柑桔皮油挤压机,主要由长轴、进料机和抵押部分组成,它通过螺旋式挤压,将油汁从筛孔挤出,后端出渣。油汁挤出率高,容易被提纯。成为化工、医药等行业的优质原料。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
柑桔皮油挤压机,特别是一种用于柑桔皮压榨的柑桔皮油挤压机或压榨机,属于加工机械领域。柑桔皮中富含柑桔皮油,其主要成份为苧烯,被化工、医药等行业作为原料广泛应用,现有的各类各种压榨机、榨油机都不能很好地将柑桔皮油压榨出来。经检索1985年以来的专利文献,没有检出有关用于柑桔皮压榨或挤压的机器设备,特别是柑桔皮油压榨或挤压机。本技术的目的在于,获得一种能将柑桔皮油挤压或压榨出来的挤压机,其性能稳定可靠,使挤压出来的柑桔皮油尽可能的多,并容易被分离提纯。一种柑桔皮油挤压机,它由电动机(1)变速箱(2)及挤压机(5)三部分连接组成,其特征是挤压机(5)的中心是一根横卧的长轴(17),按长轴(17)的部位将挤压机分为前段连接支撑部分,中段进料挤压部分和后段抵押部分。在长轴(17)前段的顶头,通过靠背轮(18)与变速箱(2)输出轴连接,长轴向后依次装有皮带轮(12)和2个前轴承(19),前轴承(19)外围从里向外依次由固定套筒(20)和轴承座(3)包住;长轴(17)中段以螺旋式挤压轴(21)为中心,挤压轴(21)前部上方装有进料机(4),进料机(4)向上开口为进料口(10),挤压轴(21)与进料机(4)相通,挤压轴(21)还被圆筒形内筛(22)罩住,内筛(22)的外围由机外壳包住;长轴后段依次为抵押螺杆(23)、2个后轴承(24)、尾螺杆(25)及尾螺帽(15)。抵押螺杆(23)外包抵押螺圈(27),2个后轴承(24)外围由内固定套(28)包住,内固定套(28)外围由推动套筒(29)及外固定套(30)包住。内固定套(28)后外围及长轴尾端由后抵押套(14)包住,外固定套(30)后端与出料壳(33)后端分别与抵押阀兰(32)连接固定,出料壳(33)前端与机外壳尾端的连接阀兰(34)通过螺栓连接固定。下面接合附图说明本技术的具体结构,图1是整套配置立体图,图2是本技术剖面图,图3是长轴侧视图,图4是进料机内结构图,图5是本技术挤压机后段的放大图,图6是内固定套筒立体图,图7是推动套筒立体图,图8是后抵押套立体图,图9是外固定套立体图,图10是后抵押阀兰立体图。分别在变带箱(2)输出轴头和挤压机长轴(17)顶头部装上靠背轮(18),再将这两个靠背轮(18)连接紧固。长轴(17)连接变带箱的一端为前头,另一端为尾后。从长轴(17)顶头向后11厘米处,装有4厘米厚的进料机皮带轮(12),皮带轮(12)向后1厘米装有2个厚度为3厘米的前轴承(19),2个前轴承之间间距为30厘米,皮带轮(12)中心套住的长轴直径为5.5厘米,前轴承(19)中心套住的长轴直径12厘米,前轴承(19)至挤压轴(21)的间距4厘米,间距部分的长轴直径13厘米。长轴(17)的中段为螺旋式挤压轴(21),全长50-200厘米,最佳100厘米,在挤压轴(21)前段1/5处的上部,用铁桶围成进料机(4),内装进料机螺旋轴(35),从上向下设置。先从长轴前段的皮带轮(12)的皮带带动上部横杆上的进料机上皮带轮(36),再通过轴芯杆后端的锥形齿轮带动垂直进料机上的锥形齿轮,使进料机螺旋轴(35)转动。进料机轴(37)全长40-100厘米,最佳67厘米,轴(37)直径3-20厘米,最佳4厘米。由轴上部和中部的轴承(38)与进料机的机壳连接和固定,进料机轴的下端为进料螺旋轴(35),该轴的上部直径10-50厘米,最佳20厘米,下部直径8-30厘米,最佳15厘米;进料螺旋轴(35)上下长10-60厘米,最佳28厘米;轴(35)上螺纹深1-8厘米,最佳4厘米;螺纹宽0.2-5厘米,最佳1厘米;螺纹的间距1-10厘米,最佳4厘米。进料螺旋轴(35)最下端与螺旋挤压轴(21)间隔0.5-10厘米,最佳3厘米。螺旋挤压轴(21)为前大后小形状或一样大的形状,轴直径10-80厘米,最佳为前端直径21厘米,后1/5处直径为17厘米,最后端直径18厘米,前后连起呈一个略凹的弧形。挤压轴(21)螺纹深0.2-8厘米,最佳为从挤压轴(21)前端的3厘米过渡至尾端0.5厘米,螺纹宽0.5-5厘米,最佳1厘米;螺纹的间距或槽口宽1-10厘米,最佳4.8厘米;槽底宽1-10厘米,最佳4厘米。