三次顶斜顶半圆翻转脱模机构制造技术

一种三次顶斜顶半圆翻转脱模机构，它包括固定板（1）和二个固定在固定板（1）上的连接板（2），二个连接板（2）之间自上而下依次滑动连接有第一组推板（3）、第二组推板（4）和第三组推板（5），第二组推板（4）上设有斜顶（6），斜顶（6）另一端半圆形结构的圆心处设有转轴（7），转轴（7）的两端均转动连接有半圆形翻转块，第一组推板（3）上设有二个连杆（9），连杆（9）一端均与第一组推板（3）铰接，且连杆（9）另一端与两组半圆形翻转块中对应的同一侧的扇形块（8）铰接；与现有技术相比，本发明专利技术具有针对有半圆内腔且在开模方向还有半圆形倒扣的产品脱模的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于模具设备领域，特别是涉及一种三次顶斜顶半圆翻转脱模机构。
技术介绍
目前，随着塑料业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表、建筑器材、汽车工业及日用五金等众多领域。随着塑料制品所占的比例迅猛增加，通常一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件，使得工业产品和日用产品塑料化的趋势也不断上升。因此模具的正确选择对产品的品质有至关重要的作用，而模具上的脱模机构的设置对模具的设计起到了关键的作用，一个合理的脱模机构可起到决定该产品是否可以通过注塑模具生产的作用，且一个合理的脱模机构还可减少模具的零部件，降低模具的制备成本，同时还可提高模具的生产效率。现有技术的脱模机构对于有半圆内腔且在开模方向还有半圆形倒扣的产品均无法实现脱模目的。
技术实现思路
本专利技术针对以上问题提供一种针对有半圆内腔且在开模方向还有半圆形倒扣的产品脱模的三次顶斜顶半圆翻转脱模机构。本专利技术解决以上问题所用的技术方案是：提供一种卫三次顶斜顶半圆翻转脱模机构，它包括固定板和二个固定在固定板上的连接板，所述的二个连接板相互平行，所述的二个连接板之间自上而下依次滑动连接有第一组推板、第二组推板和第三组推板，所述的固定板上设有对第一组推板、第二组推板及第三组推板导向的导向机构，所述的第二组推板上设有斜顶，所述的斜顶一端与第二组推板固定连接，斜顶另一端过第一组推板与型腔平齐，且斜顶另一端的端部为半圆形结构，所述的斜顶另一端半圆形结构的圆心处设有转轴，且转轴的两端均位于斜顶的外侧，所述的转轴的两端均转动连接有半圆形翻转块，所述的半圆形翻转块分为两个结构相同的扇形块，所述的第一组推板上设有二个连杆，所述的连杆一端均与第一组推板铰接，且连杆另一端与两组半圆形翻转块中对应的同一侧的扇形块铰接，所述的第三组推板上设有顶针，所述的斜顶上沿长度方向的通孔，所述的顶针一端与第三组推板固定连接，所述的顶针另一端过第二组推板和第一组推板且滑动连接在通孔内。采用以上装置后，与现有技术相比，本专利技术在使用时，可以先将第一组推板、第二组推板和第三组推板一起向上顶直至第一组推板位于上极限位置，此过程中产品跟着斜顶一起作远离型芯面运动；随后第一组推板不动，第二组推板和第三组推板一起继续向上顶直至第二组推板位于上极限位置，此过程中由于第一组推板不动，故连杆不再向上运动，而斜顶仍然在向上运动，则在连杆的作用下斜顶上的扇形块向下做翻转运动，使得扇形块向下翻转90°，此时半圆形翻转块与产品完全脱开；接着第一组推和第二组推板均不动，第三组推板继续向上顶直至第三组推板位于上极限位置，此过程中由于斜顶不动，而顶针继续向上运动，则顶针可将产品顶出，从而完成整个脱模过程。在上述过程中由于半圆形翻转块是绕着轴线转动的，故半圆形翻转块可与半圆内腔且在开模方向还有半圆形倒扣的产品脱开，而实现后续的顶针将产品顶出的动作，从而增加工业产品和日用产品塑料化率，降低这些产品对复杂结构需要金属材质进行机加工的依赖，以便降低这些产品的使用成本；而且本专利技术整体结构较简单，为单纯的机械结构，故使用稳定性和可靠性均较好，制备成本也较低，因此本专利技术具有可对有半圆内腔且在开模方向还有半圆形倒扣的产品脱模的特点。