快速换模装置制造方法及图纸

一种快速换模装置，属于模具技术领域。包括上模架板和下模架板，在上模架板朝向下模架板的一侧并且位于上模架板的四个角部各固定上模架板导向件，在上模架板背对下模架板的一侧固定有上模架固定板，在下模架板朝向上模架板的一侧设有一对下模架板导向件固定座，在一对下模架板导向件固定座上并且在对应于上模架板导向件的位置各固定有一对下模架板导向件，上、下模架板导向件彼此滑动配合，一组下模装夹机构，设置在下模架板朝向上模架板的一侧，并且位于一对下模架板导向件固定座之间，与下模架板导向件固定座并行。可以显著降低成套模具的配件成本并且节省资源，具有换模速度快以及对不同规格的模具装夹的良好的适应性。

【技术实现步骤摘要】

 本专利技术属于模具
，具体涉及一种快速换模装置，用于对冷冲压模具的快速更换。
技术介绍
对于小型的模具例如注塑模具通常具有标准模架，因而并不存在换模时的困惑。但是对于批次多、批量小、规格大的冲压模具例如用于冲压不同规格的液晶电视机背板（也可称显示器背板）的冷冲压模具，如果为其配套标准模架，那么容易造成整套模具成本的显著增加，并且严重浪费资源。正是基于这一因素，目前对于大规格的并且批次冲压数量有限的冷冲压模具并不分别为其配套单独的标准模架，长处是：可显著降低成套模具的成本，避免资源浪费，最终使冲压成型产品的成本得以降低；欠缺是：随着冷冲压件规格的变化而更换模具时所花费的时间较为冗长并影响冷冲压机的工作效率，工人的换模作业强度大并且安装精度难以可靠保障，需要在冲压之前频繁调整。以已有技术中更换用于冲压不同规格的液晶电视机背板的模具（冷冲压模具，以下同）为例，就换模过程而言分为准备和装夹两个过程，准备过程包括选择合理高度的垫铁、选择气顶杆以及选择诸如螺杆、螺帽和垫圈之类的紧固件；装夹过程包括准确调整模具装夹槽的位置、对模柄夹紧定位、准确处置压板位置、合理增减垫铁厚度和系紧用于固定模具的螺栓。毫无疑问，为了完成前述的两个过程，换模速度受到严重影响并且工人的换模作业强度大。鉴上，如何在节省模具成本以及节约资源与增进换模速度以及减轻换模作业强度之间寻找合理的平衡点的问题长期以来困扰于业界，并且期望解决但迄今为止始终未能解决。为此，本申请人进行了文献检索，中国专利技术专利申请公开号CN101607438A推荐有“简易快速换模装置”，该专利申请方案虽然能够体现其说明书第2页第15至18行记载的技术效果，但是由于其针对的是规格相对小的注塑成型模具，因而对于用于冲压规格相对大的诸如液晶电视机背板的冷冲压模具的更换不具有可借鉴的技术启示。进而，授权公告号CN201618788U提供有“一种快速换模装置”，该专利方案虽然是针对冷冲压模具的换模提出的，但是也仅能适合于小规格的五金件冲压模具，因为当模具规格大时，难以通过紧固件将模芯可靠地固定于固定位。针对上述已有技术，本申请人作了积极而有益的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种既有助于显著降低模具成本并且节省资源又有利于显著提高换模速度并且还有益于提高对不同规格的模具的适应性的快速换模装置。本专利技术的任务是这样来完成的，一种快速换模装置，包括在使用状态下用于与冲压装置的冲头固定的一上模架板和在使用状态下用于与冲压装置的冲压作业平台固定的并且对应于上模架板的下方的一下模架板，在上模架板朝向下模架板的一侧并且位于上模架板的四个角部各固定有一上模架板导向件，而在上模架板背对下模架板的一侧固定有用于将上模架板与所述冲头固定的一上模架固定板，在下模架板朝向上模架板的一侧设有一对凸起于下模架板的表面的下模架板导向件固定座，该一对下模架板导向件固定座中的其中一个下模架板导向件固定座位于下模架板的一端，而一对下模架板导向件固定座中的另一个下模架板导向件固定座位于下模架板的另一端，在一对下模架板导向件固定座上并且在对应于所述上模架板导向件的位置各固定有一对下模架板导向件，上、下模架板导向件彼此滑动配合，一组下模装夹机构，该组下模装夹机构以间隔状态设置在所述下模架板朝向所述上模架板的一侧，并且位于所述的一对下模架板导向件固定座之间，与下模架板导向件固定座并行。在本专利技术的一个具体的实施例中，在所述的上模架板的长度方向的一侧以及另一侧各以间隔状态开设有上模固定装置安装螺孔，在上模固定装置安装螺孔上连接有上模固定装置，并且在上模架板朝向所述上模架固定板的一侧以间隔状态固定有凸起于上模架板的表面的上模架支撑座，所述的上模架固定板与上模架支撑座固定，并且在上模架固定板的长度方向的两侧各以间隔状态开设有用于与所述冲压装置的冲头固定的冲头固定槽。