印刷方法以及印刷系统技术方案

本发明专利技术的印刷方法包括：涂布工序，将包含固化型树脂的墨涂布在转印片（10）上；加热增稠工序，对转印片（10）上的墨进行加热，从而提高墨的粘度；转印工序，将转印片（10）上的墨转印到印刷对象物（15）上；以及固化工序，使印刷对象物（15）上的墨固化。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及印刷方法以及印刷系统。
技术介绍
作为描述了采用喷墨方式的胶版印刷方法的文献，存在有专利文献1。专利文献1描述了如下的一种方法，该方法包括：第1工序，通过使用UV墨进行的喷墨方式将UV墨图像印刷在平面原板上；第2工序，在印刷UV墨图像的同时、或者在刚印刷之后照射UV或者电子束而使UV墨图像成为半干燥状态；第3工序，将呈该半干燥状态的UV墨图像转印到弹性橡皮布（ブランケット）表面；第4工序，将已转印到该弹性橡皮布上的上述UV墨图像通过胶版印刷的方式印刷在被印刷体上；以及使胶版印刷后的UV墨图像干燥定影的工序。现有技术文献专利文献专利文献1：日本公开特许公报“特开2006-130725号公报（2006年5月25日公开）”
技术实现思路
专利技术要解决的问题在上述现有技术中，在用于使刚印刷之后的UV墨成为半干燥状态的第2工序中，通过进行UV照射，使标准UV墨在25℃的条件下具有相当于0.1PaS～300PaS的粘度。在采用多遍印刷的方式进行第1工序的情况下，其中，第1工序是指将UV墨图像印刷在平面原板上，以及在一边印刷UV墨图像一边进行第2工序的情况下，在胶版印刷（移印）过程中，在印刷物的图像质量上存在极限。本专利技术人们对该原因进行了锐意研究。其结果发现如下内容。专利文献1所述的技术通过多遍印刷的方式进行印刷的情况下，印刷顺序在前的印刷部位的UV光的照射光量变得较多。因此，每遍印刷的UV墨的固化度不同，墨的转印特性的偏差较大。因而，本专利技术人们发现，无法获得稳定且图像质量较高的印刷结果。本专利技术的目的在于，提供一种印刷方法，采用该种印刷方法，在使用UV墨等包含固化型树脂的墨并采用多遍印刷的方式进行印刷的胶版印刷过程中，能够获得稳定且图像质量较高的印刷结果。用于解决问题的方案为了解决上述问题，本专利技术的印刷方法的特征在于，该印刷方法包括：涂布工序，将包含固化型树脂的墨涂布在转印片上；加热增稠工序，对转印片上的上述墨进行加热，从而提高该墨的粘度；转印工序，将转印片上的上述墨直接或者间接地转印到印刷对象物上；以及固化工序，使印刷对象物上的上述墨固化。采用上述结构，在使用UV墨等固化型墨并采用多遍印刷的方式进行印刷的数码印刷过程中，能够获得稳定且图像质量较高的印刷结果。此外，采用上述结构，在使用UV墨等固化型墨并采用多遍印刷、一遍喷墨印刷的方式进行印刷的胶版印刷过程中，能够获得稳定且图像质量较高的印刷结果。此外，本专利技术的印刷系统的特征在于，该印刷系统包括：涂布部件，其用于将包含固化型树脂的墨涂布在转印片上；加热部件，其用于使转印片上的上述墨干燥，从而提高该墨的粘度；转印部件，其用于将转印片上的上述墨直接或者间接地转印到印刷对象物上；以及固化部件，其用于使印刷对象物上的上述墨固化。采用上述结构，在使用UV墨等包含固化型树脂的墨并采用多遍印刷的方式进行印刷的胶版印刷过程中，能够进行稳定且图像质量较高的印刷。此外，在该墨为溶剂稀释UV墨的情况下，能够更好地进行稳定且图像质量较高的印刷。根据以下的记载，应该能够充分明白本专利技术的其他目的、特征以及优异点。另外，根据接下来的参照了附图所进行的说明，应该能够明白本专利技术的优点。专利技术的效果采用本专利技术，能够发挥这样的效果：在使用UV墨等包含固化型树脂的墨并采用多遍或一遍喷墨印刷的方式进行印刷的胶版印刷过程中，能够获得稳定且图像质量较高的印刷结果。附图说明图1是示意性地表示本专利技术的一实施方式的印刷方法的图。图2是示意性地表示本专利技术的另一实施方式的印刷方法的图。图3是示意性地表示本专利技术的另一实施方式的印刷方法的图。具体实施方式以下，详细地对本专利技术的实施方式进行说明。本专利技术的印刷方法包括：涂布工序，将包含固化型树脂的墨涂布在转印片上；加热增稠工序，对转印片上的上述墨进行加热，从而提高该墨的粘度；转印工序，将转印片上的上述墨直接或者间接地转印到印刷对象物上；以及固化工序，使印刷对象物上的上述墨固化。