【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及卡槽框架的生产设备，尤其涉及一种框架注塑成型装置。
技术介绍
在卡槽框架的生产中，需要首先冲压出金属端子带材，然后再在金属端子带材上通过注塑成型方式形成注塑件，最后切除金属端子带材上的余料形成卡槽框架。金属端子带材的注塑成型采用注塑成型装置进行，每台注塑成型装置包括一组成线型排布的型腔，对一定长度范围内的确定位置和数量的端子进行注塑成型。由于每台注塑成型装置仅包括一组成线型排布的型腔，因此仅能够在同一时间对一条金属带材进行成型加工，加工效率低。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种框架注塑成型装置，能够同时对两条金属带材进行成型加工，提高加工效率。技术方案：为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种框架注塑成型装置，包括支撑座、两条运行轨道，对应每条运行轨道配置有一组成线型排布的型腔，所述两条运行轨道固定在支撑座上。上述结构，相比较现有技术，增加设置了一条运行轨道和一组成线型排布的型腔，加工时可以同时进行，提高了金属带材的加工速度，减少了产品的生产周期。优选的，所述两组成线型排布的型腔的浇道结合在一起设计，避免单线设计型腔浇道的局限，增加浇道设计的灵活性。有益效果：本专利技术提供的一种框架注塑成型装置，相比较现有技术，增加设置了一条运行轨道和一组成线型排布的型腔，加工时可以同时进行，提高了金属带材的...
【技术保护点】
一种框架注塑成型装置，其特征在于：包括支撑座（1）、两条运行轨道（2），对应每条运行轨道（2）配置有一组成线型排布的型腔（3），所述两条运行轨道（2）固定在支撑座（1）上。
【技术特征摘要】
1.一种框架注塑成型装置，其特征在于：包括支撑座（1）、两条运行轨
道（2），对应每条运行轨道（2）配置有一组成线型排布的型腔（3）
，所述两条运行...
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