在挤压轴的外围是圆筒形内筛(22),其形状与挤压轴(21)配套,内筛(22)的前端为封闭状,内筛(22)前上部开口与进料机相通,内筛后端开口出渣,内筛(22)厚0.2-5厘米,最佳0.8厘米,筛壁遍布筛孔,筛孔直径0.05-2厘米,最佳0.2厘米。内筛(22)与挤压轴(21)间隙0.2-5厘米,最佳为前端0.8厘米,过渡至挤压轴(21)1/3处为0.6厘米,到后1/5处1.2厘米,最后0.5厘米。内筛(22)前1/5部分为进料机外壳包围,后4/5部分为机外壳包围,机外壳由连接阀兰(34)和套圈(39)组成,每个连接阀兰(34)上分布有4个连接孔,分别由4根长螺杆(40)穿过并在尾端用螺帽紧固。每个套圈(39)底部有漏油孔,漏油孔通向机外壳下端的接轴盘(8),接油盘(8)底部有一油汁输出管道,伸出外部。长轴的后段长10-100厘米,最佳45厘米。长轴(17)后段的前部为抵押螺杆(23),长8厘米,直径8厘米,其螺纹与挤压轴(21)螺纹相反。它的外圈为抵押螺圈(27),螺杆(23)与螺圈(27)相互吻合,抵压螺杆(23)前接挤压轴(21),后连着2个后轴承(24),后轴承(24)之间间隔26厘米,占用长轴后段32厘米。后轴承(24)外围有内固定套筒(28),它与后轴承外圈接合,支撑长轴(17)的重力。内固定套筒(28)外部两侧顺轴方向有梢子(41)各一条;长轴后段最尾端是5厘米长和粗的尾螺杆(25)及其配套尾螺帽(15)。尾螺帽(15)的外围是个向前伸出的后抵押套(14),其外壳分布4根垂直手柄(13),后抵押套(14)的前端向外伸出一小圆盘,便于被卡住,并能转动。后抵押套(14)前端内孔有螺纹。在抵押螺圈(27)和内固定套(28)的外围,是有抵押头(26)的推动套筒(29),推动套筒(29)的后端外圈有螺纹与后抵押套(14)内螺纹衔接。推动套筒(29)的外部两则顺轴方向有梢子(31)各一条,其内部两侧顺轴方向有梢槽(42)各一个,该梢槽(42)与内固定套梢子(41)吻合。在推动套筒(29)的外围装有外固定套(30),为一小一大的两个平行筒连接形状,前筒(44)内圈两侧顺轴方向各有一个梢槽(43),与推动套筒的梢子(31)吻合,是推动套筒的滑道;外固定套(30)的后筒(45)的圆面上有螺孔(46)与后抵押阀兰(32)通过螺栓紧固。后抵押阀兰(32)与出料壳(33)的后端也通过螺栓紧固。出料壳(33)呈前大后小的喇叭状,它的前端边缘通过螺栓与螺旋挤压轴(22)尾部的阀兰(34)紧固,出料壳(33)上下有开口,上为观察口,下为出渣口(7)。制做挤压机的材料主要为钢铁或铜或其它金属或有机物。本技术实施例是,由电动机带动变速箱的转动齿轮,变速箱将电动机1440转/分钟减速至90转/分钟,在变速箱输出轴安上靠背轮(18)和将长轴也安上配套的靠背轮(18),使两个靠背轮用螺栓紧固,长轴被带动。长轴(17)上的皮带轮(12)带动进料机(4),前后4个轴承承受长轴及机壳的重力,前本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种柑桔皮油挤压机,它由电动机、变速箱和挤压机组成,其特征是挤压机的中心是一根横卧的长轴(17),长轴(17)的前段部分从前向后依次装有靠背轮(18)、皮带轮(12)和两个前轴承(19),前轴承外围从里向外依次装有固定套筒(20)和轴承座(3);长轴(17)中段部分以螺旋式挤压轴(21)为中心,挤压轴(21)前上方装有进料机(4),进料机(4)向上的开口为进料口,挤压轴(21)与进料机(4)相通,挤压轴(21)还被园筒形内筛(22)罩住,内筛(22)的外围由机外壳套住;长轴(17)后段部分依次装置为抵押螺杆(23)、2个后轴承(24)、尾螺杆(25)及尾螺帽(15)。抵押螺圈(27)套住抵押螺杆(23),两个后轴承(24)由内固定套(28)套住,内固定套(28)外围由推动套筒(29)及外固定套(30)套住,内固定套后外围及长轴尾端由抵押套(14)套住,外固定套(30)后端、出料壳(33)后端分别与抵押阀兰(32)连接固定。出料壳(33)前端与机外壳尾端的连接阀兰(34)连接固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:程兴贵,
申请(专利权)人:程兴贵,
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]
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