金属屑压块液压机浮动式压块机构制造技术

本实用新型专利技术是一种金属屑压块液压机浮动式压块机构，该机构有一个带高压室的料斗壳体，高压室一侧的摆架下端固定有砧子，料斗壳体与机架拉杆构成能够移动的摩擦副，并且料斗壳体在前后约束的范围内浮动。摆动式砧子可以自由摆动。本实用新型专利技术解决了目前采用的压块机构中料斗壳体受力状况差，砧子移动摩擦力大的缺点，延长了机件使用寿命，使金属屑压块液压机的整机性能更加可靠，结构更为合理。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种特殊用途压力机的压块机构，特别是一种金属屑压块液压机的浮动式压块机构。现有技术中的金属屑压块机构采用的是刚性固定式料斗壳体和砧子上下摩擦移动式压块脱模方式。在这种压块机构中，由于金属屑料斗壳体与机身采用刚性连接，在压块压制和脱模过程中，料斗壳体本身没有移动，这样，在压块压制过程中，料斗壳体受力状况差；在压块过程脱模过程中，砧子移动摩擦力大，机件容易受损，同时，由于砧子采用大惯量垂直移动，使得整机结构不紧凑，有碍于金属屑料斗的加料操作。本技术的目的是要提供一种金属屑压块液压机浮动式压块机构，它能有效地改善金属屑料斗壳体的受力状况，并且能够消除机件磨损。本技术的目的是这样实现的该机构的前架(1)上安装有上铰座(2)和下铰座(3)，上铰座(2)与摆架(9)铰接，摆架(9)下端固定有砧子(6)，下铰座(3)与摆动缸(4)铰接，摆动缸(4)中的活塞杆前端与摆架(9)用销轴(10)连接。在摆动缸(4)的作用下，实现砧子(6)的摆动。在压块机构的左右两个机架拉杆(14)内侧，平行地设置了左右两根与前架(1)连接的小拉杆(8)，在小拉杆(8)前部，即前架(1)与料斗壳体(12)之间，装有压缩弹簧(5)。小拉杆(8)穿过料斗壳体(12)，小拉杆(8)的尾端装有小螺母(13)，用来调节高压室(7)的前端面与砧子(6)的砧面之间的间隙，由此组成了一种可以微量浮动的压块机构，或者是，在压块机构的左右两个机架拉杆的内侧，平行地设置了两根与前架(1)连接的小拉杆(8)，在小拉杆(8)的前部，即前架(1)与料斗壳体(12)之间装有蝶形弹簧(17)，小拉杆(8)穿过料斗壳体(12)，小拉杆(8)的尾端装有小螺母(13)，用来调节高压室(7)的前端面与砧子(6)的砧面之间的间隙，由此组成了第二种可以微量浮动的压块机构，或者是，在压块机构的左右两个机架杆(14)内侧，平行地设置了左右两根与前架(1)连接的小拉杆(8)，在小拉杆(8)前部，即前架(1)与料斗壳体(12)之间装有橡胶弹簧(18)，小拉杆(8)穿过料斗壳体(12)，小拉杆(8)尾端装有小螺母(13)，用来调节高压室(7)的前端面与砧子(6)的砧面之间的间隙，由此组成了第三种可以微量浮动的压块机构。或者是，在压块机构的左右两机架拉杆(14)内侧，平行地设置左右两根连接料斗壳体(12)与油缸(16)的拉伸弹簧(19)，在料斗壳体(12)左右两孔与机架拉杆(14)所构成的摩擦副后端，即两根机架拉杆(14)中都装有对开式螺母(20)，用来调节高压室(7)的前端面与砧子的砧面之间的间隙，由此组成了第四种可以微量浮动的压块机构。或者是，在压块机构左右两个机架拉杆(14)内侧，平行地设置了定位在前架(1)上的左右两个柱塞缸(21)，柱塞缸(21)后端连接有一个向柱塞缸(21)内提供恒压的液压动力系统，柱塞缸(21)内液压力通过两根柱塞(22)作用在料斗壳体(12)上。在料斗壳体(12)左右两孔与机架拉杆(14)构成的摩擦副后端，即两机架拉杆(14)中都装有对开式螺母(20)，用来调节高压室(7)的前端与砧子的砧面之间的间隙，由此组成了第五种可以微量浮动的压块机构。本技术在使用过程中，料斗壳体(12)在受到冲头(15)推送屑料(11)进入高压室(7)以及压块过程中的作用时，使压缩弹簧(5)产生压缩，料斗壳体(12)向前微量浮动，或者压缩蝶形弹簧(17)，或者压缩橡胶弹簧(18)，或者使拉伸弹簧(19)拉伸，或者是使柱塞缸(21)中的柱塞(22)产生压缩，形成料斗体(12)的前端面与砧子(6)贴合，将料斗壳体(12)所受到的力传递到前架(1)上，因而改善了料斗壳体(12)的受力状况，而在冲头(15)随油缸(16)卸压时，由于压缩弹簧(5)的反作用力，或者由于蝶形弹簧(17)的反作用力，或者由于橡胶弹簧(18)的反弹力，或者由于拉伸弹簧(19)的收缩力，或者由于柱塞缸(21)的液压作用力，因而使料斗壳体(12)恢复至原位置状态。