【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种热模锻压力机多缸式液压解脱闷车装置，可广泛应用于分体式机架热模锻压力机中。
技术介绍
现有的热模锻压力机解脱闷车装置，一般采用手动调节、机动调节的解脱闷车装置，因工作环境差，热模锻压力机楔形工作台易锈蚀，经常采用水和以水为主的冷却润滑剂，在出现闷车时，解脱闷车困难，往往采用汽割的方式割开模具，以解脱闷车故障，这样会浪费时间，破坏模具，增大成本，降低生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单、操作方便、节省时间、解脱闷车可靠、无破坏性的热模锻压力机多缸式液压解脱闷车装置。为了达到上述目的，本专利技术热模锻压力机多缸式液压解脱闷车装置，包括安装在分体式机架内的拉杆，安装在拉杆一端上用于紧固机架的紧固螺母，安装在拉杆另一端上用于紧固机架的液压紧固螺母；所说的液压紧固螺母，包括紧靠机架安装的多瓣承载垫，设有数个油腔并压靠在多瓣承载垫上的液压缸体螺母，安装在液压缸体螺母油腔内的数个柱塞体，安装在柱塞体上的密封件。本专利技术热模锻压力机多缸式液压解脱闷车装置，其工作原理是先把紧固螺母装好，再将柱塞体及密封件安装在液压缸体螺母内，把液压缸体螺母旋转到预定方位，加载高压油使柱塞体端面与机架平面接触，在高压油的作用下，把机架缩短，拉杆拉长，当达到预定预紧力时，会有一个相对伸长量，此时把多瓣承载垫垫入液压缸体螺母与机架平面之间后将高压油放掉，这时机架、拉杆、螺母零部件形成了一个封闭力系。在操作失误或坯料温度过低造成闷车时，利用高压油的力可将拉杆再次拉长，当液压缸体螺母与接触平面有一定间隙时，把多瓣承载垫安装上去，放出高压油，以解脱闷车。本专...
【技术保护点】
一种热模锻压力机多缸式液压解脱闷车装置，其特征在于，包括安装在分体式机架内的拉杆，安装在拉杆一端上用于紧固机架的紧固螺母，安装在拉杆另一端上用于紧固机架的液压紧固螺母；所说的液压紧固螺母，包括紧靠机架安装的多瓣承载垫，设有数个油腔并压靠在多瓣承载垫上的液压缸体螺母，安装在液压缸体螺母油腔内的数个柱塞体，安装在柱塞体上的密封件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高如云，韩林源，
申请(专利权)人：高如云，韩林源，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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