固体发泡剂成型装置制造方法及图纸

技术编号:1003868 阅读:317 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
固体发泡剂成型装置,在操作杆(1)的下部安装一压实圆片(7),操作杆(1)穿过压实圆片(7)延伸出的长度小于或等于固体发泡剂的预设高度,支架(4)的底部安装一可拆卸的活动圆片(8)。操作杆(1)为一螺旋杆,与安装在固定圆片(3)上的螺母组成螺旋传动副。扳手(2)由扳手支架(2′)和扳机(2″)组成,扳手支架(2′)固定连接在固定圆片(3)上,扳机(2″)通过固定转轴(12、13)连接在扳手支架(2′)上,操作杆(1)穿过扳手支架(2′),连杆片(11)的一端与安装在扳机(2″)上的转轴(10)铰接,另一端与推进片(14)铰接,推进片(14)的另一端插在操作杆(1)上的螺旋齿之间。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是涉及固体颗粒挤压成型装置,具体是用于固体发泡剂的活塞式挤压成型装置。
技术介绍
申请号为99218105、名称为间歇式颗粒物料挤压成型装置公开了用于食品、饲料加工设备的改进设计,包括活塞及活塞传动机构,活塞为具有缓冲构造的缓冲式活塞,具有位于缓冲式活塞下方且与其同轴设置的挤压筒,挤压筒上设有喷液孔,具有与挤压筒同轴设置且与之可拆卸连接的成型器,在挤压筒上方还设置有星形给料器。本技术涉及的固体发泡剂是用于石油勘探、油气层保护、三次采油进行的泡沫排水采气作业。上述现有技术结构复杂,不适合油田野外作业的工作环境。
技术实现思路
本技术的目的是提供携带、操作方便的固体活塞式挤压成型装置。本技术是固体发泡剂成型装置,包括一圆桶状支架(4),固定圆片(3)固定连接在支架(4)的顶端,穿过固定圆片(3)、可在支架(4)内的轴线(OO′)方向上上下移动的操作杆(1),扳手(2)安装在固定圆片(3)上,在操作杆(1)的下部安装一压实圆片(7),压实圆片(7)所在平面垂直于支架(4)的轴线(OO′),操作杆(1)穿过压实圆片(7)延伸出的长度小于或等于固体发泡剂预设高度,支架(4)的底部安装一可拆卸的活动圆片(8)。在支架(4)内安装一外径小于支架(4)的圆桶状支架(4′),支架(4′)与支架(4)同轴,在支架(4′)内垂直于轴线(OO′)至少安装两个圆片状支架(5),操作杆(1)穿过支架(5)上开设的圆孔。操作杆(1)为一螺旋杆,与安装在固定圆片(3)上的螺母组成螺旋传动副。扳手(2)由扳手支架(2′)和扳机(2″)组成,扳手支架(2′)固定连接在固定圆片(3)上,扳机(2″)通过固定转轴(12、13)连接在扳手支架(2′)上,操作杆(1)穿过扳手支架(2′),连杆片(10′)的一端与安装在扳机(2″)上的转轴(10)铰接,另一端与推进片(14)的转轴(11)铰接,推进片(14)的另一端插在操作杆(1)上的螺旋齿之间。本技术的有益之处为携带、操作方便,并且提高固体发泡剂的水溶性。附图说明图1为本技术的装配图,图2为剖视位置示意图,图3是图2所示剖视位置的剖视图,图4是扳手结构图。具体实施方式实施例1如图1所示,去掉扳手(2),压动操作杆(1)同样可以实现本技术的专利技术目的。固定圆片(3)固定连接在圆桶状支架(4)的顶端,穿过固定圆片(3)、可在支架(4)内的轴线(OO′)方向上上下移动的操作杆(1),在操作杆(1)的下部安装一压实圆片(7),压实圆片(7)所在平面垂直于支架(4)的轴线(OO′),操作杆(1)穿过压实圆片(7)延伸出的长度小于或等于固体发泡剂的预设高度,支架(4)的底部安装一可拆卸的活动圆片(8)。如图2所示,在固定圆片(3)上安装有固定片(9)。如图1所示,在支架(4)内安装一外径小于支架(4)的圆桶状支架(4′),支架(4′)与支架(4)同轴,在支架(4′)内垂直于轴线(OO′)至少安装两个圆片状支架(5),操作杆(1)穿过支架(5)上开设的圆孔。实施例2如图1、4所示,操作杆(1)为一螺旋杆,与安装在固定圆片(3)上的螺母组成螺旋传动副。