超薄扬声器式散热器及减震超薄散热器制造技术

本实用新型专利技术提供一种超薄扬声器式散热器及减震超薄散热器，其中超薄扬声器式散热器包括：导热腔、振动膜片、音圈及在音圈相对两侧边产生垂直该侧边且具有相反磁环路的磁性装置，振动膜片将导热腔分隔成两个气室，两个气室的侧壁均设有气孔，音圈与振动膜片固定一体，音圈的接线端延伸出导热腔外用于接收交变电流的输入，磁性装置与音圈内交变电流作用产生安培力驱动音圈与振动膜片在导热腔内振动，用于将两个气室的气体由对应的气孔排出或吸入。本实用新型专利技术采用在音圈相对两侧边产生垂直该侧边且具有相反磁环路的磁性装置与音圈相对两侧边上电流相反的情况相适应，加强磁性装置水平方向的磁场强度，在相同的功率下具有更强的磁路性能，提升音圈在振动强度，提升了散热器的散热能力，为超薄结构提供技术支撑。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及散热器
，具体涉及一种超薄扬声器式散热器及减震超薄散热器。
技术介绍
目前市场上几乎所有的电子设备因功耗大发热影响元器件正常工作的原因都会带有散热系统，散热系统主要分为主动散热设备和被动散热设备，主动散热设备主要为风扇，通常扇叶需要一定的机械角度才能制造更大的风量，风扇的效力很高，但同时需要电机带动，整个散热设备通常的总高会达到一定高度，使得很多薄型的电子设备无法使用。被动散热设备主要为热管，热管通过热传导散热，此被动方式效力较低，但是目前功率增大，产品厚度减薄是很多电子设备的发展趋势，单一的被动散热方式很难满足电子设备的散热需求，常规的电机风扇式散热器又无法适应薄型化的趋势，所以就要技术一种散热效力高，且薄的主动散热系统，去适应电子设备的散热以及薄型化需求。虽然，现有的理论层面出现了以振动为主的散热技术，但仍然存在一些问题，例如，公开号为102315180A的中国专利申请文件中公开了一种具有散热功能的电子装置及其散热模块，但是其磁路设计过于简单，无法形成具有超强振动驱动力且体型超薄的散热器。而且，即使有部分扬声器技术应用到散热器行业，但由于其在结构设计上考虑不周全，使得整个散热器存在很大振动，给需要散热的设备带来很多不稳定的因素，较传统的电机风扇式的散热器没有太多的优势所以没有得到有效地推广。
技术实现思路
本技术提供一种超薄扬声器式散热器及减震超薄散热器，能够解决上述问题。本技术实施例提供的一种超薄扬声器式散热器，包括：导热腔、收容在导热腔内的振动膜片、音圈及在音圈相对两侧边产生垂直该侧边且具有相反磁环路的磁性装置，振动膜片将导热腔分隔成两个气室，两个气室的侧壁均设有气孔，音圈与振动膜片固定一体，音圈的接线端延伸出导热腔外用于接收交变电流的输入，磁性装置与音圈内交变电流作用产生安培力驱动音圈与振动膜片在导热腔内振动，用于将两个气室的气体由对应的气孔排出或吸入。优选地，振动膜片上贴有一层中贴板。优选地，所述磁性装置包括：分别位于音圈外相对两侧的两块侧边磁条及位于音圈内侧的中心磁铁，侧边磁条上表面覆盖有第一导磁华司，中心磁铁上表面覆盖有第二导磁华司，导热腔内底壁设有一导磁碗，导磁碗上表面贴在两块侧边磁条的底部磁极上，两块侧边磁条的磁极方向为竖直方向且相同，中心磁铁的磁极方向与侧边磁条的磁极方向相反，导磁碗内传导中心磁铁与两块侧边磁条之间的磁力线，第一导磁华司与第二导磁华司相对的侧壁之间传递中心磁铁与两块侧边磁条之间的磁力线。优选地，导热腔由所述导磁碗及封盖在导磁碗上的壳盖构成。优选地，在音圈外的另外相对两侧分别设有与所述两块侧边磁条磁极方向相同的另两块侧边磁条，所述另两块侧边侧条上表面分别设有第三导磁华司，第一导磁华司与第三导磁华司相对的侧壁之间传递中心磁铁与所述另两块侧边磁条之间的磁力线。优选地，中心磁铁为外轮廓与音圈相匹配的磁性板；音圈外的侧边磁条与该侧边磁条对应的音圈边长匹配。优选地，两个气室的气孔在振动膜片振动方向上连为一体形成一长条孔。优选地，导热腔内侧壁固定有一延伸出导热腔外的金属弹片，音圈的接线端电性连接至该金属弹片。本技术实施例还提供一种减震超薄散热器，包括在整体上以中线为对称轴对称排布的多个上述的超薄扬声器式散热器，对称轴两侧的超薄扬声器式散热器具有相反的振动相位，多个所述超薄扬声器式散热器安装在一支架上。优选地，所述支架由多个用于固定所述超薄扬声器式散热器的单元固定架通过侧壁拼接而成。