本发明专利技术涉及一种往复锯，其包括主体和夹持装置，所述主体前部设有挡板，所述夹持装置上设置可枢转的锁扣，锁扣可在锁紧位置和释放位置之间转动，当锁扣转动到锁紧位置时，夹持装置固定在挡板上；锁扣转动到释放位置时，夹持装置与挡板可分离。本发明专利技术的往复锯的夹持装置与挡板可分离得配接，不同于现有技术在夹持装置和往复锯主体上设置定位结构，充分利用了挡板，不用再增加主体上的零部件。同时本发明专利技术的技术方案在安装夹持装置时，只需要单手操作锁扣即可完成安装或拆卸，操作便利。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种往复锯。
技术介绍
往复锯，其依靠往复运动的锯条来切割，当其切割时，用户可能习惯用手压住别切割物体，以便更好的切割，但是这样会有潜在的安全风险。因此往复锯被设计成具有夹持装置来固定切割物，夹持装置需要可运动，且运动范围越大，其能够切割的物体直径越大。例如专利CN103379978公开的一种具有夹持装置的往复锯，但该夹持装置尺寸较大，耗材多，工艺也比较复杂，因此成本较高。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术的问题，提供了一种可快速拆装的往复锯，其包括主体和夹持装置，所述主体前部设有挡板，所述夹持装置上设置可枢转的锁扣，锁扣可在锁紧位置和释放位置之间转动，当锁扣转动到锁紧位置时，夹持装置固定在挡板上；锁扣转动到释放位置时，夹持装置与挡板可分离。 以下为本专利技术的附属技术方案：优选的，所述锁扣上设有锁头，所述挡板上设有卡口。优选的，所述夹持装置还设有复位件，为锁扣提供复位力。优选的，所述夹持装置具有第一枢轴部，所述锁扣可绕第一枢轴部转动。优选的，所述锁扣上设有限位端。优选的，所述锁扣包括旋转臂，所述旋转臂一端设有锁头。优选的，所述夹持装置包括第三枢轴部，所述旋转臂可绕第三枢轴部转动。优选的，所述往复锯包括锯条，所述夹持装置和挡板关于锯条所在的竖直平面对称。优选的，所述挡板下部设有插卡，所述夹持装置上设有插片。优选的，所述挡板上部设有限位部，所述夹持装置上设有限位孔。本专利技术的有益技术效果：本专利技术的往复锯的夹持装置与挡板可分离得配接，不同于现有技术在夹持装置和往复锯主体上设置定位结构，充分利用了挡板，不用再增加主体上的零部件。同时本专利技术的技术方案在安装夹持装置时，只需要单手操作锁扣即可完成安装或拆卸，操作便利。附图说明图1是本专利技术实施例往复锯示意图。图2是本专利技术实施例往复锯的另一示意图。图3是本专利技术实施例往复锯夹持装置分解图。图4是本专利技术实施例往复锯夹持装置的示意图。图5是本专利技术实施例往复锯支架示意图。图6是本专利技术另一种往复锯支架示意图。图7是本专利技术实施例往复锯的第二种锁扣在释放位置的示意图。图8是本专利技术实施例往复锯的第二种锁扣在锁紧位置的示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步说明。如图1和2所示是本专利技术实施例的电动工具，其为一种往复锯，包括主体1、电池3、夹持装置4和锯条5，所述主体1上设有握持部2，电池3设置在主体1后端，用来驱动主体1内的电机，电机带动锯条5做往复运动。所述往复锯的前端面11上设有挡板6，当取下夹持装置4使用往复锯时，可依靠挡板6抵靠住被切割物。挡板6可以是固定在主体1上，也可设置成可拆卸的安装在主体1上。所述往复锯设置有两块分别位于锯条5两侧的挡板6。如图1至4所示，夹持装置4包括支架42和夹持架41，支架42上设有滑槽48，夹持架41通过连接部412与滑槽48进行配接和限位。所述连接部412与滑槽的配接方式可以是现有技术的任何方式，本实施例采用螺钉413进行配接。所述夹持架包括支撑腿411，支撑腿411大致成倒置的V型，其用来对被切割物进行限位，支撑腿上设置锯齿形接触部使得夹持更加稳固。当切割时，例如切割枝条，枝条被放入夹持架41的锯齿之间，随着锯条切入枝条，夹持架通过滑槽可随之运动，从而保证锯条能够完成切割。所述支架42上设有两个相对设置的延伸部423，所述滑槽48设置在延伸部423上。所述夹持装置4还包括连接臂45、复位件44销轴49，连接臂45两端设有轴孔451，连接臂45两端分别于支架42和夹持架41枢轴连接，连接臂45与支架42通过第一枢轴部46连接，连接臂与夹持架41与第二枢轴部47连接。第一枢轴部包括销轴49，销轴49穿过支架42和连接臂45上的销孔，将连接臂45与支架42装配在一起，且使得支架和连接臂能绕销轴所在轴线转动。