本实用新型专利技术公开了一种小孔数量统计规,包括计数器、导管、记号笔、套筒和与小孔孔径大小相同的标准塞规,所述标准塞规和记号笔竖向平行排列,记号笔的笔尖朝下,标准塞规以能上下滑动的方式设于套筒内,计数器设于标准塞规的上方且计数器的触点朝向标准塞规的一侧,在计数器和标准塞规之间设有压缩弹簧。本实用新型专利技术小孔数量统计规的结构简单,操作方法也相对简单,缩短了准备时间,减少了人工计数的风险,解决人工误差问题;具体来说,具备以下优点:1.直接测量被测小孔深度,减少测量误差和测量时间,提高零件质量;2.减少计数误差;3.已测量孔由有色笔即记号标示,与未测量孔区别开,便于直观的了解检测情况,杜绝重复劳动。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种小孔数量统计规,包括计数器、导管、记号笔、套筒和与小孔孔径大小相同的标准塞规,所述标准塞规和记号笔竖向平行排列,记号笔的笔尖朝下,标准塞规以能上下滑动的方式设于套筒内,计数器设于标准塞规的上方且计数器的触点朝向标准塞规的一侧,在计数器和标准塞规之间设有压缩弹簧。本技术小孔数量统计规的结构简单,操作方法也相对简单,缩短了准备时间,减少了人工计数的风险,解决人工误差问题;具体来说,具备以下优点:1.直接测量被测小孔深度,减少测量误差和测量时间,提高零件质量;2.减少计数误差;3.已测量孔由有色笔即记号标示,与未测量孔区别开,便于直观的了解检测情况,杜绝重复劳动。【专利说明】小孔数量统计规
本技术涉及一种小孔数量专用量具,尤其涉及一种适用于零件上小孔数量统计的统计规,属于小孔数量统计
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技术介绍
目前,直径为Φ0.5-Φ6的小被测小孔加工属于通用加工,加工数量大。现在加工这类通用小孔一般采用数控铣削加工和钳工加工,在加工过程中,需要根据不同的被测小孔设计不同大小的塞规,通常来说,塞规的大小于小被测小孔一一对应,其规格通常为Φ0.5-Φ6 ;即每一种被测小孔配制一种塞规,用于测量被测小孔公差,每一种塞规由专业厂家生产。在实际生产被测小孔时,对被测小孔深度测量一般采用间接测量的方法。首先,测量塞规的总长度,然后将塞规旋入已加工好的被测小孔中,余下的塞规长度与塞规总长度之差即为被测小孔深度,每一次加工都需要人工计数。由于小孔的加工数量大,因此,需要多次测量和计数,由于测量和计数均是人工进行,因此,容易产生测量误差和检测疲劳,人工统计的小孔个数易出现统计错误,若统计结构与原先设计的不同,还需要重新检测并统计,因此增加了检测时间。另外,在实际生产被测小孔时,如果采用专用设备检测小孔直径和小孔的个数,测量费用较高,其检测的具体内容和顺序如下:1、操作人员根据设计图纸要求,加工出不同深度小孔塞规;2、由检验人员根据不同小孔采用不同塞规检测深度;3、将小孔塞规旋入已加工好的被测小孔中,余下塞规长度与总长度之差为被测小孔加工深度,该加工深度如果达到图纸要求的深度则为合格,不能达到图纸要求的深度则需要重新加工;4、检测人员在检测小孔时,用纸和笔计数零件不同表面上已测量孔的个数是否符合图纸要求数量。上述加工方法存在以下的问题和缺陷:1、检测人员在检测小孔时,用纸和笔计数已测量孔的个数是否符合图纸要求数量,存在计数误差,无法准确快速计数小孔数量;2、被测小孔深度公差通过间接测量,不便于快速测量,存在测量误差。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种小孔数量统计规,针对多品种、小批量零件的小孔数量由人工计数和专用设备计数的现状,采用可调探头和数显对小孔进行测量;解决零件上小孔漏加工后漏检查和检测时间长的难题,并且使用方法简单;从而能有效的解决上述现有技术中存在的问题。本技术的目的是通过下述技术方案来实现:一种小孔数量统计规,包括计数器、导管、记号笔、套筒和与小孔孔径大小相同的标准塞规,所述标准塞规和记号笔竖向平行排列,记号笔的笔尖朝下,标准塞规以能上下滑动的方式设于套筒内,计数器设于标准塞规的上方且计数器的触点朝向标准塞规的一侧,在计数器和标准塞规之间设有压缩弹簧。作为一种优选方式,所述计数器通过一号锁紧螺钉固定于导管内。作为一种优选方式,所述套筒通过二号锁紧螺钉与导管固定,且二号锁紧螺钉穿过套筒与套筒内的标准塞规相接触。作为一种优选方式,所述记号笔穿过导管且记号笔能够在穿过的孔内上下滑动,并通过三号锁紧螺钉固定。作为一种优选方式,所述标准塞规的下底面与记号笔的笔尖位于同一平面。进一步优选,所述标准塞规与导管下平面之间的距离为被测小孔的深度。