手轮冲压机制造技术

技术编号:1004056 阅读:210 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于钟表游丝加工设备领域,具体地说,属于游丝铆接设备领域。手轮冲压机,包括压力机身[10],在压力机身内的滑枕[3],在滑枕内的滑块[4],铆接冲头[5]固定在滑枕下安装孔内,偏心凸轮轴[11]装在压力机身内,与偏心凸轮轴[11]连接且位于压力机身外的手轮[9],底盘[8]是安装在压力机身下部的一个向上的突起部件,铆接底胎[6]镶入底盘后固定,其特征在于:在铆接底胎上套装料盘[7],在料盘上有圆窝形的凹陷。本实用新型专利技术减化了工艺环节,提高了工作效率,提高了产品的合格率,去掉了有毒有害作业。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钟表游丝加工设备领域,具体地说,属于游丝铆接设备领域。
技术介绍
目前,钟表游丝均采用传统工艺生产,即螺线游丝与圆内桩装配采取镶嵌后点胶烘干粘接,形成游丝产品。具体工艺(参见附图1)是①将阿基米德螺线游丝(裸丝)用镊子夹住裸丝内端装入游丝圆内桩装丝槽内;②用0.05mm刀片将装入的裸丝压实、压平;③将若干装、压完毕的游丝(一般为330条)按装丝槽平行位置或内桩弹簧口垂直位置摆入玻璃板上;④依次对摆入玻璃板上的游丝用针管将粘合剂点入装丝槽内,胶液要求均匀——不能少,以免粘合不牢,不能多,避免出胶;⑤将点毕胶的游丝产品放入烘箱加热150℃-220℃之间75分钟左右取出。此项工艺是1974年开始引进的瑞士与俄罗斯(当时的苏联)传统工艺。目前我国外径在2mm以下的圆内桩均采用此项手工操作工艺。该工艺装配工艺复杂,手工操作环节多,且粘合剂施放出有毒刺激气体。属于有毒有害作业。所装配的产品会发生粘合不牢与出胶等现象,整条游丝只有报废。另外粘接剂随游丝工作0.3秒/周期,即每小时完成21600次的摆动,粘接剂老化使用寿命短。
技术实现思路
针对上述问题,本技术的目的之一是提高工作效率,目的之二是提高产品质量,目的之三是保障职工的身心健康。本技术的目的是这样实现的手轮冲压机,包括压力机身,在压力机身内的滑枕,在滑枕内的滑块,铆接冲头固定在滑枕下安装孔内,偏心凸轮轴装在压力机身内,与偏心凸轮轴连接且位于压力机身外的手轮,底盘是安装在压力机身下部的一个向上的突起部件,铆接底胎镶入底盘后固定,其特征在于在铆接底胎上套装料盘,在料盘上有圆窝形的凹陷。由于钟表游丝个体微小,解决加工过程中加工好的工件的安放对提高加工效率十分重要,加装这样一个料盘,就可以很快地将加工好的游丝拨入料盘的圆窝凹陷中安放好。与现有技术相比,本技术具有以下优点此项专利技术一是减化了工艺环节,由5个环节减少到2个;二是提高了工作效率由原五道工艺环节定额(装丝+压丝1100个/天·人 摆板10000个/天·人 点胶7000个/天·人并烘干),减少到现工艺定额(装丝2200个/天·人 铆丝2500个/天·人),单位工作时间减少一半以上;三是提高了产品的合格率,减少报废率;四是节省了能源与胶液,不用烘干器;五是去掉了有毒有害作业;六是提高了产品的入档率(客户将游丝与摆轮装配形成表的振动系统,由于去除了胶体,游丝克重集中与摆轮配合大大的提高)。附图说明图1是游丝与圆内桩结构示意图;其中,1-1是游丝;1-2是圆内桩。在图1-2中,1装丝槽,2弹簧口; 图2是本技术结构示意图;其中,3、滑枕,4滑块,5铆接冲头,6铆接底胎,7料盘,8底盘,9手轮,10压力机身,11偏心凸轮轴。具体实施方式下面参照附图,对本技术作进一步描述参见附图2,手轮冲压机,包括压力机身,镶嵌在压力机身内的滑枕,镶嵌在滑枕内的滑块,偏心凸轮轴镶嵌在压力机身内,与偏心凸轮轴连接位于压力机身外的手轮,底盘是位于压力机身下部的一个向上的突起,铆接底胎插入底盘后固定,在铆接底胎上套装料盘,在料盘上有圆窝形的凹陷。操作过程<1>将裸丝放入圆内桩内,再将其放入铆接底胎6上;<2>转动手轮9,以偏心凸轮轴带动滑块4、滑枕3,最终使冲头向下移动冲铆放在定位铆接底胎装好裸丝的圆内桩;<3>继续转动手轮,铆接冲头5上提脱离铆合底胎,铆合过程完毕;<4>将铆合好的组装件放入料盘内7。手轮往复转动180°即可完成一次铆合。权利要求1.手轮冲压机,包括压力机身,镶嵌在压力机身内的滑枕,镶嵌在滑枕内的滑块,偏心凸轮轴镶嵌在压力机身内,与偏心凸轮轴连接且位于压力机身外的手轮,底盘是位于压力机身下部的一个向上的突起,铆接底胎插入底盘后固定,其特征在于在铆接底胎上套装料盘,在料盘上有圆窝形的凹陷。专利摘要本技术属于钟表游丝加工设备领域,具体地说,属于游丝铆接设备领域。手轮冲压机,包括压力机身,在压力机身内的滑枕,在滑枕内的滑块,铆接冲头固定在滑枕下安装孔内,偏心凸轮轴装在压力机身内,与偏心凸轮轴连接且位于压力机身外的手轮,底盘是安装在压力机身下部的一个向上的突起部件,铆接底胎镶入底盘后固定,其特征在于在铆接底胎上套装料盘,在料盘上有圆窝形的凹陷。本技术减化了工艺环节,提高了工作效率,提高了产品的合格率,去掉了有毒有害作业。文档编号B30B15/00GK2912980SQ20052012373公开日2007年6月20日 申请日期2005年12月2日 优先权日2005年12月2日专利技术者薄润生 申请人:天津中鸥弹性元件技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
手轮冲压机,包括压力机身[10],镶嵌在压力机身内的滑枕[3],镶嵌在滑枕内的滑块[4],偏心凸轮轴[11]镶嵌在压力机身内,与偏心凸轮轴[11]连接且位于压力机身外的手轮[9],底盘[8]是位于压力机身下部的一个向上的突起,铆接底胎[6]插入底盘后固定,其特征在于:在铆接底胎上套装料盘[7],在料盘上有圆窝形的凹陷。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:薄润生
申请(专利权)人:天津中鸥弹性元件技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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