一种压型板成型机用冲孔成型装置，属建材机械中钢结构加工设备的制造技术领域，包括带导柱（１６）的机架（１），上模架（１３），下模架（１５），带活塞杆的油缸（２），由长连杆（６）、上连杆（４）、上连接轴（８）、中间连接轴（３）、（７）、下连接轴（９）、下连杆（５）等构成的平行连杆机构，由上模导套（１０）、导向柱（１１）、下模导套（１４）构成的冲模导向机构，工作时，电外设液压系统作用于油缸，使油缸上的活塞杆外移，通过平行连杆机构的作用，使上模架沿导柱平行下移并与下模架合拢，从而完成对压型板的冲孔成型。本实用新型专利技术具有结构紧凑、上下平行同步、冲孔噪音低、可靠性好等特点，适用于在各种类型钢结构的压型板成型机上配套使用。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压型板成型机用冲孔成型装置，属建材机械中钢结构加工设备的制造
技术介绍
压型板成型机是建筑用钢结构材料中加工板型材料的专用设备，原有的压型板为普通搭接式，安装后板与板之间容易漏水，且长度上因运输条件的限制，只能用于跨度小的屋面。现有加工咬口式屋面的压型板成型机通过在长度端面上冲孔搭接来解决跨度大的屋面，较好地解决了安装后板与板之间的漏水现象，但其冲孔成型装置采用双油缸冲孔，存在着上下不同步，冲头容易损坏及更换不方便等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构设计合理，同步性能好，冲孔噪音低的压型板成型机用冲孔成型装置。本技术为压型板成型机用冲孔成型装置，包括带导柱的机架，两端套于导柱上的上模架，置于机架下部的下模架，其特征在于所述机架上部设有带活塞杆的油缸，所述的油缸两边设有平行连杆机构，所述平行连杆机构的上端与机架的上部相连，下端与上模架相连。工作时，将需冲孔的压型板置于上模架与下模架之间，由外设液压系统作用于油缸，使油缸上的活塞杆外移，通过平行连杆机构的作用，使上模架沿导柱平行下移并与下模架合拢，从而完成对压型板的冲孔成型。所述的平行连杆机构包括长连杆，上连杆，上连接轴，中间连接轴，下连接轴，下连杆等；上连杆的上端用上连接轴与机架的上部相连；下连杆的下端用下连接轴与上模架相连；长连杆的一端用中间连接轴与右边的上连杆下端，下连杆上端，油缸上的活塞杆相连；长连杆的另一端用中间连接轴与左边的上连杆下端，下连杆上端相连。所述的上模架和下模架之间还可设有由固定于上模架上的上模导套，导向柱，固定于下模架上的下模导套构成的冲模导向机构，导向柱的两端分别置于下模导套与上模导套内并可在上模导套内接触滑动。所述的油缸可为横置式油缸。本技术与现有技术相比，具有如下突出优点和积极效果一是实现了上模架随平行连杆机构动作的上下平行同步，解决了现有技术中因不同步所产生的冲头位置不准等问题；二是结构设计更趋合理，工作可靠性好；三是可大大降低用户的维护费用。本技术具有结构紧凑、上下平行同步、冲孔噪音低、可靠性好等特点，适用于在各种类型钢结构的压型板成型机上配套使用。附图说明附图为本技术的整体结构示意图。具体实施方式本技术主要由带导柱16的机架1，两端套于导柱16上的上模架13，置于机架1下部的下模架15，置于机架1上部带活塞杆12的横置式油缸2，置于油缸2两边的平行连杆机构等构成。平行连杆机构包括长连杆6，上连杆4，上连接轴8，中间连接轴3、7，下连接轴9，下连杆5等；上连杆4的上端用上连接轴8与机架1的上部相连；下连杆5的下端用下连接轴9与上模架13相连；长连杆6的一端用中间连接轴7与右边的上连杆4下端、下连杆5上端、油缸2上的活塞杆12相连；长连杆6的另一端用中间连接轴3与左边的上连杆4下端、下连杆5上端相连。上模架13和下模架15之间设有由固定于上模架13上的上模导套10，导向柱11，固定于下模架15上的下模导套14构成的冲模导向机构，导向柱11的两端分别置于下模导套14与上模导套10内并可在上模导套10内接触滑动。