一种双壁波纹管管材的生产工艺制造技术

技术编号:10040867 阅读:164 留言:0更新日期:2014-05-14 11:36
本发明专利技术公开了一种双壁波纹管管材的生产工艺,将高密度聚乙烯树脂、黑色母粒和辅料料倒入混和机进行混和,并经过加热料斗干燥预热至一定温度然后加入单螺杆挤出机挤出,双壁波纹管是二台挤出机共挤出,一台挤管材外壁,一台挤管材内壁,然后物料通过挤出机螺杆加热熔融塑化输送至机头口模,管材的波纹外径是经过自动控制的成型机传动,模块抽真空进行冷却定型,内壁是管胚外壁是波纹状,内壁和外壁双层复合经过内壁吹涨中间夹层排气外壁抽真空,再经冷却,牵引切割,自动扩口下线。本发明专利技术采用PVC树脂为主要原料,经高温高压挤压成型,抗冲击,耐高温,耐寒,使用寿命长,用于地下通信管道的铺设,对通信光缆、电缆起到保护作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及大孔径管道生产
,具体属于一种双壁波纹管管材的生产工艺
技术介绍
双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材,由于其具有抗外压能力强、工程造价低、施工方便、摩阻系数小流量大、良好的耐低温、抗冲击性能以及化学稳定性佳等优点,目前已经得到广泛应用。但产品不抗冲击,不耐高温,不耐寒,使用寿命长较短,不能对通信光缆、电缆起到保护作用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供了一种双壁波纹管管材的生产工艺,克服了现有技术的不足,采用PVC树脂为主要原料,经高温高压挤压成型,抗冲击,耐高温,耐寒,使用寿命长,用于地下通信管道的铺设,对通信光缆、电缆起到保护作用。本专利技术采用的技术方案如下:一种双壁波纹管管材的生产工艺,将高密度聚乙烯树脂、黑色母粒和辅料料倒入混和机进行混和,并经过加热料斗干燥预热至一定温度然后加入单螺杆挤出机挤出,大口径HDPE双壁波纹管是二台挤出机共挤出,一台挤管材外壁,一台挤管材内壁,然后物料通过挤出机螺杆加热熔融塑化输送至机头口模,而管材内壁是通过内径决定径套抽真空水冷却定型,管材的波纹外径是经过自动控制的成型机传动,模块抽真空进行冷却定型,内壁是管胚外壁是波纹状,内壁和外壁双层复合经过内壁吹涨中间夹层排气外壁抽真空,再经冷却,牵引切割,自动扩口下线,所述的黑色母粒为PVC树脂粉。所述内壁的原料由下述质量份数组成:PVC树脂粉83~87份、氯化聚乙烯4.0~6.0份、复合铅盐热稳定剂1.4~1.7份、石蜡0.3~0.4份、硬脂酸0.2~0.3份、着色剂2.0~4.0份,高密度聚乙烯树脂3.4~6.5份;外壁的原料由下述质量份数组成:PVC树脂粉84~86份、氯化聚乙烯4.0~6.0份、复合铅盐热稳定剂1.35~1.65份、石蜡0.3~0.4份、硬脂酸0.18~0.22份、炭黑3.0~5.0份,高密度聚乙烯树脂3.4~6.5份。与已有技术相比,本专利技术的有益效果如下:本专利技术采用PVC树脂为主要原料,经高温高压挤压成型,抗冲击,耐高温,耐寒,使用寿命长,用于地下通信管道的铺设,对通信光缆、电缆起到保护作用;同时工艺过程简单,便于控制,材料较为常规,减低生产成本。附图说明图1为本专利技术的工艺流程图。具体实施方式参见附图,一种双壁波纹管管材的生产工艺,将高密度聚乙烯树脂、黑色母粒和辅料料倒入混和机进行混和,并经过加热料斗干燥预热至一定温度然后加入单螺杆挤出机挤出,大口径HDPE双壁波纹管是二台挤出机共挤出,一台挤管材外壁,一台挤管材内壁,然后物料通过挤出机螺杆加热熔融塑化输送至机头口模,而管材内壁是通过内径决定径套抽真空水冷却定型,管材的波纹外径是经过自动控制的成型机传动,模块抽真空进行冷却定型,内壁是管胚外壁是波纹状,内壁和外壁双层复合经过内壁吹涨中间夹层排气外壁抽真空,再经冷却,牵引切割,自动扩口下线,所述的黑色母粒为PVC树脂粉,所述内壁的原料由下述质量份数组成:PVC树脂粉83~87份、氯化聚乙烯4.0~6.0份、复合铅盐热稳定剂1.4~1.7份、石蜡0.3~0.4份、硬脂酸0.2~0.3份、着色剂2.0~4.0份,高密度聚乙烯树脂3.4~6.5份;外壁的原料由下述质量份数组成:PVC树脂粉84~86份、氯化聚乙烯4.0~6.0份、复合铅盐热稳定剂1.35~1.65份、石蜡0.3~0.4份、硬脂酸0.18~0.22份、炭黑3.0~5.0份,高密度聚乙烯树脂3.4~6.5份。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双壁波纹管管材的生产工艺,其特征在于:将高密度聚乙烯树脂、黑色母粒和辅料料倒入混和机进行混和,并经过加热料斗干燥预热至一定温度然后加入单螺杆挤出机挤出,大口径HDPE双壁波纹管是二台挤出机共挤出,一台挤管材外壁,一台挤管材内壁,然后物料通过挤出机螺杆加热熔融塑化输送至机头口模,而管材内壁是通过内径决定径套抽真空水冷却定型,管材的波纹外径是经过自动控制的成型机传动,模块抽真空进行冷却定型,内壁是管胚外壁是波纹状,内壁和外壁双层复合经过内壁吹涨中间夹层排气外壁抽真空,再经冷却,牵引切割,自动扩口下线,所述的黑色母粒为PVC树脂粉。

【技术特征摘要】
1.一种双壁波纹管管材的生产工艺,其特征在于:将高密度聚乙烯树脂、
黑色母粒和辅料料倒入混和机进行混和,并经过加热料斗干燥预热至一定温度然
后加入单螺杆挤出机挤出,大口径HDPE双壁波纹管是二台挤出机共挤出,一台
挤管材外壁,一台挤管材内壁,然后物料通过挤出机螺杆加热熔融塑化输送至机
头口模,而管材内壁是通过内径决定径套抽真空水冷却定型,管材的波纹外径是
经过自动控制的成型机传动,模块抽真空进行冷却定型,内壁是管胚外壁是波纹
状,内壁和外壁双层复合经过内壁吹涨中间夹层排气外壁抽真空,再经冷却,牵
引切割,自动扩口下线,所述的黑色母粒为PVC树...

【专利技术属性】
技术研发人员:翁平叶庆三
申请(专利权)人:安徽大地工程管道有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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