安装有第一从动齿轮，第一纵向转轴的一侧设有第一电机，所述第一电机输出轴的端部安装有与第一从动齿轮相啮合的第一主动齿轮，所述第一纵向转轴的两端分别安装有前、后齿轮，所述的框架上在第一纵向转轴的两端分别安装有与前、后齿轮传动连接的前、后横向链条，所述前、后横向链条的底部分别固定安装有前、后横向滑桶，所述框架的外侧在后横向滑桶的两侧分别设有横向限位开关；
所述的前、后滑桶之间转动安装有第二纵向转轴，所述第二纵向转轴的两端分别转动安装有前、后第二从动齿轮，第二纵向转轴的一侧设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：张兴俊，
申请(专利权)人：滁州安兴环保彩纤有限公司，
类型：发明
国别省市：
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