一种烟叶快速回潮系统及快速回潮方法技术方案

本发明专利技术公开了一种烟叶快速回潮系统及快速回潮方法，该系统包括球阀蓄水桶、给水管道以及多个喷水设备；给水管道的进水端与球阀蓄水桶的出口连通，给水管道的出水端分别与多个喷水设备连通；加热室内还包括风机、散热器以及与散热器连通并为其提供热能的炉灶；其中：装烟室的底部和加热室的顶部均设有喷水设备；装烟室的喷水设备为多个均匀并排排列的喷水管道，喷水管道的管壁上均匀设有多个喷水孔；装烟室的内部还设有用于储放烟叶的放烟架；加热室的喷水设备为喷嘴装置；喷嘴装置位于加热室内的散热器的正上方和风机的正下方。通过多种增加烤房内水含量的方式和雾化作用可以快速增加空气中水含量，实现了快速回潮的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烟草烘烤工艺设备领域，尤其涉及一种烟叶快速回潮系统及快速回潮方法。
技术介绍
随着烤烟产业向规模化、标准化方向的发展，密集烤房逐渐成为烟叶烘烤的主要设备。密集烤房（一般由装烟室和加热室组成）具有装烟密度大，烤房利用率高，提高烤烟质量，节约燃料、减工降本等优点。但是由于现有常规回潮方法先是在烘烤结束后在装烟室洒水（喷水或倒水），后将回潮喷头放置在风机扇叶上，（依靠风机扇叶旋动，将雾化水在烤房中循环，这种回潮方式在实施过程中，由于需要人工向装烟室内挑水，费工费时费力，非常缓慢，回潮喷头放置到风机上方，操作极不方便，存在严重的安全隐患，即便这样烘烤高峰期间烤房往往不能满足烟叶烘烤需求；而且现有的一个回潮系统（其实就是带有风机的简易设备）只能供应一个烤房使用（如图1所示）；同时由于后续回潮速度较慢，导致烤制好的烟叶长时间处于非常干燥的环境下，容易损坏，烤好烟叶不能及时下炕回潮；导致田间成熟的烟叶不能及时采收，烟叶过熟，烤后形成劣质烟；另外，部分烟叶因烤房不足而弃烤，造成损失。因此如何使烤后的烟叶快速回潮，缩短回潮时间，提高烤房利用率，从而促进采收进度，提质增量使本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种烟叶快速回潮系统及快速回潮方法，以解决上述问题。为了达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种烟叶快速回潮系统，用于烤房装烟室内的烟叶回潮，包括球阀蓄水桶、给水管道以及多个喷水设备；所述给水管道的进水端与球阀蓄水桶的出口连通，所述给水管道的出水端分别与多个喷水设备连通；加热室内还包括风机、散热器和与所述散热器连通并为其提供热能的炉灶；其中：所述装烟室的底部和加热室的顶部均设有喷水设备；所述装烟室的喷水设备为多个均匀并排排列的喷水管道，所述喷水管道的管壁上均匀设有多个喷水孔；所述装烟室的内部还设有用于储放烟叶的放烟架；所述加热室的喷水设备为喷嘴装置；所述喷嘴装置位于所述加热室内的散热器的正上方和风机的正下方。较佳地，所述球阀蓄水桶的蓄水量可满足50间以内的烤房供水量；所述球阀蓄水桶的容量规格范围500L-1000L。较佳地，自所述球阀蓄水桶至所述多个喷水设备之间的所述给水管道上还依次设有总闸阀门、空压泵以及流量控制器。较佳地，所述流量控制器为包括数字显示器和流量控制装置；所述数字显示器用于显示所述给水管道上的水流量；所述流量控制装置用于控制所述给水管道上的水流量。较佳地，所述空压泵位于烤房顶部。本专利技术还包括一种烟叶快速回潮方法，包括如下步骤：控制装烟室内排列的喷水管道的喷水速度和喷水时间实现均匀喷水操作；控制加热室内的喷嘴装置的喷水速度和喷水时间实现二次喷水操作；控制风机吹风运行情况对喷水后烟叶实现回潮处理操作。较佳地，所述控制装烟室内排列的喷水管道的喷水速度和喷水时间实现均匀喷水操作；控制加热室内的喷嘴装置的喷水速度和喷水时间实现二次喷水操作；控制风机吹风运行情况对喷水后烟叶实现回潮处理操作，具体包括如下步骤：在烟叶烘烤停火后，待烤房温度降到60℃时；根据烟叶数量、空气湿度以及需要回潮的烟叶部位确定喷水用水量；开启装烟室喷水装置4到8分钟；再开启加热室喷水装置，8到15分钟，达到设置的喷水用水量后自动关闭闸阀；同时开启风机，让雾化水分在烤房密闭下强制循环3-5小时，烟叶吸水回潮后，即时下炕。（开启加热室喷水装置与开启风机同步）；较佳地，所述控制装烟室内排列的喷水管道的喷水速度和喷水时间实现均匀喷水操作，还包括如下步骤：控制所述装烟室内排列的喷水管道的喷水速度为40kg/分，喷5分钟即能实现均匀喷水200kg。较佳地，所述控制加热室内的喷嘴装置的喷水速度和喷水时间实现二次喷水操作，还包括如下步骤：控制加热室喷水速度为10kg/分，喷10分钟即能保证喷施100kg水量。较佳地，所述根据烟叶数量、空气湿度以及需要回潮的烟叶部位确定喷水用水量，具体包括如下步骤：判断当前需要回潮处理烟叶数量，若处理较多烟叶回潮时，则适应性地增加喷水用水量；若处理较少烟叶回潮时，则适应性地减少喷水用水量；判断当前空气湿度，若当前空气湿度较大，则适应性地减少喷水用水量；若当前空气湿度较小，则适应性地增加喷水用水量；判断当前烟叶需要回潮的部位，自烟叶的下部至上部回潮完成时间各不相同，自烟叶的下部至上部回潮时间依次增加。与现有技术相比，本专利技术实施例的优点在于：分析上述烟叶快速回潮系统结构可知：球阀蓄水桶通过给水管道连通位于装烟室和加热室内部多个喷水设备实现不同方式地喷水回潮作业；其中，通过多种增加烤房内水含量的方式可以快速增加空气中水含量，达到快速回潮的特点；例如：装烟室内的并排排列的喷水管道同时对烟叶进行喷水雾化作业（即喷水管道的管壁上均匀设有多个喷水孔实现雾化以及地面余温蒸发水蒸气（因烟叶要分层均匀地放在装烟室内的放烟架上）），另外，加热室内的喷嘴装置喷洒的水将会直接喷在散热器上（散热器将对加热室内的烟叶实现高雾化处理），同时风机将会将雾化的水分在密闭的烤房内强制循环，使烟叶正常吸水回潮；通过上述多种喷水设备以及回潮方法的综合处理，将会在较大程度上提升烟叶回潮作业效率，高雾化处理还可以保障烟叶充分回潮，减少烟草损失，提高烟房利用率并节约能源，而且整个回潮系统由多种大型设备（例如球阀蓄水桶、给水管道和喷水设备等）构成，可以同时为多个烤房内的烟叶进行回潮操作。与此同时，上述烟叶快速回潮系统取代了传统的风机上喷洒方式，避免了风机出现安全事故，杜绝了烟叶在回潮作业时的设备安全隐患。附图说明图1为现有技术中的一个烤房配备一个回潮简易设备现场示意图；图2为本专利技术实施例提供的烟叶快速回潮系统的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的烟叶快速回潮系统中的装烟室内设备局部立体结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的烟叶快速回潮系统中的加热室内设备局部立体结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的烟叶快速回潮系统中的烤房结构布局图；图6为本专利技术实施例提供的烟叶快速回潮系统中的烤房内实际设备布局图；图7为本专利技术实施例提供的烟叶快速回潮方法的流程示意图。具体实施方式下面通过具体的实施例子并结合附图对本专利技术做进一步的详细描述。...

