一种显示基板制造方法、系统及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及液晶显示装置生产的技术领域，公开了一种显示基板的制造方法、系统及装置。该制造方法包括：在通过多道工序制造所述显示基板的过程中，在所述显示基板上形成用于记录工序进度信息的标记。本发明专利技术的有益效果为：通过在加工基板的工程中，形成记录基板工序进行信息的标记，方便了解基板的加工信息，从而便于监督基板的加工情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到液晶显示装置生产的
，尤其涉及到一种显示基板的制造方法、系统及装置。
技术介绍
液晶显示器制作过程中，均是由计算机生产控制系统按照既定的生产工序顺序进行生产。在TN（Twisted Nematic，扭曲向列）模式及AD-SDS（Advanced Super Dimension Switch，高级超维场转换，简称ADS）模式的薄膜晶体管液晶显示器中的彩膜基板的加工顺序不同，以ADS模式的显示基板为例，该彩膜基板在加工时包括以下工序：透明导电层工序、黑矩阵工序、彩色滤光片工序、隔垫物工序等，在显示基板的制作工程中，计算机生产控制系统控制基板依次进行上述工序的加工，并最终形成显示基板。现有技术中的缺陷在于，如果计算机生产控制系统故障或者其他原因（如人为补账），造成信息丢失混乱，无法得知基板加工的信息。
技术实现思路
本专利技术提供了一种显示基板制造方法、系统及装置，用以方便观测显示基板加工时加工信息的了解。本专利技术提供了一种显示基板制造方法，该方法包括：在通过多道工序制造所述显示基板的过程中，在所述显示基板上形成用于记录工序进度信息的标记。在上述技术方案中，通过在加工基板的工程中，形成记录基板工序进行信息的标记，方便了解基板的加工信息，从而便于监督基板的加工情况。优选的，所述标记为进度条，所述进度条当前的长度和/或图案对应于当前的工序进度信息；或者，所述标记为立体层叠结构，该立体层叠结构的图案和/或材质对应于当前的工序进度信息。通过不同的标记的结构记录基板的进度信息。优选的，所述当前的工序进度信息包括下列信息至少之一：当前已完成的工序、当前待进行的工序、截止当前已失败或遗漏的工序。形成的标记可以涵盖不同的信息。优选的，所述方法还包括：在至少一道工序的开始执行之前，检测所述标记，根据检测结果，确定开始执行或者确定暂停工序并报警。通过检测基板上的标记，避免基板出现漏工序，提高了显示基板的生产效率。优选的，所述方法还包括：在至少一道工序执行完毕之后，检测所述标记，根据检测结果，确定是否暂停工序并报警。通过检测基板上的标记，避免基板出现漏工序，提高了显示基板的生产效率。优选的，所述工序包括下列中一种或多种：涂覆、蒸镀、磁控溅射、曝光、显影、刻蚀、清洗、干燥、切割、除尘。基板在加工时，可以包含不同的工序。优选的，所述工序选自下列集合：涂覆、蒸镀、磁控溅射、曝光、显影、刻蚀；所述标记的至少部分是利用与该标记当前对应的工序而形成。优选的，在基板上形成的标记依照基板加工工序的排列顺序排列。便于检测标记。优选的，所述警报包括声音警报和/或灯光警报。可以通过不同的报警方式进行报警。本专利技术还提供了一种显示基板控制系统，该控制系统包括：处理模块：在基板进入到工序加工时，发出在基板上形成标记的控制信号。在上述技术方案中，通过处理模块控制在基板上形成标记。方便标记的形成。优选的，该控制系统还包括：获取模块，获取基板上形成的标记；所述处理模块与所述获取模块信号连接，用于判断是否按照设定条件检测到标记；若未检测到，则发出警报控制；报警模块：与所述处理模块信号连接，在接收到报警控制时发出警报。在上述技术方案中，通过控制系统的获取模块获取检测的基板上形成的标记，并将结果发送给处理模块，当处理模块判断未检测到标记时，则发出报警。从而避免了基板在生产时，漏掉加工工序，提高了加工出的质量，进而提高了显示基板的生产效率。本专利技术还提供了一种显示基板的生产装置，该生产装置包括：标记形成装置，包括每道工序设备中用于在基板上进行涂布的涂布装置，以及与每个涂布装置相对应并用于对基板上涂布的材料曝光形成标记的曝光装置；控制系统，与所述标记形成装置信号连接，在基板进入到工序加工时，控制标记形成装置在基板上形成标记。在上述技术方案中，通过在加工基板的工程中，形成记录基板工序进行信息的标记，从而便于监督基板的加工情况。