工作时，将需冲孔的压型板置于上模架13与下模架15之间，由外设液压系统作用于油缸2，使油缸2上的活塞杆12外移，顶动平行连杆机构，使上连杆4与下连杆5之间的夹角增大，直至拉直，带动上模架13沿导柱16平行下移并与下模架15合拢，从而完成对压型板的冲孔成型。在上模架13与下模架15合拢的过程中，冲孔导向机构中的导向柱11的上部在上模导套10内作接触滑动，从而使上模架13与下模架15能始终保持相对位置，实现精确导向定位。权利要求1.一种压型板成型机用冲孔成型装置，包括带导柱(16)的机架(1)，两端套于导柱(16)上的上模架(13)，置于机架(1)下部的下模架(15)，其特征在于所述机架(1)上部设有带活塞杆(12)的油缸(2)，所述的油缸(2)两边设有平行连杆机构，所述平行连杆机构的上端与机架(1)的上部相连，下端与上模架(13)相连。2.按权利要求1所述的压型板成型机用冲孔成型装置，其特征在于所述的平行连杆机构包括长连杆(6)，上连杆(4)，上连接轴(8)，中间连接轴(3)、(7)，下连接轴(9)，下连杆(5)；上连杆(6)的上端用上连接轴(8)与机架(1)的上部相连；下连杆(5)的下端用下连接轴(9)与上模架(13)相连；长连杆(6)的一端用中间连接轴(7)与右边的上连杆(4)下端，下连杆(5)上端，油缸(2)上的活塞杆(12)相连；长连杆(6)的另一端用中间连接轴(3)与左边的上连杆(4)下端，下连杆(5)上端相连。3.按权利要求1或2所述的压型板成型机用冲孔成型装置，其特征在于所述的上模架(13)和下模架(15)之间还可设有由固定于上模架(13)上的上模导套(10)，导向柱(11)，固定于下模架上的下模导套(14)构成的冲模导向机构，导向柱(11)的两端分别置于下模导(14)套与上模导套(10)内。4.按权利要求1或2所述的压型板成型机用冲孔成型装置，其特征在于所述的油缸(2)可为横置式油缸。专利摘要一种压型板成型机用冲孔成型装置，属建材机械中钢结构加工设备的制造
，包括带导柱(16)的机架(1)，上模架(13)，下模架(15)，带活塞杆的油缸(2)，由长连杆(6)、上连杆(4)、上连接轴(8)、中间连接轴(3)、(7)、下连接轴(9)、下连杆(5)等构成的平行连杆机构，由上模导套(10)、导向柱(11)、下模导套(14)构成的冲模导向机构，工作时，电外设液压系统作用于油缸，使油缸上的活塞杆外移，通过平行连杆机构的作用，使上模架沿导柱平行下移并与下模架合拢，从而完成对压型板的冲孔成型。本技术具有结构紧凑、上下平行同步、冲孔噪音低、可靠性好等特点，适用于在各种类型钢结构的压型板成型机上配套使用。文档编号B30B1/00GK2523585SQ0221564公开日2002年12月4日 申请日期2002年2月6日 优先权日2002年2月6日专利技术者朱和焕, 夏荣祥, 杨桂灿 申请人:浙江精工科技股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压型板成型机用冲孔成型装置，包括带导柱（１６）的机架（１），两端套于导柱（１６）上的上模架（１３），置于机架（１）下部的下模架（１５），其特征在于所述机架（１）上部设有带活塞杆（１２）的油缸（２），所述的油缸（２）两边设有平行连杆机构，所述平行连杆机构的上端与机架（１）的上部相连，下端与上模架（１３）相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱和焕，夏荣祥，杨桂灿，
申请(专利权)人：浙江精工科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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