用于压机的制动、释放装置制造方法及图纸

一种用于压机的制动、释放装置，包括制动、释放架、制动、释放锥、制动、释放驱动装置等，其中制动、释放架上弹性铰接有一对称的倒Ｌ形制动、释放块，此块下方对应有螺接在机身上的制动、释放锥，此块上方对应有一可上下移动的压块，通过驱动装置的驱动可使压块上下移动而按压制动、释放块使其接触或脱离制动、释放锥从而达到制动，释放的目的；本装置结构简单，受力均衡，动作准确可靠。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制动、释放装置，特别地涉及一种用于压机的制动、释放装置。传统的粉末成型压机在制造曲型产品时，每压制一个产品就需更换一整套模架，由于模架的制造成本很高，故使得压制出的产品的成本也大幅度增加，而且在原材料上也造成了很大的浪费。于是，本行业中开发了具有制动、释放装置的粉末成型压机，具有此装置的压机适用于多种尺寸的曲型产品，而不需要制一个产品换一个模架，从而大大降低了生产成本也节约了大量的原材料。但目前所采用的制动、释放装置由于是单边驱动的、故存在受力不均的问题，另外，制动、释放块之间还须设置连杆，而且制动、释放锥还设有便于调整高度的高精度导向装置，故整个装置结构较复杂。鉴于已有技术的上述缺陷，本技术的目的在于提供一种改进的用于压机的制动、释放装置，它将制动、释放块的单边受力改为两边均衡受力，制动、释放锥调整方便易行，整个装置结构简单，动作准确、可靠。为了实现上述目的，本技术可采用如下的方案用于压机的制动、释放装置，包括与压机冲模装置连接的制动、释放架、与机身垂直可调连接并位于制动、释放架下方的制动、释放锥和制动、释放驱动装置，其特征在于所述的制动、释放架可滑动地套装在压机中心拉杆上，并且其上对称于中心拉杆弹性铰接有两个相对的倒L形的具有水平臂和垂直臂的制动、释放块；所述制动、释放块的上方设有一可上下移动的压块；所述压块与所述制动、释放驱动装置相连接，其上带有与两倒L形制动、释放块的水平臂的端部相对应的按压部，所述的制动、释放锥与机身相螺接，并对应地位于所述制动、释放块的下方。本技术的制动、释放装置，由于压块可同时对两个制动、释放块进行下压，使之受力均衡；并且制动、释放块以螺接的方式固定于机身上，而不需要导向套即可进行调整，故整个装置动作准确、可靠，结构简单。以下结合附图对本技术的最佳实施例作详细说明，以进一步说明本技术的其它特征和优点。其中，附图说明图1为装配在一种粉末成型压机上的本技术的一种制动、释放装置的示意图，图2a、2b、2c分别示出了用作粉末压机压机冲模装置中的浮动下冲头的图1所示的制动、释放装置的工作状态图。请参见图1，图中所示为本技术的一种安装于一种粉末成型压机上的制动、释放装置。其中，制动、释放架2套装在压机的中心拉杆5上并可在其上上、下滑动，此架2还通过固定于其底盘上的导向杆8与压机冲模装置的浮动板1相连接，浮动板1与机架之间设有复位弹簧3，此弹簧使浮动板1始终受到一向上的力的作用；另外在制动、释放架2的底盘两侧A、A′处弹性铰接有一对对称于中心拉杆5的制动、释放块21、21′，此制动、释放块21、21′呈倒L形，其水平臂端的上方的制动、释放架2的外侧可上、下移动地套装有一压块4，压块4的底部有环形翻边状的按压部C对应于制动、释放块21、21′的水平臂端部，以便施压于该对水平臂的端部。为了使压块4的按压部C对制动、释放块21、21′施压更加准确、可靠，可在水平臂的端部各设一向上的凸配B、B′。压块4的外侧面上还有外螺纹，使其可螺接在一螺母块上以便通过一曲柄滑块机构与制动、释放驱动装置连接。压块4也可以其它方式与制动、释放驱动装置相联接，此皆属已有技术故此处不再详述。制动、释放块21、21′的垂直臂下方、以中心拉杆5的轴线为中心设有一螺接于机身上的制动、释放锥7，此制动、释放锥7的上表面对应于前述制动、释放块21、21′的垂直臂，且此锥7可籍螺纹调节来调节高度，以改变制动、释放的时间和位置量。