第二枢轴部包括螺钉414，连接臂45与夹持架41之间通过螺钉414配接且可相对转动。本实施例中所述复位件44为扭簧，复位件44套设在销轴49上，第一端部441与第二枢轴部47连接。复位件44的作用是提供一个回复力，回复力作用在夹持架41上，使得夹持架更好得夹持在被切物上，同时当夹持架脱离被切物时，夹持架受力会自动回复到初始位置，初始位置如图1所示，此时夹持架受回复力作用连接部已经到滑槽最下端。进一步的，为了实现夹持装置与主体之间是可分离装配，所述夹持装置4还包括可枢转的锁扣，锁扣用于将夹持装置固定在挡板6上，由于挡板6可用于在不使用夹持装置时抵靠住被切割物，起到支撑作用，将夹持装置固定在挡板6上，就不用再在主体1上设计与夹持装置配接的结构，节省了零部件。锁扣可通过旋转在锁紧位置和释放位置之间运动，本实施例中锁扣为夹子43，夹子43通过销轴49设置在支架42上，复位件的第二端部442抵靠在夹子上，因此夹子受到复位件的回复力。所述支架42上设有插片421和限位孔422，当需要将夹持装置4安装在往复锯主体上时，将插片421插入挡板6上的插口61，夹子43上的锁头431卡入卡口63中，此时锁扣位于锁紧位置，弹性件的回复力使得锁头与挡板的装配更可靠，使夹持装置不容易从挡板上脱落。此时挡板上方的限位部62插入支架上的限位孔422内，完成装配。夹持装置4与挡板6之间上部和下部均设置限位，使得夹持装置能够稳固的与往复锯主体配接。当需要取下夹持装置时，按压夹子43上的按压部433，夹子43转动一定角度后锁头脱离卡口63，然后将支架42从挡板中拔出，实现脱离。夹子43上还设有限位端432，防止夹子受复位力作用转动角度过大。本实施例中，所述夹持装置4关于锯条所在平面对称，因此滑槽有两个，从附图中也可显而易见的看出。如图5和6所示，根据切割物体的直径等性能指标的不同，通过改变滑槽48可改变夹持装置的运动路径，因此滑槽48可设计成各种形状。图5中的实施方式中，滑槽48由直线段481和弧形段482构成。图6另一种实施方式中，滑槽48’整个是直线型的滑槽，因此夹持架的运动是上下运动。如图7和8所示是本专利技术的第二种实施方式，与前述实施方式的不同点在于锁扣何挡板的结构。本实施例中锁扣包括旋转臂43’，两个旋转臂43’可绕第三枢轴部432’转动，第三枢轴部的旋转轴线垂直于第二枢轴部47的旋转轴线，因此本实施例的锁扣转动方向与第一实施例不同。第三枢轴部还设有复位件，优选为扭簧（图中未示出），给旋转臂提供复位力。旋转臂的一端设有锁头431’，另一端设有按压部433’，挡板6’上设有卡口63’。当需要将夹持装置安装在挡板上时，用户按压所述按压部433’，调整好夹持装置与挡板的位置，释放按压部，锁头431’即可勾住卡口63’，此时锁扣位于锁紧位置；需要取下夹持装置时，操作按压部433’锁头脱离卡口，锁扣处于释放位置，即可取下夹持装置。本专利技术的往复锯的夹持装置与挡板可分离得配接，不同于现有技术在夹持装置和往复锯主体上设置定位结构，充分利用了挡板，不用再增加主体上的零部件，而挡板与往复锯主体本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种往复锯，包括主体和夹持装置，其特征在于：所述主体前部设有挡板，所述夹持装置上设置可枢转的锁扣，锁扣可在锁紧位置和释放位置之间转动，当锁扣转动到锁紧位置时，夹持装置固定在挡板上；锁扣转动到释放位置时，夹持装置与挡板可分离。
【技术特征摘要】
1.一种往复锯，包括主体和夹持装置，其特征在于：所述主体前部设有挡板，所述夹持装置上设置可枢转的锁扣，锁扣可在锁紧位置和释放位置之间转动，当锁扣转动到锁紧位置时，夹持装置固定在挡板上；锁扣转动到释放位置时，夹持装置与挡板可分离。
2.如权利要求1所述的往复锯，其特征在于：所述锁扣上设有锁头，所述挡板上设有卡口。
3.如权利要求1所述的往复锯，其特征在于：所述夹持装置还设有复位件，为锁扣提供复位力。
4.如权利要求2所述的往复锯，其特征在于：所述夹持装置具有第一枢轴部，所述锁扣可绕第一枢轴部转动。
5.如权利要求2所述的往复锯，其特征在于：所述锁...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤贺，张添荣，
申请(专利权)人：天佑电器苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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