【技术保护点】
一种烟叶快速回潮系统，用于烤房的装烟室内的烟叶回潮，其特征在于，所述回潮系统包括球阀蓄水桶、给水管道以及多个喷水设备；所述给水管道的进水端与球阀蓄水桶的出口连通，所述给水管道的出水端分别与多个喷水设备连通；加热室内还包括风机、散热器以及与所述散热器连通并为散热器提供热能的炉灶；其中：所述装烟室的底部和加热室的顶部均设有喷水设备；所述装烟室的喷水设备为多个均匀并排排列的喷水管道，所述喷水管道的管壁上均匀设有多个喷水孔；所述装烟室的内部还设有用于储放烟叶的放烟架；所述加热室的喷水设备为喷嘴装置；所述喷嘴装置位于所述加热室内的散热器的正上方和风机的正下方。

【技术特征摘要】
1.一种烟叶快速回潮系统，用于烤房的装烟室内的烟叶回潮，其
特征在于，所述回潮系统包括球阀蓄水桶、给水管道以及多个
喷水设备；所述给水管道的进水端与球阀蓄水桶的出口连通，
所述给水管道的出水端分别与多个喷水设备连通；加热室内还
包括风机、散热器以及与所述散热器连通并为散热器提供热能
的炉灶；
其中：所述装烟室的底部和加热室的顶部均设有喷水设
备；所述装烟室的喷水设备为多个均匀并排排列的喷水管道，
所述喷水管道的管壁上均匀设有多个喷水孔；所述装烟室的内
部还设有用于储放烟叶的放烟架；所述加热室的喷水设备为喷
嘴装置；所述喷嘴装置位于所述加热室内的散热器的正上方和
风机的正下方。
2.如权利要求1所述的烟叶快速回潮系统，其特征在于，
所述球阀蓄水桶的蓄水量可以满足50间以内的烤房的回
潮供水量；所述球阀蓄水桶的容量规格范围500L-1000L。
3.如权利要求1所述的烟叶快速回潮系统，其特征在于，
自所述球阀蓄水桶至所述多个喷水设备之间的所述给水
管道上还依次设有总闸阀门、空压泵以及流量控制器。
4.如权利要求3所述的烟叶快速回潮系统，其特征在于，
所述流量控制器为包括数字显示器和流量控制装置；所述
数字显示器用于显示所述给水管道上的水流量；所述流量控制
装置用于控制所述给水管道上的水流量。
5.如权利要求3所述的烟叶快速回潮系统，其特征在于，
所述空压泵位于烤房顶部。
6.一种烟叶快速回潮方法，其特征在于，包括如下步骤：
控制装烟室内排列的喷水管道的喷水速度和喷水时间实
现均匀喷水操作；
控制加热室内的喷嘴装置的喷水速度和喷水时间实现二
次喷水操作；
控制风机吹风运行情况对喷水后烟叶实现回潮处理操作。
7.如权利要求6所述的烟叶快速回潮方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：向先友，陈代荣，阳显斌，黄峰，
申请(专利权)人：遵义市烟草公司湄潭县分公司，
类型：发明
国别省市：