参见图2a、2b、2c。从图中可见，在压制过程的起始位置时，制动、释放块21、21′的垂直臂位于制动、释放锥7的上方并不与其上表面接触，并且制动、释放块21、21′的垂直臂呈相对收拢状(见图2a)；在压制过程开始后，在上冲头的作用下，其上装有浮动下冲头的浮动板1及与浮动板1相连接的制动、释放架2一起向下运动，(图中未示出上冲头、浮动下冲头)，直至制动、释放块21、21′碰到制动、释放锥7的上表面，此时制动、释放架2、浮动板1、浮动下冲头受到限制不能下行，从而进入制品压实过程(见图2b)，经过一段时间后，在由压机的控制机构控制下的制动、释放驱动装置的驱动下，使压块4向下滑动，当它的按压部C同时按压到制动、释放块21、21′的水平臂端部的突起B、B′时，制动、释放块21、21′即发生相对转动，其垂直臂向外张开而脱离制动、释放锥的上表面，从而使制动、释放架2在压块下压过程中可带动制动、释放架2、浮动板1及浮动下冲头继续下行，使制品受到均匀的压制(见图2c)。当整个压制过程完成后，压块4在驱动装置的驱动下上移而脱离制动、释放块21、21′，制动、释放块21、21′由于弹性的作用，其垂直臂又呈相对收拢状，同时在复位弹簧3的作用下，制动、释放架2、浮动板1以及其上的浮动下冲头又一起向上运动恢复到起始位置，以等待下一个压制过程。本技术的制动、释放装置不仅可用于粉末成型压机，还可用于其他各种需要制动、释放动作的压机，例如挤压机、冲压机等。权利要求1.一种用于压机的制动、释放装置，包括与压机冲模装置连接的制动、释放架、与机身垂直可调连接并位于制动、释放架下方的制动、释放锥和制动、释放驱动装置，其特征在于所述的制动、释放架可滑动地套装在压机中心拉杆上，并且其上对称于中心拉杆弹性铰接有两个相对的倒L形的具有水平臂和垂直臂的制动、释放块；所述制动、释放块的上方设有一可上下移动的压块；所述压块与所述制动、释放驱动装置相连接，其上带有与两倒L形制动、释放块的水平臂的端部相对应的按压部，所述的制动、释放锥与机身相螺接并对应地位于所述制动、释放块的下方。专利摘要一种用于压机的制动、释放装置，包括制动、释放架、制动、释放锥，制动、释放驱动装置等，其中制动、释放架上弹性铰接有一对称的倒L形制动、释放块，此块下方对应有螺接在机身上的制动、释放锥，此块上方对应有一可上下移动的压块，通过驱动装置的驱动可使压块上下移动而按压制动、释放块使其接触或脱离制动、释放锥从而达到制动，释放的目的；本装置结构简单，受力均衡，动作准确可靠。文档编号B30B15/00GK2127904SQ9222651公开日1993年3月10日 申请日期1992年6月30日 优先权日1992年6月30日专利技术者朱锦忠 申请人:朱锦忠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于压机的制动、释放装置，包括：与压机冲模装置连接的制动、释放架、与机身垂直可调连接并位于制动、释放架下方的制动、释放锥和制动、释放驱动装置，其特征在于：所述的制动、释放架可滑动地套装在压机中心拉杆上，并且其上对称于中心拉杆弹性铰接有两个相对的倒Ｌ形的具有水平臂和垂直臂的制动、释放块；所述制动、释放块的上方设有一可上下移动的压块；所述压块与所述制动、释放驱动装置相连接，其上带有与两倒Ｌ形制动、释放块的水平臂的端部相对应的按压部，所述的制动、释放锥与机身相螺接并对应地位于所述制动、释放块的下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱锦忠，
申请(专利权)人：朱锦忠，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]