在本专利技术的另一个具体的实施例中，所述的上模架板导向件为导套或导柱，所述的下模架板导向件为导柱或导套。在本专利技术的又一个具体的实施例中，当所述的上模架板导向件为导套时，则所述的下模架板导向件为导柱，而当所述的上模架板导向件为导柱时，则所述的下模架板导向件为导套。在本专利技术的再一个具体的实施例中，在所述的下模架板的长度方向的两侧各以间隔状态开设有用于将下模架板与所述冲压装置的冲压作业平台固定的下模架板固定槽。在本专利技术的还有一个具体的实施例中，所述的上模固定装置包括一上模夹爪和一上模夹爪固定螺钉，在上模夹爪的长度方向的居中位置开设有一上模夹爪螺钉孔，上模夹爪固定螺钉设置在上模夹爪螺钉孔上并且与所述的上模固定装置安装螺孔连接。在本专利技术的更而一个具体的实施例中，所述的一组下模装夹机构各包括一下模支撑座以及一对下模固定装置，下模支撑座设置在所述下模架板朝向所述上模架板的一侧，并且与所述的下模架板导向件固定座并行，在该下模支撑座的两端各开设有一下模固定装置安装螺孔，一对下模固定装置中的其中一个下模固定装置在对应于下模支撑座的一端的下模固定装置安装螺孔的位置连接在下模支撑座上，而一对下模固定装置中的另一个下模固定装置在对应于下模支撑座的另一端的下模固定装置安装螺孔的位置连接在下模支撑座上，在所述的下模架板朝向所述上模架板的一侧并且位于所述的一对下模架板导向体固定座之间还设置有一用于将冲压成型后的工件朝着背离下模架板的方向顶出的一工件顶出机构，该工件顶出机构与所述的下模支撑座连接。在本专利技术的进而一个具体的实施例中，所述的一对下模固定装置各包括一下模夹爪和一下模夹爪固定螺钉，在下模夹爪的长度方向的居中位置开设有一下模夹爪螺钉孔，下模夹爪固定螺钉设置在下模夹爪螺钉孔上并且与所述的下模固定装置安装螺钉孔连接。在本专利技术的又更而一个具体的实施例中，所述的工件顶出机构包括一工件推板和弹簧座板，工件推板搁置在所述的下模支撑座上，弹簧座板的数量有间隔分布的一组，并且在对应于工件推板的下方与所述下模架板固定，其中：在工件推板朝向弹簧座板的一侧以间隔状态构成有弹簧上支承座，而在弹簧座板朝向工件推板的一侧并且在对应于弹簧上支承座的位置以间隔状态构成有弹簧下支承座，在弹簧上、下支承座之间配设有弹簧。在本专利技术的又进而一个具体的实施例中，在所述的下模支撑座上构成有一对工件推板让位槽，在所述的工件推板上并且在对应于工件推板让位槽的位置构成有工件推板窄缩部，该工件推板窄缩部与工件推板让位槽相对应并且相配合，在工件推板上并且在对应于下模支撑座的位置还开设有下模支撑座让位腔，该下模支撑座让位腔与下模支撑座相配合。本专利技术提供的技术方案当要更换冷冲压用的模具时，只要将模具的上、下模分别与上、下模架板固定即可，不仅可以显著降低成套模具的配件成本并且节省资源，而且具有换模速度快以及对不同规格的模具装夹的良好的适应性。附图说明图1为本专利技术的实施例结构图。图2为本专利技术的应用例示意图。具体实施方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本专利技术的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速换模装置，其特征在于包括在使用状态下用于与冲压装置的冲头固定的一上模架板(1)和在使用状态下用于与冲压装置的冲压作业平台固定的并且对应于上模架板(1)的下方的一下模架板(2)，在上模架板(1)朝向下模架板(2)的一侧并且位于上模架板(1)的四个角部各固定有一上模架板导向件(11)，而在上模架板(1)背对下模架板(2)的一侧固定有用于将上模架板(1)与所述冲头固定的一上模架固定板(12)，在下模架板(2)朝向上模架板(1)的一侧设有一对凸起于下模架板(2)的表面的下模架板导向件固定座(21)，该一对下模架板导向件固定座(21)中的其中一个下模架板导向件固定座位于下模架板(2)的一端，而一对下模架板导向件固定座(21)中的另一个下模架板导向件固定座位于下模架板(2)的另一端，在一对下模架板导向件固定座(21)上并且在对应于所述上模架板导向件(11)的位置各固定有一对下模架板导向件(211)，上、下模架板导向件(11、211)彼此滑动配合，一组下模装夹机构(3)，该组下模装夹机构(3)以间隔状态设置在所述下模架板(2)朝向所述上模架板(1)的一侧，并且位于所述的一对下模架板导向件固定座(21)之间，与下模架板导向件固定座(21)并行。...