在本专利技术中，为了使原板（转印片）上的印刷图像（墨）成为干燥状态而对原板进行加热。即，在现有技术中，为了使UV墨成为半干燥状态而对UV墨照射UV，在本专利技术中，通过加热而使墨变干燥，在该方面与现有技术不同。通过UV照射来使UV墨半固化而成为半干燥状态的原理是单体的交联（树脂化）。另一方面，对原板进行加热的情况的原理是例如使溶剂等固化型树脂以外的成分蒸发、以及／或者使该固化型树脂自身热固化。在印刷顺序在前的印刷部位与印刷顺序在后的印刷部位中，溶剂等固化树脂以外的成分的含有量的差较小而易于变得均匀。因此，溶剂等固化树脂以外的成分通过干燥而被去除的效率以及／或者固化型树脂自身热固化的程度易于变得均匀，使得印刷顺序在前的印刷部位与印刷顺序在后的印刷部位的因干燥而带来的转印特性的偏差较小。因而，特别是使用UV墨等包含固化型树脂的墨并采用多遍印刷的方式进行印刷（例如移印）时，能够获得稳定且图像质量较高的印刷结果。此外，本专利技术的方法当然也能够适用于一遍喷墨印刷。另外，在本说明书中，“固化型树脂”是指能够通过从外部施加刺激而固化的树脂。例如，是包括单体、低聚物中的任一者或两者的、高粘度且在紫外线（UV）等能量线的作用下固化的树脂（以下，也将“紫外线”称作“UV”。）。具体而言，能够列举出：能够通过照射紫外线而固化的紫外线固化型树脂、能够通过照射电子束而固化的电子束固化型树脂、像环氧树脂等那样能够利用热量而固化的热固化型树脂、像乳胶墨以及溶剂墨等那样能够通过干燥而固化的热干燥型固化树脂等。在使用乳胶墨、溶剂墨等的情况下，只要在后述的加热增稠工序和固化工序中均通过加热而使其干燥等来进行即可。作为包含固化型树脂的墨，例如能够列举出包含固化型树脂和溶剂的溶剂稀释墨。例如若是包含高粘度UV固化型树脂和溶剂的墨，则在加热增稠工序中通过使溶剂蒸发，使该墨干燥，而使UV固化型树脂残留，粘度上升，由于在固化工序中通过对墨照射紫外线而使UV固化型树脂固化，因此墨被固化。这样，只要是包含固化型树脂和溶剂的墨，就能够容易地进行加热增稠工序和固化工序。此外，作为UV固化型树脂，也可以是阳离子聚合型树脂、自由基聚合型树脂或者上述树脂的混合物。就UV固化型树脂的粘度而言，只要使用具有与目的相应的粘度的UV固化型树脂即可。例如，不仅可以是低粘度的单本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷方法，其特征在于，该印刷方法包括：涂布工序，将包含固化型树脂的墨涂布在转印片上；加热增稠工序，对转印片上的上述墨进行加热，从而提高该墨的粘度；转印工序，将转印片上的上述墨直接或者间接地转印到印刷对象物上；以及固化工序，使印刷对象物上的上述墨固化。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.09.12 JP 2011-1988931.一种印刷方法，其特征在于，
该印刷方法包括：
涂布工序，将包含固化型树脂的墨涂布在转印片上；
加热增稠工序，对转印片上的上述墨进行加热，从而提高该墨的粘度；
转印工序，将转印片上的上述墨直接或者间接地转印到印刷对象物上；
以及
固化工序，使印刷对象物上的上述墨固化。
2.根据权利要求1所述的印刷方法，其特征在于，
上述墨是包含上述固化型树脂和溶剂的墨。
3.根据权利要求1所述的印刷方法，其特征在于，
在25℃的条件下，上述墨在上述加热增稠工序之前的粘度为
3mPa·sec～40mPa·sec。
4.根据权利要求2所述的印刷方法，其特征在于，
在上述加热增稠工序中，通过使上述墨中的溶剂蒸发来使该墨干燥。
5.根据权利要求1所述的印刷方法，其特征在于，
上述固化型树脂是紫外线固化型树脂，
上述固化工序是指对上述墨照射紫外线。
6.根据权利要求1所述的印刷方法，其特征在于，
在上述转印工序中，将上述转印片的有墨的一面直接按压在上述印刷对
象物上来进行转印。
7.根据权利要求6所述的印刷方法，其特征在于，
在按压上述转印片时，利用加压构件自与有墨的一面相反的一面按压。
8.根据权利要求6所述的印刷方法，其特征在于，
上述转印片是能够沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：大西胜，
申请(专利权)人：株式会社御牧工程，
类型：发明
国别省市：日本;JP