利用金属衬垫的密封构造制造技术

本发明专利技术提供一种利用金属衬垫的密封构造，其为在金属衬垫以及框体之间难以形成盐水滞留的间隙的构造，从而抑制盐水滞留所导致的框体腐蚀的发生，密封功能得以长时间维持。为了达成该目的，具有配置在一对框体之间的金属衬垫。金属衬垫在平面状的外周部的内周侧具有凸缘部，在外周侧具有弯曲加工部。当通过一对框体夹压金属衬垫时，凸缘部以减小其高度的方式进行弹性变形，同时，外周部也随之进行弹性变形，此时，外周部的外周端部与一侧的框体接触，从而在一侧的框体以及外周部之间不会形成盐水滞留的间隙，弯曲加工部与另一侧的框体接触，从而在另一侧的框体以及外周部之间不会形成盐水滞留的间隙。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种利用金属衬垫的密封构造。本专利技术的密封构造在例如汽车相关的领域或者其他的领域中使用。
技术介绍
例如在用于汽车的金属衬垫中，为了汽车在海滨地带或在寒冷地散布融雪剂的地带行驶的状况等做准备，作为规范评价项目（スペック評価項目），存在实施盐水喷雾试验的情况。这种情况下，如果安装有金属衬垫的对象侧的框体为铝材质（包含铝合金，以下相同）的话，盐水堆积（附着）在金属衬垫以及框体之间的间隙中，由于反复干燥以及湿润，因此，会发生盐水（离子浓度的差）所导致的铝材质的腐蚀（间隙腐蚀）。金属衬垫通过接触于框体的部分的反作用力而发挥密封功能，但是当框体的腐蚀部分贯通密封线时，密封功能受损。并且，即使框体为铁类的材质也会发生腐蚀，但是由于铝（Al）为比铁类（Fe）等离子化倾向大的金属，因此特别容易腐蚀。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开平7-224938号公报专利文献2:日本特开平11-241769号公报专利文献3:日本特开2008-164156号公报专利文献4:日本特开2009-156382号公报
技术实现思路
（专利技术要解决的问题）鉴于以上各点，本专利技术的目的在于提供一种利用金属衬垫的密封构造，其为在金属衬垫以及框体之间难以形成盐水滞留的间隙的构造，从而抑制盐水滞留所导致的框体腐蚀的发生，密封功能得以长时间维持。（解决技术问题的技术方案）为了达成上述目的，根据本专利技术技术方案的密封构造，其特征在于，具有配置在一对框体之间的金属衬垫，所述金属衬垫具有：平面状的外周部；凸缘部，从所述外周部的内周端部向衬垫厚度方向的一侧立起而形成；弯曲加工部，从所述外周部的外周端部向衬垫厚度方向的另一侧弯曲而形成；在通过所述一对框体夹压所述金属衬垫之前的初期配置中，所述金属衬垫被配置成所述凸缘部朝向一侧的框体，同时，所述弯曲加工部朝向另一侧的框体。当通过所述一对框体夹压所述金属衬垫时，所述凸缘部以减小其高度的方式进行弹性变形，同时，所述外周部也随之进行弹性变形，此时，所述外周部的外周端部与所述一侧的框体接触，从而在所述一侧的框体以及所述外周部之间不会形成盐水滞留的间隙，所述弯曲加工部与所述另一侧的框体接触，从而在所述另一侧的框体以及所述外周部之间不会形成盐水滞留的间隙。另外，根据本专利技术的技术方案的密封构造，其特征在于，在上述的本专利技术技术方案所记载的密封构造中，当通过所述一对框体夹压所述金属衬垫时，所述弯曲加工部具有其厚度方向的一面与所述另一侧的框体的平面缘部接触的构造、或者其前端与所述另一侧的框体的平面部接触的构造。另外，根据本专利技术的技术方案的密封构造，其特征在于，在上述的本专利技术技术方案所记载的密封构造中，所述金属衬垫为在金属基板的表面覆盖橡胶层的层叠类型的金属衬垫，具有所述金属基板不接触所述框体而所述橡胶层接触所述框体的构造。具有上述构成的本专利技术的密封构造为在一对框体之间安装金属衬垫的构造，金属衬垫具有：平面状的外周部；凸缘部，从外周部的内周端部向衬垫厚度方向的一侧立起而形成；弯曲加工部，从外周部的外周端部向衬垫厚度方向的另一侧弯曲而形成。在夹压之前的初期配置中，金属衬垫被配置成凸缘部朝向一侧的框体，弯曲加工部朝向另一侧的框体。并且，当金属衬垫在其厚度方向上被一对框体夹压时，凸缘部以减小其高度的方式进行弹性变形，同时，外周部也随之进行弹性变形，此时，外周部的外周端部与一侧的框体接触，弯曲加工部与另一侧的框体接触。因此，通过所述接触，一侧的框体以及外周部之间的间隙和另一侧的框体以及外周部之间的间隙分别被闭塞，此处不会形成盐水滞留的外部开放的间隙，因此能够抑制盐水的滞留所导致的框体的腐蚀的发生。