作为改进，所述的扇形块近斜顶的端面上均设有沉孔，所述的沉孔中心与扇形块所对应圆心之间的连线与平分扇形块的半径重叠，所述的斜顶上设有二个分别供连杆另一端插入的斜孔，且斜孔的宽度大于连杆的宽度，所述的斜顶上绕着转轴设有二个弧形通孔，且弧形通孔所对应的圆心角为直角，所述的二个弧形通孔的一半均位于斜顶的半圆形结构部分，所述的二个斜孔与各自对应的弧形通孔相交，且弧形通孔在斜孔内壁上的投影均位于斜孔内，所述的连杆位于斜孔内的一端设有铰接轴，所述的铰接轴的两端端部过各自对应的弧形通孔与各自对应的沉孔转动连接；则上述结构设置后，使得连杆与扇形块的连接更加简单，制备成本也就更低；同时斜孔对连杆还起到了导向的作用，使得连杆的运动更加稳定，且连杆的动作效率也就更高，使得扇形块能更加快速的与产品脱开，进而减少产品的脱模周期，进一步提高本专利技术的生产效率。作为进一步改进，所述的导向机构包括固定在固定板上导向柱，所述的第一组推板、第二组推板和第三组推板上均设有导向孔，且第一组推板、第二组推板和第三组推板上导向孔的轴线均在同一直线上，所述的导向孔均与导向柱滑动连接；则导向柱和导向孔的组合设置后，使得第一组推板、第二组推板和第三组推板的运行更加稳定，可进一步提高本专利技术的使用可靠性；同时导向柱和导向孔的组合零部件较少，制备成本也较低，可降低本专利技术的制备成本。作为再进一步改进，所述的第一组推板、第二组推板和第三组推板的两侧均设有行程限位机构，所述的行程限位机构包括主限位杆、二根副限位杆和二个轴承限位座，所述的主限位杆的下端与固定板固定连接，所述的二根副限位杆的下端均与第三组推板固定连接，二根副限位杆与主限位杆平行，且二根副限位杆沿主限位杆对称分布，所述的二个轴承限位座分别与第一组推板的侧边和第二组推板的侧边固定连接，且二个轴承限位座上均设有分别与主限位杆和二根副限位杆滑动连接的滑接槽，所述的轴承限位座上设有二个轴承机构，所述的轴承机构包括支架和二个轴承，所述的二个轴承分别转动连接在支架的两端，且支架的长度小于二个轴承最远点之间的距离，所述的轴承限位座与各自推板贴合的平面上设有二个容置轴承机构的凹槽，所述的凹槽位于主限位杆与二根副限位杆之间的位置上，且凹槽的两端分别与相邻的滑接槽连通，所述的二个轴承最远点之间的距离大于主限位杆与副限位杆之间的距离，所述的主限位杆的两侧边上均设有二个第一弧形槽，且二个第一弧形槽上下分布，二个第一弧形槽之间的垂直距离大于第一组推板与第二组推板贴合时第一组推板中线与第二组推板中线之间的垂直距离，所述的二个第一弧形槽中最高的那个第一弧形槽到固定板上端面的垂直距离等于第一组推板位于上极限位置时第一组推板中线到固定板上端面的垂直距离，且第一弧形槽的深度加上主限位杆与副限位杆之间垂直距离的和等于支架上二个轴承最远点之间的距离，所述的二根副限位杆上近主限位杆的侧边上均设有二个第二弧形槽，二个第二弧形槽上下分布，且二个第二弧形槽之间的垂直距离等于第一组推板与第二组推板在分开的极限位置时第一组推板中线与第二组推板中线之间的垂直距离，所述的二个第二弧形槽中最高的那个第二弧形槽到第三组推板上端面的垂直距离等于第一组推板与第三组推板在分开的极限位置时第一组推板中线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三次顶斜顶半圆翻转脱模机构，其特征在于：它包括固定板（1）和二个固定在固定板（1）上的连接板（2），所述的二个连接板（2）相互平行，所述的二个连接板（2）之间自上而下依次滑动连接有第一组推板（3）、第二组推板（4）和第三组推板（5），所述的固定板（1）上设有对第一组推板（3）、第二组推板（4）及第三组推板（5）导向的导向机构，所述的第二组推板（4）上设有斜顶（6），所述的斜顶（6）一端与第二组推板（4）固定连接，斜顶（6）另一端过第一组推板（3）与型腔平齐，且斜顶（6）另一端的端部为半圆形结构，所述的斜顶（6）另一端半圆形结构的圆心处设有转轴（7），且转轴（7）的两端均位于斜顶（6）的外侧，所述的转轴（7）的两端均转动连接有半圆形翻转块，所述的半圆形翻转块分为两个结构相同的扇形块（8），所述的第一组推板（3）上设有二个连杆（9），所述的连杆（9）一端均与第一组推板（3）铰接，且连杆（9）另一端与两组半圆形翻转块中对应的同一侧的扇形块（8）铰接，所述的第三组推板（5）上设有顶针（10），所述的斜顶（6）上沿长度方向的通孔（6.1），所述的顶针（10）一端与第三组推板（5）固定连接，所述的顶针（10）另一端过第二组推板（4）和第一组推板（3）且滑动连接在通孔（6.1）内。...