如图1所示,扳手(2)安装在固定圆片(3)上,扳手(2)由扳手支架(2′)和扳机(2″)组成,扳手支架(2′)固定连接在固定圆片(3)上,扳机(2″)通过固定转轴(12、13)连接在扳手支架(2′)上,操作杆(1)穿过扳手支架(2′),连杆片(10′)的一端与安装在扳机(2″)上的转轴(10)铰接,另一端与推进片(14)的转轴(11)铰接,推进片(14)的另一端插在操作杆(1)上螺旋齿之间。操作杆(1)穿过压实圆片(7)延伸出的长度小于或等于固体发泡剂的预设高度,在挤压固体发泡剂的过程中形成空芯,支架(4)的底部安装一可拆卸的活动圆片(8),在进料时,堵住出料口,保证成型,通过操作杆(1)或扳手(2)施加压力,当压力达到要求后,利用操作杆(1)挤出成型好的固体发泡剂。权利要求1.固体发泡剂成型装置,包括一圆桶状支架(4),固定圆片(3)固定连接在支架(4)的顶端,穿过固定圆片(3)、可在支架(4)内的轴线(OO′)方向上上下移动的操作杆(1),扳手(2)安装在固定圆片(3)上,其特征在于,在操作杆(1)的下部安装一压实圆片(7),压实圆片(7)所在平面垂直于支架(4)的轴线(OO′),操作杆(1)穿过压实圆片(7)延伸出的长度小于或等于固体发泡剂的预设高度,支架(4)的底部安装一可拆卸的活动圆片(8)。2.根据权利要求1所述的固体发泡剂成型装置,其特征在于在支架(4)内安装一外径小于支架(4)的圆桶状支架(4′),支架(4′)与支架(4)同轴,在支架(4′)内垂直于轴线(OO′)至少安装两个圆片状支架(5),操作杆(1)穿过支架(5)上开设的圆孔。3.根据权利要求1所述的固体发泡剂成型装置,其特征在于操作杆(1)为一螺旋杆,与安装在固定圆片(3)上的螺母组成螺旋传动副。4.根据权利要求1所述的固体发泡剂成型装置,其特征在于扳手(2)由扳手支架(2′)和扳机(2″)组成,扳手支架(2′)固定连接在固定圆片(3)上,扳机(2″)通过固定转轴(12、13)连接在扳手支架(2′)上,操作杆(1)穿过扳手支架(2′),连杆片(10′)的一端与安装在扳机(2″)上的转轴(10)铰接,另一端与推进片(14)的转轴(11)铰接,推进片(14)的另一端插在操作杆(1)上的螺旋齿之间。专利摘要固体发泡剂成型装置,在操作杆(1)的下部安装一压实圆片(7),操作杆(1)穿过压实圆片(7)延伸出的长度小于或等于固体发泡剂的预设高度,支架(4)的底部安装一可拆卸的活动圆片(8)。操作杆(1)为一螺旋杆,与安装在固定圆片(3)上的螺母组成螺旋传动副。扳手(2)由扳手支架(2′)和扳机(2″)组成,扳手支架(2′)固定连接在固定圆片(3)上,扳机(2″)通过固定转轴(12、13)连接在扳手支架(2′)上,操作杆(1)穿过扳手支架(2′),连杆片(11)的一端与安装在扳机(2″)上的转轴(10)铰接,另一端与推进片(14)铰接,推进片(14)的另一端插在操作杆(1)上的螺旋齿之间。文档编号B30B11/02GK2748254SQ200420086370公开日2005年12月28日 申请日期2004年12月9日 优先权日2004年12月9日专利技术者俞树荣, 冯辉霞, 王毅, 张婷 申请人:兰州理工大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
固体发泡剂成型装置,包括一圆桶状支架(4),固定圆片(3)固定连接在支架(4)的顶端,穿过固定圆片(3)、可在支架(4)内的轴线(OO′)方向上上下移动的操作杆(1),扳手(2)安装在固定圆片(3)上,其特征在于,在操作杆(1)的下部安装一压实圆片(7),压实圆片(7)所在平面垂直于支架(4)的轴线(OO′),操作杆(1)穿过压实圆片(7)延伸出的长度小于或等于固体发泡剂的预设高度,支架(4)的底部安装一可拆卸的活动圆片(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:俞树荣冯辉霞王毅张婷
申请(专利权)人:兰州理工大学
类型:实用新型
国别省市:62[中国|甘肃]

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