上述技术方案可以看出，由于本技术实施例采用在音圈相对两侧边产生垂直该侧边且具有相反磁环路的磁性装置与音圈相对两侧边上电流相反的情况相适应，加强磁性装置水平方向的磁场强度，在相同的功率下具有更强的磁路性能，进而提升音圈在振动强度，提升了散热器的散热能力，为超薄结构提供技术支撑，另一实施例中的多单元对称的散热器结构，只要两对称部分的音圈分别施加方向相反的电流，即可实现振动方向上的动量抵消，减小整机振动，使得设备更稳定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本技术实施例1中超薄扬声器式散热器的爆炸结构示意图；图2是本技术实施例1中音圈相对两侧形成磁环路的结构示意图；图3是本技术实施例1中振动膜片将导热腔分隔成上下两气室的结构示意图；图4是本技术实施例1中两块侧边磁条、中心磁铁、第一导磁华司、第二导磁华司及导磁碗构成磁路的侧视结构示意图；图5是本技术实施例2中减震超薄散热器的爆炸结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：本技术实施例提供一种超薄扬声器式散热器，包括：导热腔、收容在导热腔内的振动膜片、音圈及在音圈相对两侧边产生垂直该侧边且具有相反磁环路的磁性装置，振动膜片将导热腔分隔成两个气室，两个气室的侧壁均设有气孔，音圈与振动膜片固定一体，音圈的接线端延伸出导热腔外用于接收交变电流的输入，磁性装置与音圈内交变电流作用产生安培力驱动音圈与振动膜片在导热腔内振动，用于将两个气室的气体由对应的气孔排出或吸入。如图1所示，本技术实施例中导热腔由导磁碗11及封盖在导磁碗11上的壳盖12构成。导热腔的外侧壁接触到设备热源，传递热量，腔内的空气流通会快速将热量释放，实现散热效果。使得空气在导热腔内流通的部件是由振动膜片2与音圈3构成，由于振动膜片的柔性会减小推动空气流通的效果，本技术实施例中振动膜片2上贴有一层作为骨架的中贴板21，中贴板具有一定的硬度，不易变形，能够防止振动膜片在振动过程受到空气阻力而发生向后鼓胀的现象，中贴板21可以粘贴在振动膜片2的上表面（正面）或下表面（背面），本实施例中中贴板21粘贴在振动膜片的正面，而音圈3粘贴在振动膜片2的背面，音圈3、振动膜片2及中贴板21一体运动。音圈3是获得驱动力的重要部件，本实施例中以音圈3在磁性装置产生的磁场中获得安培力作为驱动力实现振动。如图2及图4所示，该磁性装置在音圈3相对两侧边产生垂直该侧边且具有相反磁环路，即磁性装置产生了两个磁环路41、42（以磁力线形成作为磁环路），两个磁环路的环路方向相反（若一个磁环路41方向为顺时针，则另一个磁环路42方向为逆时针），该磁环路垂直音圈的侧边是为了提供音圈侧边切割磁力线的条件，从而使得磁性装置与音圈内交变电流作用产生安培力驱动音圈与振动膜片在导热腔内振动（根据左手定则可以判断音圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
超薄扬声器式散热器，其特征在于，包括：导热腔、收容在导热腔内的振动膜片、音圈及在音圈相对两侧边产生垂直该侧边且具有相反磁环路的磁性装置，振动膜片将导热腔分隔成两个气室，两个气室的侧壁均设有气孔，音圈与振动膜片固定一体，音圈的接线端延伸出导热腔外用于接收交变电流的输入，磁性装置与音圈内交变电流作用产生安培力驱动音圈与振动膜片在导热腔内振动，用于将两个气室的气体由对应的气孔排出或吸入。

【技术特征摘要】
1.超薄扬声器式散热器，其特征在于，包括：导热腔、收容在导热腔内的振动膜片、音圈及在音圈相对两侧边产生垂直该侧边且具有相反磁环路的磁性装置，振动膜片将导热腔分隔成两个气室，两个气室的侧壁均设有气孔，音圈与振动膜片固定一体，音圈的接线端延伸出导热腔外用于接收交变电流的输入，磁性装置与音圈内交变电流作用产生安培力驱动音圈与振动膜片在导热腔内振动，用于将两个气室的气体由对应的气孔排出或吸入。
2.如权利要求1所述的超薄扬声器式散热器，其特征在于，振动膜片上贴有一层中贴板。
3.如权利要求1或2所述的超薄扬声器式散热器，其特征在于，所述磁性装置包括：分别位于音圈外相对两侧的两块侧边磁条及位于音圈内侧的中心磁铁，侧边磁条上表面覆盖有第一导磁华司，中心磁铁上表面覆盖有第二导磁华司，导热腔内底壁设有一导磁碗，导磁碗上表面贴在两块侧边磁条的底部磁极上，两块侧边磁条的磁极方向为竖直方向且相同，中心磁铁的磁极方向与侧边磁条的磁极方向相反，导磁碗内传导中心磁铁与两块侧边磁条之间的磁力线，第一导磁华司与第二导磁华司相对的侧壁之间传递中心磁铁与两块侧边磁条之间的磁力线。
4.如权利要求3所述的超薄扬声器式散热器，其特征在于，导热腔由所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何琼，苏伟帆，戚鑫，邓国华，
申请(专利权)人：国光电器股份有限公司，广州仰诚精密电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：