一种陶瓷振动研磨机制造技术

技术编号:10046909 阅读:149 留言:0更新日期:2014-05-15 01:07
一种陶瓷振动研磨机,包括底座,在底座上通过电机座安装有一驱动电机,驱动电机的输出轴通过软连接联轴器连接一水平设置的主轴,主轴的两端分别通过轴承与一内部设有空腔的旋转轴活动相连,在两旋转轴空腔内的主轴上分别连接一激振器,两激振器位置相对设置,在两旋转轴外侧分别活动套设一旋转支撑,两旋转支撑的两侧底部均通过隔振弹簧与设置在底座上的一立柱相连,两旋转支撑的同一侧通过一支撑管固定连接,一研磨筒设在两旋转轴之间的主轴外侧,研磨筒的两端分别与两旋转轴固连,在研磨筒的内部研磨腔中沿圆周均匀设有若干根平行设置的研磨介质棒。它结构设计合理,振动轨迹佳,粉碎效率高,粉碎效果好,且操作方便,噪音小。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术涉及一种陶瓷振动研磨机
技术介绍
:陶瓷振动研磨机是一种高效率研磨粉碎设备,通过大量的实验研究,已经证实当研磨筒的振动轨迹为圆时,粉碎效率最高,粉碎效率次之为椭圆轨迹,粉碎效率最低为直线轨迹。但是目前已知现有所有类型的陶瓷振动研磨机,振动轨迹都不佳,粉碎效率低,粉碎时间长,粉碎效果差,且在振动研磨过程中存在噪音大,操作复杂等缺陷。
技术实现思路
:本专利技术提供了一种陶瓷振动研磨机,它结构设计合理,振动轨迹佳,粉碎效率高,粉碎效果好,且操作方便,噪音小,解决了现有技术中存在的问题。本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种陶瓷振动研磨机,包括底座,在底座上通过电机座安装有一驱动电机,驱动电机的输出轴通过软连接联轴器连接一水平设置的主轴,主轴的两端分别通过轴承与一内部设有空腔的旋转轴活动相连,在两旋转轴空腔内的主轴上分别连接一激振器,两激振器位置相对设置,在两旋转轴外侧分别活动套设一旋转支撑,两旋转支撑的两侧底部均通过隔振弹簧与设置在底座上的一立柱相连,两旋转支撑的同一侧通过一支撑管固定连接,一研磨筒设在两旋转轴之间的主轴外侧,研磨筒的两端分别与两旋转轴固连,在研磨筒的内部研磨腔中沿圆周均匀设有若干根平行设置的研磨介质棒,在研磨筒顶部固连一与研磨筒内部相连通的进料斗,进料斗螺纹连接一与研磨筒内部相连通的接料筒;在旋转轴与旋转支撑之间设有一锁止装置。所述研磨筒的内衬、研磨介质棒均由陶瓷制成。在底座的底部设有行走轮。在底座与行走轮之间设有减震装置。在研磨筒及接料筒外侧罩设一安装在底座上的透明隔音罩。所述锁止装置为一将旋转轴与旋转支撑固定的锁止销。所述软连接联轴器包括与驱动电机的输出轴固连的第一连接件以及与主轴固连的第二连接件,在第一连接件和第二连接件之间均匀设有若干根皮带,皮带的两端分别与第一连接件和第二连接件固连。本专利技术采用上述结构,结构设计合理,采用研磨筒与激振器组合为一体的串联布置方式,能保证研磨筒两侧的激振器同等扭矩进行同步旋转,振动轨迹佳,粉碎效率高,粉碎效果好,且操作方便,噪音小。附图说明:图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1右视部分结构示意图。图3为图2俯视结构示意图。图中,1、底座,2、电机座,3、驱动电机,4、皮带,5、主轴,6、旋转轴,7、激振器,8、旋转支撑,9、隔振弹簧,10、立柱,11、支撑管,12、研磨筒,13、研磨介质棒,14、进料斗,15、接料筒,16、第二连接件,17、行走轮,18、减震装置,19、透明隔音罩,20、第一连接件,21、锁止销。具体实施方式:为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本专利技术进行详细阐述。如图1-3中所示,一种陶瓷振动研磨机,包括底座1,在底座1上通过电机座2安装有一驱动电机3,驱动电机3的输出轴通过软连接联轴器连接一水平设置的主轴5,主轴5的两端分别通过轴承与一内部设有空腔的旋转轴6活动相连,在两旋转轴6空腔内的主轴5上分别连接一激振器7,两激振器7位置相对设置,在两旋转轴6外侧分别活动套设一旋转支撑8,两旋转支撑8的两侧底部均通过隔振弹簧9与设置在底座1上的一立柱10相连,两旋转支撑8的同一侧通过一支撑管11固定连接,一研磨筒12设在两旋转轴6之间的主轴5外侧,研磨筒12的两端分别与两旋转轴6固连,在研磨筒12的内部研磨腔中沿圆周均匀设有若干根平行设置的研磨介质棒13,在研磨筒12顶部固连一与研磨筒12内部相连通的进料斗14,进料斗14螺纹连接一与研磨筒12内部相连通的接料筒15;在旋转轴6与旋转支撑8之间设有一锁止装置。