【技术特征摘要】
1.一种快速换模装置，其特征在于包括在使用状态下用于与冲压装置的冲头固定的一上模架板(1)和在使用状态下用于与冲压装置的冲压作业平台固定的并且对应于上模架板(1)的下方的一下模架板(2)，在上模架板(1)朝向下模架板(2)的一侧并且位于上模架板(1)的四个角部各固定有一上模架板导向件(11)，而在上模架板(1)背对下模架板(2)的一侧固定有用于将上模架板(1)与所述冲头固定的一上模架固定板(12)，在下模架板(2)朝向上模架板(1)的一侧设有一对凸起于下模架板(2)的表面的下模架板导向件固定座(21)，该一对下模架板导向件固定座(21)中的其中一个下模架板导向件固定座位于下模架板(2)的一端，而一对下模架板导向件固定座(21)中的另一个下模架板导向件固定座位于下模架板(2)的另一端，在一对下模架板导向件固定座(21)上并且在对应于所述上模架板导向件(11)的位置各固定有一对下模架板导向件(211)，上、下模架板导向件(11、211)彼此滑动配合，一组下模装夹机构(3)，该组下模装夹机构(3)以间隔状态设置在所述下模架板(2)朝向所述上模架板(1)的一侧，并且位于所述的一对下模架板导向件固定座(21)之间，与下模架板导向件固定座(21)并行。2.根据权利要求1所述的快速换模装置，其特征在于在所述的上模架板(1)的长度方向的一侧以及另一侧各以间隔状态开设有上模固定装置安装螺孔(13)，在上模固定装置安装螺孔(13)上连接有上模固定装置(131)，并且在上模架板(1)朝向所述上模架固定板(12)的一侧以间隔状态固定有凸起于上模架板(1)的表面的上模架支撑座(14)，所述的上模架固定板(12)与上模架支撑座(14)固定，并且在上模架固定板(12)的长度方向的两侧各以间隔状态开设有用于与所述冲压装置的冲头固定的冲头固定槽(121)。3.根据权利要求1所述的快速换模装置，其特征在于所述的上模架板导向件(11)为导套或导柱，所述的下模架板导向件(211)为导柱或导套。4.根据权利要求3所述的快速换模装置，其特征在于当所述的上模架板导向件(11)为导套时，则所述的下模架板导向件(211)为导柱，而当所述的上模架板导向件(11)为导柱时，则所述的下模架板导向件(211)为导套。5.根据权利要求1所述的快速换模装置，其特征在于在所述的下模架板(2)的长度方向的两侧各以间隔状态开设有用于将下模架板(2)与所述冲压装置的冲压作业平台固定的下模架板固定槽(22)。6.根据权利要求2所述的快速换模装置，其特征在于所述的上模固定装置(131)包括一上模夹爪(1311)和一上模夹爪固定螺钉(1312)，在上模夹爪(1311)的长度方向的居中位置开设有一上模夹爪螺钉孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘为民，朱国凯，
申请(专利权)人：金牌模具常熟有限公司，
类型：发明
国别省市：