一种抗静电橡胶地板的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种抗静电地板的生产工艺，该生产工艺依次包括如下步骤：第一步：选取原料，所述原料为乙丙橡胶、抗静电剂、白碳黑、丁苯橡胶；第二步：将所述乙丙橡胶、抗静电剂、白碳黑、丁苯橡胶按照4∶2∶1∶3的比例混合；第三步：将所述混合物高温融化，放在模具中挤压成一体，所述温度为430℃，所述压力为220MPa；第四步：冷却，磨毛，修剪四周，精整成型。因此本发明专利技术操作简单，且具有很好的抗静电性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种橡胶地板的生产工艺，尤其涉及一种抗静电橡胶地板的生产工艺。
技术介绍
目前国内常见的地板有木地板和陶瓷地板，陶瓷地板是目前国内使用最广泛的一类地面装饰材料，高、中、低档陶瓷地砖在市场上都有供应，而且色泽艳丽，品种繁多，适合不同档次的建筑装修，价格也适中。但瓷砖作为地面材料最大的弱点是防滑性差，而且易碎，脚感不好，施工麻烦，承重能力差，不适合车辆交通繁忙的地区使用；木质地板典雅温和，档次较高，越来越受到人们的喜爱，但色调单一，不防潮，不耐水，不阻燃易变形，使用寿命短，且维护保养麻烦，尤其是一些劣质复合地板，含有大量的有害气体，如甲醛等。用这样的地板装修的地面有害居住人家的身体健康。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种操作简单的抗静电橡胶地板的生产工艺。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种抗静电地板的生产工艺，该生产工艺依次包括如下步骤：第一步：选取原料，所述原料为乙丙橡胶、抗静电剂、白碳黑、丁苯橡胶；第二步：将所述乙丙橡胶、抗静电剂、白碳黑、丁苯橡胶按照4∶2∶1∶3的比例混合；第三步：将所述混合物高温融化，放在模具中挤压成一体，所述温度为410℃-450℃，所述压力为150-300MPa；第四步：冷却，磨毛，修剪四周，精整成型。所述温度为430℃。所述压力为220MPa。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：>本专利技术操作简单，由于本专利技术添加了抗静电剂，制作出来的地板具有很好的抗静电性，而且由于地板一次成型，省去了拼接的麻烦，所以生产效率比较高，因此本专利技术操作简单，且具有很好的抗静电性。具体实施方式以下通过具体实施方式对本专利技术做进一步详细说明一种抗静电地板的生产工艺，该生产工艺依次包括如下步骤：第一步：选取原料，所述原料为乙丙橡胶、抗静电剂、白碳黑、丁苯橡胶；第二步：将所述乙丙橡胶、抗静电剂、白碳黑、丁苯橡胶按照4∶2∶1∶3的比例混合；第三步：将所述混合物高温融化，放在模具中挤压成一体，所述温度为410℃-450℃，所述压力为150-300MPa；第四步：冷却，磨毛，修剪四周，精整成型。实施例1：一种抗静电地板的生产工艺，该生产工艺依次包括如下步骤：第一步：选取原料，所述原料为乙丙橡胶、抗静电剂、白碳黑、丁苯橡胶；第二步：将所述乙丙橡胶、抗静电剂、白碳黑、丁苯橡胶按照4∶2∶1∶3的比例混合；第三步：将所述混合物高温融化，放在模具中挤压成一体，所述温度为430℃，所述压力为220MPa；第四步：冷却，磨毛，修剪四周，精整成型。综上所述，本专利技术操作简单，且具有很好的抗静电性。以上所述仅为本专利技术的较佳实施方式，本专利技术的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本专利技术所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗静电地板的生产工艺，其特征在于该生产工艺依次包括如下步骤：第一步：选取原料，所述原料为乙丙橡胶、抗静电剂、白碳黑、丁苯橡胶；第二步：将所述乙丙橡胶、抗静电剂、白碳黑、丁苯橡胶按照4∶2∶1∶3的比例混合；第三步：将所述混合物高温融化，放在模具中挤压成一体，所述温度为410℃‑450℃，所述压力为150‑300MPa；第四步：冷却，磨毛，修剪四周，精整成型。

【技术特征摘要】
1.一种抗静电地板的生产工艺，其特征在于该生产工艺依次包
括如下步骤：第一步：选取原料，所述原料为乙丙橡胶、抗静电剂、
白碳黑、丁苯橡胶；第二步：将所述乙丙橡胶、抗静电剂、白碳黑、
丁苯橡胶按照4∶2∶1∶3的比例混合；第三步：将所述混合物高温
融化，放在模具中挤压成一体，所述温度为4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈利国，
申请(专利权)人：陈利国，
类型：发明
国别省市：江苏;32