弯曲加工部为在衬垫外周部的外周端部一体成形的斜面状或者裙状的密封片，作为这样的弯曲加工部与另一侧的框体接触的方式，可以想到弯曲加工部的厚度方向的一面与另一侧的框体的平面缘部接触的方式、与弯曲加工部的前端与另一侧的框体的平面部接触的方式。（专利技术的效果）本专利技术实现以下效果。即，根据具有上述构成的本专利技术，由于不会在一侧的框体以及外周部之间和另一侧的框体以及外周部之间分别形成盐水滞留的间隙，因此，能够抑制盐水的滞留所导致的框体的腐蚀的发生，从而能够长时间地维持利用金属衬垫的密封功能。另外，即使金属衬垫为一片规格，由于在其厚度方向两面都不会形成盐水滞留的间隙，因此，能够提供小型化并且低成本的密封构造。附图说明图1（A）是在本专利技术的第一实施例涉及的密封构造中使用的金属衬垫的主要部分截面图，图1（B）是示出同一密封构造的紧固状态的主要部分截面图。图2（A）是在本专利技术的第二实施例涉及的密封构造中使用的金属衬垫的主要部分截面图，图2（B）是示出同一密封构造的紧固状态的主要部分截面图。图3（A）是在本专利技术的第三实施例涉及的密封构造中使用的金属衬垫的主要部分截面图，图3（B）是示出同一密封构造的紧固状态的主要部分截面图。图4（A）是在本专利技术的第四实施例涉及的密封构造中使用的金属衬垫的主要部分截面图，图4（B）是示出同一密封构造的紧固状态的主要部分截面图。符号说明11金属衬垫11a外周部11b斜面部11c内周部11d凸缘部11e弯曲加工部11f外周部以及凸缘部之间的角部11g外周部的外周端部11h弯曲加工部的一面11i凸缘部的角部11j凸缘部的顶部11k弯曲加工部的前端12金属基板13、14橡胶层31、41框体31a、41a框体的平面部41b框体的平面缘部c1、c2、c3间隙。具体实施方式本专利技术中包含以下的实施方式。（1）特征在于，通过防止盐水向衬垫与框体的外周部间隙的附着，延长盐水喷雾试验等中的腐蚀所导致的密封功能下降。（2）特征在于，将不锈钢、冷轧钢板、镀锌钢板、铝层压板作为衬垫基材。（3）形成衬垫橡胶的橡胶复合物为，包含丁腈橡胶、丁苯橡胶、氟橡胶、丙烯酸类橡胶、硅氧橡胶中的至少一种的合成橡胶片。（4）为了降低盐水所导致的铝框体的腐蚀，进而推迟腐蚀的进行所导致的衬垫密封功能的丧失，并且提供对应于两片层叠的低成本的衬垫，在产品外周侧设置用于防止盐水侵入的弯曲加工部，使框体与衬垫之间的间隙消失，或者使其比现有的小。...

【技术保护点】
一种利用金属衬垫的密封构造，其特征在于，具有配置在一对框体之间的金属衬垫，所述金属衬垫具有：平面状的外周部；凸缘部，从所述外周部的内周端部向衬垫厚度方向的一侧立起而形成；弯曲加工部，从所述外周部的外周端部向衬垫厚度方向的另一侧弯曲而形成；在通过所述一对框体夹压所述金属衬垫之前的初期配置中，所述金属衬垫被配置成所述凸缘部朝向一侧的框体，同时，所述弯曲加工部朝向另一侧的框体；当通过所述一对框体夹压所述金属衬垫时，所述凸缘部以减小其高度的方式进行弹性变形，同时，所述外周部也随之进行弹性变形，此时，所述外周部的外周端部与所述一侧的框体接触，从而在所述一侧的框体以及所述外周部之间不会形成盐水滞留的间隙，所述弯曲加工部与所述另一侧的框体接触，从而在所述另一侧的框体以及所述外周部之间不会形成盐水滞留的间隙。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.09.13 JP 2011-1992341.一种利用金属衬垫的密封构造，其特征在于，
具有配置在一对框体之间的金属衬垫，所述金属衬垫具有：平面
状的外周部；凸缘部，从所述外周部的内周端部向衬垫厚度方向的一
侧立起而形成；弯曲加工部，从所述外周部的外周端部向衬垫厚度方
向的另一侧弯曲而形成；在通过所述一对框体夹压所述金属衬垫之前
的初期配置中，所述金属衬垫被配置成所述凸缘部朝向一侧的框体，
同时，所述弯曲加工部朝向另一侧的框体；
当通过所述一对框体夹压所述金属衬垫时，所述凸缘部以减小其
高度的方式进行弹性变形，同时，所述外周部也随之进行弹性变形，
此时，所述外周部的外周端部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：安斋高纪，丹治功，中冈真哉，伊藤胜，当间将太，
申请(专利权)人：NOK株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP