少齿差传动的轻型手摇绞磨及其使用方法技术

本发明专利技术公开一种少齿差传动的轻型手摇绞磨，包括磨盘和固定支座，该绞磨的内部传动机构主要包括行星齿轮、中心齿轮、系杆和偏心输出机构，其行星齿轮与中心齿轮啮合并相对中心齿轮偏心，故在传动时行星齿轮不仅公转而且自转，增大了传动的力矩，具有省力的作用，可实现轻松提升重物。本发明专利技术与普通手摇绞磨相比具有承载能力大、体积小、效率高、重量轻、传动比大、噪声小、省时省力、可靠性高、寿命长、便于维修等优点。在偏远山区等交通不便地区的输配电线路检修中，本发明专利技术可替代机动绞磨完成更换直线塔整串绝缘子作业，避免了搬运和使用机动绞磨的人员体力消耗和施工安全风险。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于输电线路检修作业
，尤其涉及一种少齿差传动的轻型手摇绞磨及其使用方法。
技术介绍
过去，在输电线路检修更换直线整串绝缘子过程中，多是采用机动绞磨作为牵引将其放至地面进行更换，由于机动绞磨重量较重（80～120kg），搬运上山极不方便，且费时费力，劳动强度大，效率低。因此，迫切需要一种轻型动力装置替代现有机动绞磨，以便于在更换直线塔整串绝缘子过程中，操作更简单、安全、可靠。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种安全可靠、经济实用、轻便省力的少齿差传动的轻型手摇绞磨及其使用方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：少齿差传动的轻型手摇绞磨，包括磨盘和固定支座，该绞磨的内部传动机构主要包括行星齿轮（外齿轮）、中心齿轮（内齿轮）、系杆（手柄）和偏心输出机构，中心齿轮与磨盘的磨辊相固定，磨辊通过两个轴承与中心轴固定从而连接固定支座，系杆与行星齿轮相连并连接偏心输出机构，行星齿轮与中心齿轮啮合并相对中心齿轮偏心。中心齿轮齿数Z2与行星齿轮齿数Z1的齿数差ZP为1-5个。上述少齿差传动的轻型手摇绞磨的使用方法，转动绞磨带动磨辊反方向转动收紧传递绳将等电位人员轻松送至导线，先用一滑车组将新的绝缘子串预先提至杆塔第一平台处，主牵引绳两端各系住新旧绝缘子串，松开滑车组使旧绝缘子串下降，主牵引绳尾部通过转向滑车至手摇绞磨受力，塔头与等电位人员拆除旧绝缘子串，地面作业人员利用主牵引绳和传递绳上下交替新旧绝缘子进行更换。针对输电线路检修更换直线整串绝缘子使用机动绞磨存在的诸多问题，专利技术人设计了一种少齿差传动的轻型手摇绞磨，其行星齿轮与中心齿轮啮合并相对中心齿轮偏心，故在传动时行星齿轮不仅公转而且自转，增大了传动的力矩，具有省力的作用，可实现轻松提升重物。本专利技术与普通手摇绞磨相比具有承载能力大、体积小、效率高、重量轻、传动比大、噪声小、省时省力、可靠性高、寿命长、便于维修等优点。在偏远山区等交通不便地区的输配电线路检修中，本专利技术可替代机动绞磨完成更换直线塔整串绝缘子作业，避免了搬运和使用机动绞磨的人员体力消耗和施工安全风险。附图说明图1是本专利技术少齿差传动的轻型手摇绞磨的内部传动机构简图。图2是本专利技术少齿差传动的轻型手摇绞磨的结构示意图。图3是本专利技术少齿差传动的轻型手摇绞磨的外观示意图。图4是使用本专利技术少齿差传动的轻型手摇绞磨更换直线塔整串绝缘子的示意图。图中：1行星齿轮，2中心齿轮，3系杆，4偏心输出机构，5轻型手摇绞磨，6主牵引绳，7滑车组，8传递绳。具体实施方式如图1至3所示，本专利技术少齿差传动的轻型手摇绞磨的内部传动机构主要包括行星齿轮（外齿轮）1、中心齿轮2（内齿轮）、系杆3（手柄）和偏心输出机构4，中心齿轮与磨盘的磨辊相固定，磨辊通过两个轴承与中心轴固定从而连接固定支座，系杆与行星齿轮相连并连接偏心输出机构，行星齿轮与中心齿轮啮合并相对中心齿轮偏心。