【技术特征摘要】
1.一种三次顶斜顶半圆翻转脱模机构，其特征在于：它包括固定板（1）和二个固定在
固定板（1）上的连接板（2），所述的二个连接板（2）相互平行，所述的二个连接板（2）之
间自上而下依次滑动连接有第一组推板（3）、第二组推板（4）和第三组推板（5），所述的固
定板（1）上设有对第一组推板（3）、第二组推板（4）及第三组推板（5）导向的导向机构，
所述的第二组推板（4）上设有斜顶（6），所述的斜顶（6）一端与第二组推板（4）固定连接，
斜顶（6）另一端过第一组推板（3）与型腔平齐，且斜顶（6）另一端的端部为半圆形结构，
所述的斜顶（6）另一端半圆形结构的圆心处设有转轴（7），且转轴（7）的两端均位于斜顶
（6）的外侧，所述的转轴（7）的两端均转动连接有半圆形翻转块，所述的半圆形翻转块分
为两个结构相同的扇形块（8），所述的第一组推板（3）上设有二个连杆（9），所述的连杆（9）
一端均与第一组推板（3）铰接，且连杆（9）另一端与两组半圆形翻转块中对应的同一侧的
扇形块（8）铰接，所述的第三组推板（5）上设有顶针（10），所述的斜顶（6）上沿长度方
向的通孔（6.1），所述的顶针（10）一端与第三组推板（5）固定连接，所述的顶针（10）另
一端过第二组推板（4）和第一组推板（3）且滑动连接在通孔（6.1）内。
2.根据权利要求1所述的三次顶斜顶半圆翻转脱模机构，其特征在于：所述的扇形块
（8）近斜顶（6）的端面上均设有沉孔（8.1），所述的沉孔（8.1）中心与扇形块（8）所对应
圆心之间的连线与平分扇形块（8）的半径重叠，所述的斜顶（6）上设有二个分别供连杆（9）
另一端插入的斜孔，且斜孔的宽度大于连杆（9）的宽度，所述的斜顶（6）上绕着转轴（7）
设有二个弧形通孔（6.3），且弧形通孔（6.3）所对应的圆心角为直角，所述的二个弧形通孔
（6.3）的一半均位于斜顶（6）的半圆形结构部分，所述的二个斜孔与各自对应的弧形通孔
（6.3）相交，且弧形通孔（6.3）在斜孔内壁上的投影均位于斜孔内，所述的连杆（9）位于
斜孔内的一端设有铰接轴（11），所述的铰接轴（11）的两端端部过各自对应的弧形通孔（6.3）
与各自对应的沉孔（6.1）转动连接。
3.根据权利要求1所述的三次顶斜顶半圆翻转脱模机构，其特征在于：所述的导向机
构包括固定在固定板（1）上导向柱（12），所述的第一组推板（3）、第二组推板（4）和第三
组推板（5）上均设有导向孔，且第一组推板（3）、第二组推板（4）和第三组推板（5）上导
向孔的轴线均在同一直线上，所述的导向孔均与导向柱（12）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的三次顶斜顶半圆翻转脱模机构，其特征在于：所述的第一组
推板（3）、第二组推板（4）和第三组推板（5）的两侧均设有行程限位机构，所述的行程限
位机构包括主限位杆（13）、二根副限位杆（14）和二个轴承限位座（15），所述的主限位杆
（13）的下端与固定板（1）固定连接，所述的二...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬瑜鸿，石泽铭，胥树志，赖忠义，
申请(专利权)人：宁波双林模具有限公司，
类型：发明
国别省市：