该小孔数量统计规的使用方法,包括以下步骤:第一步、根据被测小孔的深度来调整导管内标准塞规与计数器触点位置,使得标准塞规与计数器触电之间的距离等于被测小孔的深度,同时标准塞规与导管下平面之间的距离为被测小孔的深度,然后锁紧二号锁紧螺钉和一号锁紧螺钉;第二步、调整记号笔与标准塞规的高度,使得标准塞规的下底面与记号笔的笔尖位于同一平面,锁紧三号锁紧螺钉;第三步、调整计数器,清零复位;第四步、将标准塞规旋入被测小孔中,到达要求深度,标准塞规的上端面与计数器的触头一旦接触;计数器上的显示器便开始计数;同时记号笔在被测小孔附件留下记号,标示该孔已测量;第五步、将标准塞规与被测小孔脱开,标准塞规在弹簧的作用下与触点脱开;完成一个小孔的测量;第六步、重复以上工作,进行下一个小孔测量。与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术小孔数量统计规的结构简单,操作方法也相对简单,针对多品种、小批量的生产被测小孔缩短了准备时间,减少了人工计数的风险,解决人工误差问题;具体来说,具备以下优点:1.直接测量被测小孔深度,减少测量误差和测量时间,提高零件质量;2.显示器统计被测小孔个数,减少计数误差;3.已测量孔由彩色笔标示,与未测量孔区别开,便于直观的了解检测情况,杜绝重复劳动。【专利附图】【附图说明】图1是本技术小孔数量统计规的结构示意图;图2是被测小孔的结构示意图;图3是被测小孔的侧面部分剖示图。图中:1-一号锁紧螺钉,2-二号锁紧螺钉,3-计数器,4-导管,5-弹簧,6-记号笔,7-套筒,8-标准塞规,9-三号锁紧螺钉,10-被测小孔。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术作进一步的说明。本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了相互排斥的特质和/或步骤以外,均可以以任何方式组合,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换,即,除非特别叙述,每个特征之一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。如图1、图2、图3所示,本技术小孔数量统计规包括计数器3、导管4、记号笔6、套筒7和与小孔孔径大小相同的标准塞规8,计数器的显示器用来显示统计被测小孔10的个数,从0-999计数,减少计数误差。所述标准塞规8和记号笔6竖向平行排列,记号笔6的笔尖朝下,标准塞规8以能上下滑动的方式设于套筒7内,计数器3设于标准塞规8的上方且计数器3的触点朝向标准塞规8的一侧,在计数器3和标准塞规8之间设有压缩弹簧5。具体来说,所述计数器3通过一号锁紧螺钉I固定于导管4内。在实际的使用过程中,一号锁紧螺钉I从导管4的外侧插入,一号锁紧螺钉I的端部与计数器3接触,当需要调节计数器3在导管4内的上下位置时,可以松动一号锁紧螺钉I,然后上下移动以调节计数器3到恰当的位置,然后旋动一号锁紧螺钉以锁紧固定其位置。所述套筒7通过二号锁紧螺钉2与导管4固定,且二号锁紧螺钉2穿过套筒7与套筒7内的标准塞规8相接触。在实际的使用过程中,二号锁紧螺钉2从导管4的外侧插入,二号锁紧螺钉2的端部与标准塞规8接触,当需要调节标准塞规8在导管4内的上下位置时,可以松动二号锁紧螺钉2,然后上下移动以调节标准塞规到恰当的位置,然后旋动二号锁紧螺钉以锁紧固定其位置。所述记号笔6穿过导管4且记号笔6能够在穿过的孔内上下滑动,并通过三号锁紧螺钉9固定。在实际的使用过程中,三号锁紧螺钉9从导管4的外侧插入,三号锁紧螺钉9的端部与记号笔6接触,当需要调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种小孔数量统计规,其特征在于:包括计数器(3)、导管(4)、记号笔(6)、套筒(7)和与小孔孔径大小相同的标准塞规(8),所述标准塞规(8)和记号笔(6)竖向平行排列,记号笔(6)的笔尖朝下,标准塞规(8)以能上下滑动的方式设于套筒(7)内,计数器(3)设于标准塞规(8)的上方且计数器(3)的触点朝向标准塞规(8)的一侧,在计数器(3)和标准塞规(8)之间设有压缩弹簧(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张冀,
申请(专利权)人:成都四威高科技产业园有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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