优选的，该生产装置还包括：检测装置，用于检测基板上形成的标记；所述控制装置与所述检测装置信号连接，在基板进入到除首道工序外的工序时，根据设定条件控制检测装置检测基板上形成的标记，并判断是否检测到标记，若未检测到，则发出警报。通过检测基板在每道工序上形成的标记，若未检测到标记，则发出警报，避免了基板在加工时，漏掉工序，进而提高了生产出的显示基板的质量，提高了显示基板的生产效率。附图说明图1为本专利技术实施例提供的显示基板的制造流程图；图2为本专利技术实施例提供加工完成的基板。附图标记：10-基板  11-侧边沿  20-标记具体实施方式为了方便监督显示基板的加工情况，本专利技术实施例提供了一种显示基板制造方法、系统及装置，在本专利技术的技术方案中，在每道工序中在基板上形成标记，通过形成的标记记录基板加工的情况，从而便于监督显示基板的加工情况。为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下以非限制性的实施例为例对本专利技术作进一步详细说明。本专利技术实施例提供了一种显示基板制造方法，该方法包括：在通过多道工序制造显示基板的过程中，在显示基板上形成用于记录工序进度信息的标记。在上述技术方案中，通过在加工基板的工程中，形成记录基板工序进行信息的标记，从而便于监督基板的加工情况。由于每个标记对应一道工序的情况，因此，在形成的标记中，可以观测到基板在整个加工过程中的情况，如：出现漏工序等不良情况，可以通过直接观测基板上形成的标记即可看出。方便基板的检测。从而方便对基板加工情况的监督。其中的工序包括下列中一种或多种：涂覆、蒸镀、磁控溅射、曝光、显影、刻蚀、清洗、干燥、切割、除尘。基板在加工时，可以包含不同的工序。具体的，工序选自下列集合：涂覆、蒸镀、磁控溅射、曝光、显影、刻蚀；标记的至少部分是利用与该标记当前对应的工序而形成。在上述加工工序中形成标记。具体的，标记为进度条，进度条当前的长度和/或图案对应于当前的工序进度信息；或者，标记为立体层叠结构，该立体层叠结构的图案和/或材质对应于当前的工序进度信息。通过不同的标记的结构记录基板的进度信息。在采用进度条时，进度条根据基板加工的工序的顺序排列，从而根据进度条的长度以及个数来观测基板上加工的情况，此外，在采用进度条时，进度条可以通过采用不同的图案或者长度来标识不同的工序，可以根据实际情况而定，此外，标本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示基板制造方法，其特征在于，该方法包括：在通过多道工序制造所述显示基板的过程中，在所述显示基板上形成用于记录工序进度信息的标记。

【技术特征摘要】
1.一种显示基板制造方法，其特征在于，该方法包括：
在通过多道工序制造所述显示基板的过程中，在所述显示基板上形成用于
记录工序进度信息的标记。
2.如权利要求1所述的显示基板制造方法，其特征在于，所述标记为进
度条，所述进度条当前的长度和/或图案对应于当前的工序进度信息；或者，所
述标记为立体层叠结构，该立体层叠结构的图案和/或材质对应于当前的工序进
度信息。
3.如权利要求1所述的显示基板制造方法，其特征在于，所述当前的工
序进度信息包括下列信息至少之一：当前已完成的工序、当前待进行的工序、
截止当前已失败或遗漏的工序。
4.如权利要求1所述的显示基板制造方法，其特征在于，所述方法还包
括：
在至少一道工序的开始执行之前，检测所述标记，
根据检测结果，确定开始执行或者确定暂停工序并报警。
5.如权利要求1所述的显示基板制造方法，其特征在于，所述方法还包
括：在至少一道工序执行完毕之后，检测所述标记，根据检测结果，确定是否
暂停工序并报警。
6.如权利要求1所述的显示基板制造方法，其特征在于，所述工序包括
下列中一种或多种：涂覆、蒸镀、磁控溅射、曝光、显影、刻蚀、清洗、干燥、
切割、除尘。
7.如权利要求6所述的显示基板制造方法，其特征在于，所述工序选自
下列集合：涂覆、蒸镀、磁控溅射、曝光、显影、刻蚀；
所述标记的至少部分是利用与...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞立斌，吴东起，高雪松，
申请(专利权)人：北京京东方显示技术有限公司，京东方科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11