使料斗壳体(12)与砧子(6)之间形成端面间隙，因而消除了砧子(6)在脱模移动过程中的摩擦力，排除了由此而产生的对机件的磨损。同时，本技术使得金属屑压块液压机的整机性能更加可靠，结构更为合理，并且延长了机件使用寿命。本技术的具体结构由以下的实施例及其附图给出。附图说明图1是根据本技术提出的金属屑压块液压机浮动式压块机构的结构示意图。图2是蝶形弹簧式浮动压块机构。图3是橡胶弹簧式浮动压块机构。图4是拉伸弹簧式浮动压块机构。图5是柱塞缸式浮动压块机构。下面结合图1，并参照图2、图3、图4和图5，详细说明依据本技术提出的具体机构的细节及工作情况。该机构的前架(1)上安装有上铰座(2)和下铰座(3)，上铰座(2)与摆架(9)铰接，摆架(9)下端固定有砧子(6)，下铰座(3)与摆动缸(4)铰接，摆动缸(4)中的活塞杆前端与摆架(9)用销轴(10)连接。在摆动缸(4)的作用下，实现砧子(6)的摆动。该机构的料斗壳体(12)装设在左右两个机架拉杆(14)上。在料斗壳体(12)的前部孔室内固定着高压室(7)，料斗壳体(12)的左右两孔与左右两机架拉杆(14)构成能前后滑动的摩擦副。在左右两个机架拉杆(14)的内侧，平行地设置了两根与前架(1)连接的小拉杆(8)。在小拉杆(8)的前部，即前架(1)与料斗壳体(12)之间装有压缩弹簧(5)，小拉杆(8)穿过料斗壳体(12)，其尾端装有用来调节高压室(7)的前端面与砧子(6)外端面间隙 的小螺母(13)，由此而组成了可以微量浮动的压块机构。或者是，在小拉杆(8)的前部，即前架(1)与料斗壳体(12)之间装有蝶形弹簧(17)，小拉杆(8)穿过料斗壳体(12)，小拉杆(8)的尾端配有小螺母(13)，用来调节高压室(7)的前端面与砧子(6)的砧面的间隙，由此组成了第二种可以微量浮动的压块机构。或者是，在小拉杆(8)的前部，即前架(1)与料斗壳体(12)之间装有橡胶弹簧(18)，小拉杆(8)穿过料斗壳体(12)，小拉杆(8)的尾端装有小螺母(13)，用来调节高压室(7)的前端面与砧子(6)的砧面之间的间隙，由此组成了第三种可以微量浮动的压块机构。或者是，在压块机构的左右两机架拉杆(14)内侧，平行地设置了左右两个连接料斗壳体(12)与油缸(16)的拉伸弹簧(19)，在料斗壳体(12)左右两孔与机架拉杆(14)所构成的摩擦副后端，即两个机架拉杆(14)中部装有对开式螺母(20)，用来调节高压室(7)的前端面与砧子之间的间隙，由此组成了第四种可以微量浮动的压块机构。或者是，在压块机构左右两个机架拉杆(14)内侧平行地设置了定位在前架(1)上的左右两个柱塞缸(21)，柱塞缸(21)后端连接有一个向柱塞缸(21)内提供恒压的液压动力系统。柱塞缸(21)内液压力通过两个相应的柱塞(22)作用在料斗壳体(12)上。在料斗壳体(12)左右两孔与机架拉杆(14)构成的摩擦副后端，即两机架拉杆(14)中部装有对开式螺母(20)，用来调节高压室(7)的前端面与砧子(6)外端面间隙，由此组成了第五种可以微量浮动的压块机构。当冲头(15)在其后端所连接的油缸(16)的作用下前进时，冲头(15)前端面将金属本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属屑压块液压机浮动式压块机构，该机构有一个带高压室（７）的料斗壳体（１２），高压室（７）前端装有一台砧子（６），后端装有一根往复运动的冲头（１５），其特征是料斗壳体（１２）与机架构成能够移动的摩擦副，并且料斗壳体（１２）在前后约束的范围内浮动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙加华，范新华，
申请(专利权)人：宜昌市机床工业公司，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]