所述研磨筒12的内衬、研磨介质棒13均由陶瓷制成,利用陶瓷固有的一些特性比如密度大、硬度高、断裂韧性良好、不具生理活性等,实现物料零污染,提高了研磨产品质量,延长了研磨介质的使用寿命。在底座1的底部设有行走轮17。在底座1与行走轮17之间设有减震装置18,所述减震装置18本实施例中为减震垫。在研磨筒12及接料筒15外侧罩设一安装在底座1上的透明隔音罩19。所述锁止装置为一将旋转轴6与旋转支撑8固定的锁止销21。所述软连接联轴器包括与驱动电机3的输出轴固连的第一连接件20以及与主轴5固连的第二连接件16,在第一连接件20和第二连接件16之间均匀设有若干根皮带4,皮带4的两端分别与第一连接件20和第二连接件16固连。使用时,首先打开旋转轴6和旋转支撑8之间的锁止装置,转动旋转轴6带动研磨筒12旋转,当接料筒15位于研磨筒12正下方时,拧下接料筒15并将物料放入接料筒15内,然后再装上接料筒15,再转动旋转轴6带动研磨筒12旋转,当接料筒15位于研磨筒12正上方时,通过锁止装置固定旋转轴6和旋转支撑8,此时,物料在重力作用下会自动落入研磨筒12内,并进入相邻的研磨介质棒13之间。然后,工作人员启动驱动电机3,驱动电机3的输出轴通过软连接联轴器带动主轴5旋转,主轴5旋转时带动设在其上的激振器7旋转,激振器7旋转时便会带动主轴5、旋转轴6、旋转支撑8及研磨筒12不断做近似圆周振动,激振器7把驱动电机3的转动力矩转化为研磨筒12的轨迹近似圆周的周期振动,研磨筒12内的研磨介质棒13在振动时依靠惯性冲击物料而将物料粉碎。物料粉碎好后,打开旋转轴6和旋转支撑8之间的锁止装置,转动旋转轴6带动研磨筒12旋转,当接料筒15位于研磨筒12正下方时,粉碎好的物料便会从研磨筒12经进料斗14落入接料筒15内,待物料完全进入接料筒15后,拧下接料筒15,将物料取出,粉碎完成。采用陶瓷材料制作的内衬、研磨介质棒13,不具有生理活性和化学活性,故在物料研磨的过程中不会出现生理活性或化学活性,对人体和环境绝对没有影响,实现了物料零污染,提高了研磨产品质量,并且由于陶瓷的高耐磨性,研磨介质棒13的使用寿命也大大延长。上述具体实施方式不能作为对本专利技术保护范围的限制,对于本
的技术人员来说,对本专利技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本专利技术的保护范围内。本专利技术未详述之处,均为本
技术人员的公知技术。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种陶瓷振动研磨机,其特征在于:包括底座,在底座上通过电机座安装有一驱动电机,驱动电机的输出轴通过软连接联轴器连接一水平设置的主轴,主轴的两端分别通过轴承与一内部设有空腔的旋转轴活动相连,在两旋转轴空腔内的主轴上分别连接一激振器,两激振器位置相对设置,在两旋转轴外侧分别活动套设一旋转支撑,两旋转支撑的两侧底部均通过隔振弹簧与设置在底座上的一立柱相连,两旋转支撑的同一侧通过一支撑管固定连接,一研磨筒设在两旋转轴之间的主轴外侧,研磨筒的两端分别与两旋转轴固连,在研磨筒的内部研磨腔中沿圆周均匀设有若干根平行设置的研磨介质棒,在研磨筒顶部固连一与研磨筒内部相连通的进料斗,进料斗螺纹连接一与研磨筒内部相连通的接料筒;在旋转轴与旋转支撑之间设有一锁止装置。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷振动研磨机,其特征在于:包括底座,在底座上通过电机座安
装有一驱动电机,驱动电机的输出轴通过软连接联轴器连接一水平设置的主轴,
主轴的两端分别通过轴承与一内部设有空腔的旋转轴活动相连,在两旋转轴空
腔内的主轴上分别连接一激振器,两激振器位置相对设置,在两旋转轴外侧分
别活动套设一旋转支撑,两旋转支撑的两侧底部均通过隔振弹簧与设置在底座
上的一立柱相连,两旋转支撑的同一侧通过一支撑管固定连接,一研磨筒设在
两旋转轴之间的主轴外侧,研磨筒的两端分别与两旋转轴固连,在研磨筒的内
部研磨腔中沿圆周均匀设有若干根平行设置的研磨介质棒,在研磨筒顶部固连
一与研磨筒内部相连通的进料斗,进料斗螺纹连接一与研磨筒内部相连通的接
料筒;在旋转轴与旋转支撑之间设有一锁止装置。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷振动研磨机...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘青
申请(专利权)人:济南倍力粉技术工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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