内部传动机构封装完成后还包括端盖、磨盘和固定支座，系杆3与端盖有棘轮装置自锁，只允许正转不允许反转，端盖通过销钉与磨盘固定。。行星齿轮传动时，以手柄为主动件，在设计齿轮结构时，中心齿轮齿数Z2与行星齿轮齿数Z1的齿数差ZP为1-5个。当Z2不变，Z1越大，中心齿轮与行星齿轮之间的齿数差ZP越小，则传动比越大。由于行星齿轮的偏心作用，使用时行星齿轮不仅公转而且自转，增大了传动的力矩，具有省力的作用，并带动磨辊反方向转动，收紧牵引绳，实现轻松提升重物。使用方法如图4所示，转动轻型手摇绞磨5带动磨辊反方向转动收紧主牵引绳6将等电位人员轻松送至导线，先用一滑车组7将新的绝缘子串预先提至杆塔第一平台处，主牵引绳6两端各系住新旧绝缘子串，松开滑车组7，主牵引绳尾部通过转向滑车至手摇绞磨受力，收紧绞磨使旧绝缘子串下降，塔头与等电位人员拆除旧绝缘子串，地面作业人员利用主牵引绳6和传递绳8上下交替新旧绝缘子进行更换。应用实例以南方电网超高压输电公司南宁局所辖崇南甲线为例，使用时，用固定装置将绞磨固定于杆塔主材上，配合一副丝杠和导线钩（含绝缘吊杆）、转向滑车和绳索等，用手摇绞磨轻松将等电位电工送至导线上；塔头电工与等电位电工配合，收紧丝杠，通过绝缘吊杆和导线钩提升导线，将绝缘子串受力转移到吊杆上；同时地面配合人员用滑车组将新的绝缘子串绑好起吊至杆塔第一平台处，用绳索捆绑并将待更换的绝缘子串释放，在旧的绝缘子串下降的同时新的绝缘子串随之上升。此外，在提升绝缘子串时，为了使其尾端便于控制，使用一滑车，使滑轮绕过绳索，另一端用绳子绑住绝缘子串的倒数第一片的钢帽处。绳索的受力与以往起吊单串时是一样的，本例中手摇绞磨额定荷载5kN，单串绝缘子重量为3.35kN，更换直线塔整串时手摇绞磨的安全系数可达到5×2.5÷3.35=3.65，3.65大于2.5，满足受力要求。本专利技术的轻型手摇绞磨与传统绞磨相比具有如下特点：<1>改变同类产品内部齿轮咬合结构及传动结构，使其力矩增大，达到省力目的。<2>可通过将轴承与固定压板整体锻造并且加大轴承截面的方法，提高绞磨的机械承载能力，其额定负荷5kN，能够确保传动5kN的物体安全上下，试验证明其安全系数已达2.5，符合安全规程要求。<3>可加深磨盘槽，市绳索缠绕方便且紧密，受力时不易脱出，同时去掉外部加固框架，可使得绳索的缠绕大为灵活，工作效率得到显著提高。<4>固定装置可采用灵活连接方式，保证能随塔材的大小随意调整。<5>齿轮结构等封装完成后，绞磨外表光滑，重量轻（只有10kg，为机动绞磨的十分之一），便于携带，使用中不会对人员造成擦伤碰伤等意外伤害；在地势险峻、运输条件较差地区的检修作业中，本专利技术轻便、简易优势更为突出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种少齿差传动的轻型手摇绞磨，包括磨盘和固定支座，其特征在于该绞磨的内部传动机构主要包括行星齿轮、中心齿轮、系杆和偏心输出机构，中心齿轮与磨盘的磨辊相固定，磨辊通过两个轴承与中心轴固定从而连接固定支座，系杆与行星齿轮相连并连接偏心输出机构，行星齿轮与中心齿轮啮合并相对中心齿轮偏心。

【技术特征摘要】
1.一种少齿差传动的轻型手摇绞磨，包括磨盘和固定支座，其特征在于该绞磨的内部传
动机构主要包括行星齿轮、中心齿轮、系杆和偏心输出机构，中心齿轮与磨盘的磨辊
相固定，磨辊通过两个轴承与中心轴固定从而连接固定支座，系杆与行星齿轮相连并
连接偏心输出机构，行星齿轮与中心齿轮啮合并相对中心齿轮偏心。
2.根据权利要求1所述的少齿差传动的轻型手摇绞磨，与其特征在于：所述中心齿轮齿
数Z2与行星齿轮齿数Z1的齿数...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昌甫，杨旻昊，吴正树，陆文叁，侯俊，王元军，黎全荣，卢李仪，袁震，韦佩才，陈鹏康，
申请(专利权)人：中国南方电网有限责任公司超高压输电公司南宁局，
类型：发明
国别省市：广西;45